一种陶粒加气混凝土砌块的制备装置、砌块制备方法与流程

本发明涉及制备装置，具体为一种陶粒加气混凝土砌块的制备装置、砌块制备方法。

背景技术：

1、现有的为了增强混凝土的骨架结构，会在原始用加气混凝土制备的砌块中添加陶粒，使得在保持加气混凝土优势的同时，充分发挥出其保温特性，从而满足不同建筑墙体的建设需求。

2、目前在制备该添加有陶粒的加气混凝土砌块时，会将其混合的原料通过输送机构输送至位于砌块模具箱上方的盛放箱处，使得原料通过盛放箱处的电控出料头定量上料至模具箱的内部，随之使得模具箱通过轨道移动至下一工序处，但该过程中，原料不能均匀的上料至模具箱的内部，使得后期制备出的砌块质量不过关。

3、上述问题出现的主要原因在于模具箱的整体型号较大，其箱口处的口径大于电控出料头的口径，因此原料在通过电控出料头上料至模具箱处时，原料会先堆积在模具箱的一处，且其处也没有设置相应用于原料均匀上料或者刮均匀的装置，使得不能在原料上料至模具箱的过程中对原料进行均匀上料的操作，以致影响后期该模具箱内部原料定型后形成的砌块的完整性，造成原料的浪费，针对上述情况，我们提出一种陶粒加气混凝土砌块的制备装置、砌块制备方法。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明公开了一种陶粒加气混凝土砌块的制备装置、砌块制备方法，以解决上述背景技术中提出在原料上料至模具箱的过程中，原料不能均匀的上料至模具箱的内部，使得后期制备出的砌块质量不过关的问题。

2、一种陶粒加气混凝土砌块的制备装置，包括：

3、电控浇筑搅拌楼和设置在电控浇筑搅拌楼处用于砌块制备原料的出料定型设备；

4、所述出料定型设备包括盛放箱、电控出料头、轨道和模具箱，所述盛放箱的底端设置有电控出料头，所述电控出料头下部放置有轨道，所述轨道处滑动设置有模具箱；

5、所述盛放箱靠近电控出料头的一处设置分散机构，用于对砌块制备原料进行分散出料；

6、所述分散机构包括支撑架、出料斗和多组出料管，所述支撑架处设置有与电控出料头相对应的出料斗，所述出料斗的底端设置有多组出料管，所述支撑架安装设置在盛放箱处；

7、多组所述出料管的下部设置有刮匀机构，用于将上料至模具箱内部的原料刮匀平整；

8、所述刮匀机构包括连接架、移动座和电动伸缩柱，所述连接架设置在出料管的下部，所述移动座滑动设置在连接架处，所述移动座的下表面设置有多组电动伸缩柱，多组所述电动伸缩柱的一端延伸至模具箱的内部。

9、优选的，所述支撑架的两端分别设置有螺母组件，用于支撑架与盛放箱之间的连接固定，所述出料斗远离出料管的一端罩设在电控出料头的外表面。

10、优选的，多组所述出料管的外表面均设置有连接杆，多组所述连接杆的顶端固定设置在支撑架的下表面，多组所述出料管远离出料斗的一端与模具箱的箱口相对应。

11、优选的，所述盛放箱的下部设置有两组螺纹柱，两组所述螺纹柱的一端贯穿支撑架且延伸至支撑架的下端，两组所述螺纹柱延伸至支撑架下部的一端外表面设置有锁紧螺栓，用于两组螺纹柱与支撑架之间的连接固定。

12、优选的，所述移动座的上表面设置有与多组电动伸缩柱相适配的控制器，所述连接架的侧面设置有凹槽，所述移动座的两端分别设置在一组凹槽的内部，两组所述凹槽的内部均设置有螺纹杆，两组所述螺纹杆的一端均设置有驱动电机。

13、优选的，所述盛放箱的顶端开设有进料口。

14、砌块制备方法，其使用上述的一种陶粒加气混凝土砌块的制备装置，包含以下步骤；

15、s1、首先将混合有陶粒的混凝土等原料通过输送设备从进料口上料至盛放箱的内部，然后盛放箱内部的原料通过电控出料头自动出料至出料斗的内部，再然后原料通过出料斗分别向四组出料管处移动，使得原料通过多个方位的出料管分散下料至位于盛放箱下方的模具箱的内部；

16、s2、接着，原料在通过多组出料管下料至模具箱的内部时，可通过远程遥控装置启动控制器，使得移动座处的多组电动伸缩柱伸长，即多组电动伸缩柱的一端插接在模具箱的内部，随之，启动驱动电机，带动安装有多组电动伸缩柱的移动座进行往复运动，以使得多组电动伸缩柱对上料至模具箱内部的原料刮匀；

