一种装配式建筑及装配式建筑施工方法

本发明属于装配式建筑，具体地说，涉及装配式建筑。

背景技术：

1、装配式建筑是一种通过预设钢筋支架，并对所预设板材拼接的方式，达成建筑搭建功能的专业结构，在装配式建筑的实际使用过程中，由于现有的装配式建筑在自身结构上，仍然需要预设钢筋、龙骨等结构作为主体支撑，导致其搭建工作上对于主体支撑结构的需求较高，在钢筋龙骨出现倾斜时，则容易造成后期建筑的质量问题，整体搭建工作也不够方便，对于工期的缩减具有局限性，需要进行改进。

2、有鉴于此特提出本发明。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

2、一种装配式建筑，包括基础结构、转接结构和连接结构，所述基础结构包括支撑柱体、支撑板体，所述转接结构包括四向连接轴、折角连接轴三向连接轴，所述支撑柱体、支撑板体的上下端均对称开设有拼接槽口，所述连接结构包括固定框、双向连接件和单向连接件，所述双向连接件由两组单向连接件组成，两组所述单向连接件之间呈对称分布，两组所述单向连接件之间固定连接。

3、作为本发明的进一步方案：所述拼接槽口的内侧顶部开设有扩展槽，所述固定框包括基础框体，所述基础框体的外表面顶部装有外方框，所述外方框与扩展槽的内壁相贴合，所述基础框体插设在拼接槽口的内侧。

4、作为本发明的进一步方案：所述外方框的上表面边缘位置贯穿开设有正向安装孔，所述基础框体的内侧贯穿开设有斜向安装孔，所述基础框体的内侧装有固定轴。

5、作为本发明的进一步方案：所述单向连接件和双向连接件均位于基础框体的内侧，所述单向连接件包括方板，所述方板的表面四角位置均开设有固定孔，所述方板的表面四角位置均装有支撑轴，所述支撑轴由立柱、支脚和斜向架组成，所述支撑轴与基础框体的内壁相贴合。

6、作为本发明的进一步方案：所述方板的上表面后端装有背板，所述背板的前端装有横向支架，所述横向支架的内侧转动连接有翻转固定架，所述翻转固定架的形状为半环状，所述翻转固定架套设在固定轴的外表面，所述翻转固定架的后端装有受力板，所述受力板与背板之间装有拉簧。

7、一种装配式建筑施工方法，包括以下步骤：

8、s1：基础架构分析及预处理工作；

9、s2：执行基础垂直面的搭建工作；

10、s3：执行平面的搭建以及封顶工作。

11、作为本发明的进一步方案：所述s1中，所述基础架构分析的步骤具体为：

12、s111：导入工程图纸，并对工程建筑三维模型进行拆分；

13、s112：基于拆分结果，获得平面、垂直面、承重柱和承重梁；

14、s113：将平面和垂直面数据与支撑板体相对应，达成对于支撑板体尺寸、件数的预设功能；

15、s114：将承重柱数据与支撑柱体相对应，获取支撑柱体单体高度以及所需段数；

16、s115：基于承重梁数据与四向连接轴、折角连接轴三向连接轴对应参照，综合比对分析选择适应组数的四向连接轴、折角连接轴三向连接轴，并获取其规格信息；

17、s116：基于s113至s115所得数据相互参照，比对结果，确认实施可行性。作为本发明的进一步方案：所述s1中，所述预处理工作的步骤具体为：

18、s121：基于s113至s115所得数据，对支撑柱体、支撑板体、四向连接轴、折角连接轴三向连接轴进行制备；

19、s122：制备完成后，在所有拼接槽口中置入固定框，将基础框体置入拼接槽口内侧，并使得外方框与扩展槽的内壁相贴，在正向安装孔和斜向安装孔打入膨胀螺栓，使得固定框固定在拼接槽口的内侧；

20、s123：基于工程图纸，分析实施方案与工地相对应，建立水平实施场地，等待施工。

21、作为本发明的进一步方案：所述s2中，所述执行基础垂直面的搭建工作的步骤具体为：

22、s210：在垂直面中支撑柱体、支撑板体所装固定框在水平实施场地中的对应位置，预设单向连接件；

23、s220：在单向连接件的固定孔位置打入膨胀螺栓，并与水平实施场地相连接；

24、s230：将支撑柱体、支撑板体所装基础框体套设在单向连接件外表面，并向下方施力；

25、s240：翻转固定架与固定轴接触，并受力翻转收缩进行避让，直至翻转固定架整体通过固定轴；

26、s250：通过拉簧的弹力对受力板施力，以此带动翻转固定架沿横向支架旋转，直至后端部分抵住背板，此时翻转固定架勾住固定轴完成连接，支撑轴与基础框体的内壁相贴合，确保整体连接的稳定性；

