一种钢结构厂房预埋件处理装置的制作方法

本发明涉及预埋件处理装置，特别涉及一种钢结构厂房预埋件处理装置。

背景技术：

1、钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。包括钢柱子、钢梁、钢结构基础、钢屋架和钢屋盖等，值得注意的是，钢结构的墙也可以采用砖墙维护。由于我国的钢产量增大，很多都开始采用钢结构厂房了，具体还可以分轻型和重型钢结构厂房。用钢材建造的工业与民用建筑设施被称为钢结构。钢结构厂房具有钢结构建筑质量轻、强度高和跨度大的特点。在进行钢结构厂房的搭建时，预埋件必不可少，预埋件通常为地脚螺栓，将这种螺栓的呈j形、l形的一端埋入混凝土中使用，并用螺帽紧固，在钢结构厂房需要拆除时，人员需要依靠预埋件处理装置以拆除螺帽和螺栓等连接件。

2、现有的预埋件处理装置使用效果不佳，效率较低，是由于预埋件在长时间的埋入地下后，螺帽和螺栓等连接件容易生锈，在需要拆卸时，滑丝的螺帽和螺栓使的人员依靠现有的预埋件处理装置难以快速和便捷的拆除处理预埋件的连接件，同时，由于预埋件较重，人员独自拔出和运输预埋件的难度较大，此外，拔出预埋件后还需要对预埋坑进行填平工序，人工操作较为费时费力，现有的预埋件处理装置不能独立完成上述处理过程。

3、因此，需要在现有的预埋件处理装置的组成基础上进行调整，以克服因连接件滑丝、预埋件拔出和运输困难以及预埋坑填平费时费力的问题，解决现有的预埋件处理装置使用效果不佳，效率较低的问题。因此，本技术提供了一种钢结构厂房预埋件处理装置来满足需求。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种钢结构厂房预埋件处理装置，以解决现有的预埋件处理装置使用效果不佳，效率较低的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、一种钢结构厂房预埋件处理装置，包括：推车架，所述推车架包括有前端部、中端部和尾端部，所述前端部、中端部和尾端部分别沿所述推车架的长度方向依次连接；

4、所述前端部的顶部设有储纳箱，所述储纳箱顶部的一侧架设有升降装置，所述升降装置具有升降杆，所述升降杆的底部设有破碎机，所述破碎机的底部设有钻头杆，所述钻头杆径向外表面的底部套接有支撑件，所述支撑件的底部通过开设的凹槽可滑动的设有滑动件，所述滑动件的顶部设有缓冲件，所述缓冲件用于在所述滑动件相对所述支撑件轴向滑动时，为所述滑动件提供沿所述支撑件的轴向的弹性缓冲力，所述滑动件的底部设有限位架，所述限位架沿自身的顶部至底部其外径逐渐变大，所述钻头杆径向外表面的中部可拆卸的套接有固定件，所述固定件呈圆盘型，所述固定件的内壁环绕有填充垫，所述固定件的四周开设有螺纹槽，所述固定件的顶部贯穿开设有若干个连接孔，所述储纳箱顶部的另一侧排列架设有若干个吸尘泵，所述吸尘泵的进口端连接有伸缩管，所述伸缩管的进口端套接有阻尘罩，所述阻尘罩的进口端向出口端，其直径逐渐变小；

5、所述中端部顶部的一侧设有加强板，所述加强板的顶部设有支撑柱，所述支撑柱的顶部设有旋转件，所述旋转件的顶部设有横向伸缩件，所述横向伸缩件末端的底部设有纵向伸缩件，所述纵向伸缩件的底部设有机械钳，所述机械钳上具有齿轮、齿槽和两个传动杆，所述齿轮可转动的设置于所述机械钳的内部，两个所述传动杆分别可传动的设置于所述齿轮径向的上下两端，所述传动杆上设有凸出的齿槽，且所述齿槽适配的朝向所述齿轮，所述传动杆的表面开设有蜂窝隔板，所述加强板的底部设有万向轮，所述中端部顶部的另一侧设有存储仓，所述存储仓内壁的一侧设有隔板，所述隔板和所述存储仓合围形成用于容纳碎石的置容空间，所述置容空间的一端连接于所述储纳箱的出口端，所述存储仓内壁的底部沿所述存储仓的长度方向倾斜设置有传动履带，所述存储仓远离所述加强板的一侧可开关的设有倾斜仓板，所述倾斜仓板远离所述存储仓的一侧设有扶手；

