一种保温耐火幕墙施工装置及施工方法与流程

本发明涉及幕墙，具体为一种保温耐火幕墙施工装置及施工方法。

背景技术：

1、建筑保温与结构一体化技术是集建筑保温功能与墙体围护功能于一体，墙体不需要另行采取保温措施即可满足现行建筑节能标准要求，并满足国家建筑设计防火规范要求，实现保温与墙体同寿命的建筑节能技术。ccw建筑体系通过保温、耐火、受力等性能研究，并不断改善施工方式；

2、但现浇混凝土保温幕墙施工现浇混凝上保温幕墙是将混凝上面层、连接件、保温板与主体结构混凝土同步施工，该施工方法使混凝士保温幕墙与主体结构在浇筑混凝土后成为一个整体，结合紧密、耐久性好。但是为了保证保温板在内外层混凝七浇筑时不出现过大偏移，一方面，要对保温板进行固定安放，并控制浇筑混凝土相对于保温板两侧存在一定的高差，即保温板可能位于浇筑混凝土的正中部，为了更好的解决上述问题，现提出一种保温耐火幕墙施工装置及施工方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种保温耐火幕墙施工装置及施工方法，通过两组调节支撑组件调节保温层板的位置，使得保温层板保持在待浇筑墙体的正中部，即施工需要得到的墙体所在平面的正中部；再通过位于保温层板前后两侧的两组第一支设模板以及左右两侧的两组第二支设模板在保温层板前侧和后侧形成两个分离式浇筑区域，分别在两个分离式浇筑区域内浇注不同的材料，最终形成承重剪力墙和混凝土保温层将保温层板前后包夹的复合保温墙体，复合保温墙体作为保温耐火幕墙的一个单元墙体，通过后期安装单元墙体形成保温耐火幕墙，进而解决了现有的保温耐火幕墙结构中的保温板内置在墙体内部的复杂度较高，效率较低等技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保温耐火幕墙施工装置，包括：

3、两组调节支撑组件，两组所述调节支撑组件分别设置在所述保温层板两侧，用于将保温层板保持在施工需要得到的墙体所在平面的正中部；

4、所述施工装置还包括分别设置在所述保温层板前侧和后侧的两组第一支设模板和两组第二支设模板，用于对所述保温层板的前侧、后侧、左侧和右侧形成支撑框架；两组第一支设模板分别用于构成位于所述保温层板前侧和后侧的两个分离式浇筑区域；

5、所述施工装置还包括第二导料管和第一导料管；所述第二导料管用于将承重剪力墙浇注材料浇筑在所述保温层板前侧的分离式浇筑区域内，形成承重剪力墙；所述第一导料管用于将混凝土保护层浇注材料浇注在所述保温层板后侧的分离式浇筑区域内，形成混凝土保护层；所述承重剪力墙和所述混凝土保温层将保温层板固定在墙体当中，形成复合保温墙体，所述复合保温墙体为保温耐火幕墙的一个单元墙体。

6、进一步地，每组所述调节支撑组件包括安装盘，以及安装在所述安装盘上可滑动的四个支撑杆；

7、每组所述调节支撑组件还包括转动在安装盘内壁上的转动盘、设置在转动盘与安装盘之间的阻尼以及设置在每个支撑杆上的限位柱；所述转动盘上开设有以其圆心为对称点中心对称的四个弧形槽，每个所述限位柱可在相应的一个弧形槽内部限位滑动；四个所述支撑杆以所述转动盘的圆心为中心点呈中心对称的x形分布当所述转动盘转动时，可用于四个支撑杆的同步远离所述转动盘的圆心或靠近所述转动盘的圆心的伸缩移动；

8、每组所述调节支撑组件还包括设置在每个支撑杆远离所述转动盘圆心的一侧端部的角钢，四个所述角钢用于对定位施工需要得到的墙体的四个拐角。

9、进一步地，所述施工装置还包括安装组件，用于两侧的两组调节支撑组件以及所述保温层板的对接固定；所述安装组件包括连接柱和连接套，所述连接柱和所述连接套分别固定在两侧的两组调节支撑组件远离所述保温层板的一侧且在所在转动盘的圆心处进行插接；