27、s260：向上方继续搭建支撑柱体、支撑板体，将双向连接件置入二者上方所装基础框体内侧，并向下方施力，参照s240至s250步骤，完成双向连接件的固定工作；

28、s270：参照s230至s250步骤，完成支撑柱体、支撑板体的单次向上搭建工作；

29、s280：循环s260至s270步骤，直至支撑柱体、支撑板体达到所需高度。

30、作为本发明的进一步方案：所述s3中，所述执行平面的搭建以及封顶工作的步骤具体为：

31、s310：判定目前所执行平面搭建为居住层或封顶层；

32、s320：参照s260步骤，完成双向连接件的固定工作；

33、s330：若s310所判定结果为封顶层，则在整体建筑的外侧边缘位置采用折角连接轴进行封边，并横向采用三向连接轴作为承重梁，完成整体框架的搭建工作，若s310所判定结果为居住层，则纵向采用三向连接轴进行封边，并通过三向连接轴作为承重梁，完成整体框架的搭建工作；

34、s340：横向采用支撑板体与双向连接件固定，并在其对应面置入双向连接件，直至平面搭建完成；

35、s350：若s310所判定结果为居住层，则循环s260至s280步骤，直至该居住层达到所需高度，并重新执行整体s3步骤，直至s310所判定结果为封顶层为止。

36、有益效果：

37、1、在连接方式上，排除了传统类型装配式的简单拼接结构，而采用更强结构的固定框、固定轴与连接机构配合，在拼接过程中仅需向对应方向实施压力，翻转固定架与固定轴接触，并受力翻转收缩进行避让，直至翻转固定架整体通过固定轴，通过拉簧的弹力对受力板施力，以此带动翻转固定架沿横向支架旋转，直至后端部分抵住背板，此时翻转固定架勾住固定轴完成连接，支撑轴与基础框体的内壁相贴合，确保整体连接的稳定性，且整体拼接精度也得到了有效提升，无需装配钢筋龙骨进行支撑。

38、2、在整体结构方面，该装配式建筑各部件模块化强，且复用率高，能够满足实际搭建中的各种需求，并基于平面中居住层和封顶层的差异，设置四向连接轴、折角连接轴、三向连接轴，综合流程化更强的施工方法，确保整体搭建的可实施性。

39、下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种装配式建筑，包括基础结构、转接结构和连接结构，其特征在于，所述基础结构包括支撑柱体(1)、支撑板体(2)，所述转接结构包括四向连接轴(3)、折角连接轴(4)三向连接轴(5)，所述支撑柱体(1)、支撑板体(2)的上下端均对称开设有拼接槽口(6)，所述连接结构包括固定框(7)、双向连接件(8)和单向连接件(9)，所述双向连接件(8)由两组单向连接件(9)组成，两组所述单向连接件(9)之间呈对称分布，两组所述单向连接件(9)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑，其特征在于，所述拼接槽口(6)的内侧顶部开设有扩展槽，所述固定框(7)包括基础框体(701)，所述基础框体(701)的外表面顶部装有外方框(702)，所述外方框(702)与扩展槽的内壁相贴合，所述基础框体(701)插设在拼接槽口(6)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑，其特征在于，所述外方框(702)的上表面边缘位置贯穿开设有正向安装孔，所述基础框体(701)的内侧贯穿开设有斜向安装孔，所述基础框体(701)的内侧装有固定轴(703)。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑，其特征在于，所述单向连接件(9)和双向连接件(8)均位于基础框体(701)的内侧，所述单向连接件(9)包括方板(901)，所述方板(901)的表面四角位置均开设有固定孔，所述方板(901)的表面四角位置均装有支撑轴(902)，所述支撑轴(902)由立柱、支脚和斜向架组成，所述支撑轴(902)与基础框体(701)的内壁相贴合。

5.根据权利要求3所述的一种装配式建筑，其特征在于，所述方板(901)的上表面后端装有背板(903)，所述背板(903)的前端装有横向支架(904)，所述横向支架(904)的内侧转动连接有翻转固定架(905)，所述翻转固定架(905)的形状为半环状，所述翻转固定架(905)套设在固定轴(703)的外表面，所述翻转固定架(905)的后端装有受力板(906)，所述受力板(906)与背板(903)之间装有拉簧(907)。

6.一种装配式建筑施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑施工方法，其特征在于，所述s1中，所述基础架构分析的步骤具体为：

8.根据权利要求6所述的一种装配式建筑施工方法，其特征在于，所述s1中，所述预处理工作的步骤具体为：

9.根据权利要求6所述的一种装配式建筑施工方法，其特征在于，所述s2中，所述执行基础垂直面的搭建工作的步骤具体为：

10.根据权利要求6所述的一种装配式建筑施工方法，其特征在于，所述s3中，所述执行平面的搭建以及封顶工作的步骤具体为：

技术总结
本发明公开了一种装配式建筑及装配式建筑施工方法，属于装配式建筑技术领域，其包括基础结构、转接结构和连接结构，基础结构包括支撑柱体、支撑板体，在连接方式上，排除了传统类型装配式的简单拼接结构，而采用更强结构的固定框、固定轴与连接机构配合，在拼接过程中仅需向对应方向实施压力，翻转固定架与固定轴接触，并受力翻转收缩进行避让，直至翻转固定架整体通过固定轴，通过拉簧的弹力对受力板施力，以此带动翻转固定架沿横向支架旋转，直至后端部分抵住背板，此时翻转固定架勾住固定轴完成连接，支撑轴与基础框体的内壁相贴合，确保整体连接的稳定性，且整体拼接精度也得到了有效提升，无需装配钢筋龙骨进行支撑。

技术研发人员：吴庆令,陈先赛
受保护的技术使用者：温州职业技术学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14