6、所述尾端部顶部的一侧设有喷洒泵，所述喷洒泵的底部设有喷洒头，所述喷洒泵远离所述中端部的一侧设有刮板，所述喷洒泵的顶部设有回收箱，所述回收箱的进口端连接于所述置容空间的出口端，所述回收箱的出口端连接于所述喷洒泵的进口端；

7、所述推车架沿长度方向的两侧设有移动主轮，所述推车架的底部设有移动副轮，所述推车架的顶部设有动力电机，所述推车架沿宽度方向的一侧设有操作台。

8、优选地，沿竖向方向，所述升降杆位于所述前端部投影的外部。

9、优选地，所述钻头杆的钻头端垂直向下。

10、优选地，所述螺纹槽贯穿于所述固定件四周的管壁，且延伸至所述钻头杆的外壁。

11、优选地，各所述伸缩管的进口端分别穿过各所述连接孔，且各所述伸缩管间隔设置于所述钻头杆的周向，各所述吸尘泵的出口端均连接于所述储纳箱的进口端，用于预埋件碎末的回收。

12、优选地，沿竖向方向，所述支撑柱和万向轮的重心保持一致。

13、优选地，沿横向方向，所述存储仓靠近所述尾端部的一端投影呈三角型，且三角型的端点朝下。

14、优选地，所述存储仓顶部靠近所述倾斜仓板的一侧设有插栓，所述插栓的一端连接于所述倾斜仓板。

15、优选地，所述移动主轮位于所述尾端部沿长度方向的两侧，所述移动副轮位于所述前端部的底部，所述动力电机位于所述尾端部的顶部，所述操作台位于所述尾端部沿宽度方向的一侧。

16、优选地，所述破碎机、机械钳和喷洒泵均位于所述推车架的同一侧。

17、因此，需要在现有的预埋件处理装置的组成基础上进行调整，以克服因连接件滑丝、预埋件拔出和运输困难以及预埋坑填平费时费力的问题，解决现有的预埋件处理装置使用效果不佳，效率较低的问题。因此，本技术提供了一种钢结构厂房预埋件处理装置来满足需求

18、本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

19、上述方案中，通过推车架的组合设置，能够一体化的解决预埋件的回收处理问题，通过前端部对滑丝连接件的打碎功能、中端部对预埋件的拔出运输功能以及尾端部对预埋坑的填平功能，推车架能够使得人员独立完成预埋件的处理工作，使得处理工序一体化设置，动力电机和操作台也使得人员的操作更加轻松便捷，大大提高了施工效率。

20、通过破碎机、固定件和吸尘泵的组合设置，人员能够利用破碎机快速的打碎预埋件产生滑丝的连接件，快速的解决连接件的滑丝问题，同时吸尘泵可以在打碎连接件时吸附碎石瓦砾，保证了后续中端部拔出功能的稳定性，防止碎石瓦砾影响机械钳对预埋件的夹取，也保证了尾端部填充预埋坑时坑内填埋物的稳定性，此外，吸尘泵通过固定件设置于钻头杆上，在钻头杆上下运动破碎连接件时，固定件可以使得伸缩管伴随钻头杆作上下运动，抖落堵塞伸缩管的大块碎石，防止伸缩管的堵塞，此外，通过限位架的设置，能够在钻头杆撞击预埋件前，对预埋件产生一定的固定作用，有效缓解预埋件碎末飞溅和预埋件错位的现象。

21、通过旋转件、横向伸缩件、纵向伸缩件、机械钳和存储仓的配合设置，能够利用机械钳固定拔出预埋件，蜂窝隔板的设置能够保证机械钳对预埋件夹取的稳定性，同时通过存储仓临时储存拔出的预埋件，便于人员运输，同时倾斜仓板的设置，能够在预埋件运输至回收处后利用倾斜面快速的排出存储仓内的预埋件，便于单人操作，通过万向轮和支撑柱的配合设置，能够为预埋件的拔出提供重心的稳定，此外，通过隔板的设置，能够分隔存储仓，为碎石提供单独存放的空间，以便于碎石的传输，将其输送至后部的喷洒泵和刮板，进行填平预埋坑，提高回收利用效率，使得预埋坑的填充物可以就地取材。

22、通过喷洒泵和刮板的配合设置，能够在中端部对预埋件的拔出后，直接对产生的预埋坑进行填平工作，简洁处理工序，同时在运输预埋件时，移动的推车架会带动刮板刮平预埋坑，一体化的完成预埋件的处理工序，大大提高了工作效率。