17、s3、最后，当模具箱的内部均匀上料定量的原料后，可远程启动轨道处的驱动装置，使得模具箱移动至下一制备设备处。

18、本发明公开了一种陶粒加气混凝土砌块的制备装置、砌块制备方法，其具备的有益效果如下：

19、该一种陶粒加气混凝土砌块的制备装置、砌块制备方法，通过在盛放箱设置有电控出料头的一处设置多组且方位均不相同的出料管，从而使得原料在通过电动出料头出料后，分散出料至多组出料管，再通过多组出料管分散上料至模具箱内部的不同位置，改变传统仅通过电控出料头出料造成的原料堆积在模具箱内部一处的情况，增加原料在模具箱内部的均匀性。

20、该一种陶粒加气混凝土砌块的制备装置、砌块制备方法，通过在多组出料管的下部设置连接架，连接架处设置安装有多组电动伸缩柱的移动座，使得多组电动伸缩柱在控制器的驱动下对位于模具箱内部的原料进行均匀刮动，使得原料能均匀的上料在模具箱的内部，使得原料在上料至模具箱的过程中也能均匀的上料在模具箱的内部，增加整体制备过程的速率和效果。

21、该一种陶粒加气混凝土砌块的制备装置、砌块制备方法，可启动驱动电机，使得与其相连接的螺纹杆转动，进而使得在螺纹连接的作用下，螺纹杆外表面螺纹套接的移动座带动多组电动伸缩柱向一个方向移动，以使得多组电动伸缩柱对模具箱内部的原料进行刮动，当移动座与连接架的一端侧壁接触后，其可自动带动移动座以及电动伸缩柱向其初始移动方向的反方向移动，以使得多组电动伸缩柱对模具箱内部的原料进行往复刮动，使得原料能均匀的被上料在模具箱的内部，避免成块后的砌块表面不平整。

技术特征：

1.一种陶粒加气混凝土砌块的制备装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种陶粒加气混凝土砌块的制备装置，其特征在于：所述支撑架（301）的两端分别设置有螺母组件（304），用于支撑架（301）与盛放箱（101）之间的连接固定，所述出料斗（302）远离出料管（303）的一端罩设在电控出料头（103）的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种陶粒加气混凝土砌块的制备装置，其特征在于：多组所述出料管（303）的外表面均设置有连接杆（305），多组所述连接杆（305）的顶端固定设置在支撑架（301）的下表面，多组所述出料管（303）远离出料斗（302）的一端与模具箱（201）的箱口相对应。

4.根据权利要求3所述的一种陶粒加气混凝土砌块的制备装置，其特征在于：所述盛放箱（101）的下部设置有两组螺纹柱（4），两组所述螺纹柱（4）的一端贯穿支撑架（301）且延伸至支撑架（301）的下端，两组所述螺纹柱（4）延伸至支撑架（301）下部的一端外表面设置有锁紧螺栓（401），用于两组螺纹柱（4）与支撑架（301）之间的连接固定。

5.根据权利要求4所述的一种陶粒加气混凝土砌块的制备装置，其特征在于：所述移动座（503）的上表面设置有与多组电动伸缩柱（504）相适配的控制器（505），所述连接架（501）的侧面设置有凹槽（502），所述移动座（503）的两端分别设置在一组凹槽（502）的内部，两组所述凹槽（502）的内部均设置有螺纹杆（6），两组所述螺纹杆（6）的一端均设置有驱动电机（601）。

6.根据权利要求5所述的一种陶粒加气混凝土砌块的制备装置，其特征在于：所述盛放箱（101）的顶端开设有进料口（102）。

7.砌块制备方法，其特征在于：其使用权利要求6所述的一种陶粒加气混凝土砌块的制备装置，具体步骤如下：

技术总结
本发明公开一种陶粒加气混凝土砌块的制备装置、砌块制备方法，涉及制备装置领域。该装置包括电控浇筑搅拌楼和设置在电控浇筑搅拌楼处的出料定型设备，出料定型设备包括盛放箱、电控出料头、轨道和模具箱，盛放箱的底端设置有电控出料头，电控出料头下部放置有轨道，轨道处滑动设置有模具箱。该一种陶粒加气混凝土砌块的制备装置、砌块制备方法，通过在盛放箱设置有电控出料头的一处设置多组且方位均不相同的出料管，从而使得原料在通过电动出料头出料后，分散出料至多组出料管，再通过多组出料管分散上料至模具箱内部的不同位置，改变传统仅通过电控出料头出料造成的原料堆积在模具箱内部一处的情况，增加原料在模具箱内部的均匀性。

技术研发人员：俞志清,蒋列钓
受保护的技术使用者：绍兴上虞科元自保温墙体材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14