10、所述安装组件还包括开设在所述连接柱靠近所述保温层板端部的螺旋槽，所述螺旋槽与所述连接套螺旋插接。

11、进一步地，所述施工装置还包括设置在所述保温层板两侧的钢筋网，两个所述钢筋网分别设置在调节支撑组件所在转动盘的相对面，且钢筋网的面积大于保温层板的面积，当安装组件所在的连接套旋紧时，用于将两个钢筋网固定在保温层板的两侧；

12、每个所述支撑杆靠近所述保温层板一侧还设置有压条，四个所述压条用于对钢筋网的进一步压实。

13、进一步地，所述施工装置还包括以及固定在所述连接柱另一端的预埋件，所述预埋件包括若干l形结构件。

14、进一步地，每组所述第一支设模板包括沿与所述保温层板所在平面平行方向的左右两端相对设置的两个第二移动架，每个第二移动架包括竖向段以及远离所述保温层板所在平面的坡度段，每个所述第二移动架相对侧设置有一个与其竖向段高度相同的活动架，所述活动架包括设置于下部的第二活动架和设置于上部的第一活动架，每组所述第一支设模板的两个所述第二移动架的左右相对面均开设有凹槽，所述第一活动架和所述第二活动架朝向相对应的第二移动架一侧均开设有滚轮槽，所述第一活动架的滚轮槽内部设置有可原位滚动的第一滚轮，所述第二活动架的滚轮槽上部和下部依次设置有可原位滚动的第二滚轮和第三滚轮；所述第一滚轮、所述第二滚轮和所述第三滚轮可在所述第二移动架竖向段的凹槽内滚动；

15、每组所述第一支设模板还包括两组吸附组件，一组吸附组件固定安装在每组第一支设模板的左右两端的两个第一活动架之间，另一组吸附组件固定安装在在每组第一支设模板的左右两端的两个第二活动架之间，每组吸附组件吸附有一块平行于所述保温层板的第一护板，每组吸附组件设置于所在组的第一护板远离所述保温层板的一侧且用于所述第一护板的安装；

16、每组所述第一支设模板还包括两组啮合驱动机构，两组啮合驱动机构分别设置在两个第一活动架左右相对侧端部，每组啮合驱动机构可带动并调节每个活动架处于相对应的第二移动架所在的竖向段位置、坡度段位置。

17、进一步地，每组吸附组件包括安装板、设置于所述安装板靠近所述保温层板一侧的呈等间距环形设置的若干组伸缩杆以及设置在所述安装板与相应的第一护板之间的弹簧；若干组所述伸缩杆靠近所述保温层板一侧的端部均与一电动吸盘固定连接，所述电动吸盘用于安装吸附相应的第一护板，所述弹簧用于相应的第一护板与所述安装板之间的弹性支撑；若干组伸缩杆以所述电动吸盘的圆心呈中心对称设置；

18、每组吸附组件还包括设置在所述安装板远离所述保温层板一侧的连杆传动组件，所述连杆传动组件用于带动所述第一护板快速震动。

19、进一步地，所述连杆传动组件包括安装在安装板远离所述保温层板一侧等间距设置的若干个架体、依次安装在若干个架体的两个相邻架体之间的若干个可转动的安装轴，且每个安装轴上均固定套有两个凸轮；所述连杆传动组件还包括安装在所述安装板上与每个安装轴上的两个凸轮相对应的可伸缩移动的活动柱，且所述活动柱的一端通过传动块与相对应的两个凸轮转动连接，活动柱的另一端贯穿所述安装板且固定连接有一个连接杆，所述连接杆固定在所述电动吸盘圆心处且远离所述第一护板一侧表面；

20、所述连杆传动组件还包括固定在所述安装板若干个架体的一侧端部的第二电机，所述第二电机用于驱动安装轴运行。

21、进一步地，每组啮合驱动机构包括连接块，所述连接块可在第二移动架坡度段的通槽内部限位滑动，且所述连接块的一端与第一活动架的顶端转动连接，所述连接块另一端与第一电机固定连接，所述第一电机设置在相应的第二移动架的相对内侧，所述第一电机的输出轴穿过第二移动架的通槽并固定安装有齿轮，每组啮合驱动机构还包括固定在所述第二移动架坡度段的通槽侧壁内的齿条，所述齿条与相应的齿轮啮合传动；所述第一滚轮、所述第二滚轮和所述第三滚轮可在所述第二移动架坡度段的通槽内滚动；

22、每组所述第一支设模板的两个活动架中，每个活动架中的第一活动架与第二活动架所在的靠近另一个活动架的侧壁上连接有一个连接条，所述连接条的两端分别与所述活动架中的第一活动架和第二活动架的侧壁转动连接。

23、本发明还提供一种保温耐火幕墙施工方法，所述方法采用如上任一所述的一种保温耐火幕墙施工装置实现，所述施工方法包括以下步骤：

24、s1:将所述保温层板两侧的所述调节支撑组件进行组装，使得保温层板(2)位于两组所述调节支撑组件的正中部，并根据施工需要的墙体前后侧面积，驱动调节支撑组件运行，使其支撑的四个拐角与施工需要得到的墙体前后侧平面的四个拐角重合，保证保温层板在待浇筑且施工需要得到的墙体的正中央；

25、s2:当调节完成后，将调整好位置的保温层板内置在四周所在的两组所述第一支设模板和两组所述第二支设模板，对保温层板的前侧、后侧、左侧和右侧形成支撑框架，并在所述保温层板的前侧和后侧形成两个分离式浇注区域；

26、s3:通过所述第二导料管将承重剪力墙浇注材料浇筑在所述保温层板前侧的分离式浇筑区域内，形成承重剪力墙；通过所述第一导料管，将混凝土保护层浇注材料浇注在所述保温层板后侧的分离式浇筑区域内，形成混凝土保护层；所述承重剪力墙和所述混凝土保温层将保温层板固定在墙体当中，形成作为保温耐火幕墙的一个单元墙体的所述复合保温墙体。

27、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

28、1、本发明通过两组调节支撑组件进行对保温层板组装，使得保温层板位于两组调节支撑组件的正中部，并根据施工需要的墙体面积，驱动调节支撑组件运行，使其支撑的保温层板的四个拐角与施工需要的墙体面积重合，通过两组调节支撑组件的组装和位置调节，使得保温层板保持在待浇筑墙体的正中部，使得最终形成的复合保温墙体中的保温层板位于其前侧和后侧的分离式浇筑区域得到的墙体的正中部，解决现有保温板结构内置在墙体内部的复杂度较高，效率较低等技术问题。

29、2、作为本发明的另一种实施方式，通过设置在保温层板两侧具有钢筋网的安装组件将调节支撑组件安装在保温层板的前侧和后侧，进而保证了保温层板后续位置调节，即当保温层板内置在两侧的安装组件的钢筋网中部时，从保温层板的前侧和后侧对保温层板进行紧固固定，形成以保温层板为中心的四周浇筑区域，可通过另外再设置的第三导料管，向该区域内加注耐热密封材料，一方面，两侧的钢筋网可增强整体墙体的结构强度，另一方面，浇筑的耐热密封材料，可提高保温层板的保温性能和使用寿命。

30、3、本发明提供的保温耐火幕墙施工装置，通过在每组第一支设模板上设置的两组吸附组件，可根据不同的施工墙体的性质需求，更换每组赌徒支设模板的两个第二移动架之间的两个浇筑模板，使本技术提供的保温耐火幕墙施工装置及方法具有更广泛的适用性。

31、4、本发明提供的保温耐火幕墙施工装置，通过设置两组第一支设模板和两组第二支设模板，可以调整保温层板前后左右围绕形成的分离式浇注区域的前后侧之间的厚度以及左右方向的长度，可以实现根据不同的制作保温耐火幕墙的单元模块时在保温层板前侧和后侧浇注不同的承重以及耐火材料的需求以及形成的承重剪力墙和混凝土保温层的厚度而进行调整。