一种钢柱柱脚锚栓机械补强的施工工法及结构的制作方法

本发明涉及钢结构建筑，具体涉及一种钢柱柱脚锚栓机械补强的施工工法及结构。

背景技术：

1、近年来，随着建筑行业的发展和技术的进步，以往主要应用于工业厂房的钢结构，也开始被大量用于公共建筑、围护结构中。在钢结构建筑中，主体结构柱与基础连接方式主要采用埋入式和外露式柱脚，其中，外露式柱脚主要用采地脚锚栓(也称地脚螺栓)连接。地脚锚栓作为钢柱与基础之间的传力构件，起着至关重要的作用，它的安装精度和质量直接关系结构的受力安全。而在现场施工时，往往因预埋件架设不合理、支撑系统少、浇筑时振捣棒与锚栓碰撞而导致锚栓发生移位或标高变化等情况，造成后期锚栓外露长度过短，无法安装螺母，尤其是双螺母的节点，导致柱脚无法满足设计要求的情况。

2、为解决上述技术问题，本发明提出一种钢柱柱脚锚栓机械补强的施工工法及结构。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钢柱柱脚锚栓机械补强的施工工法及结构，通过将锚栓分为两段并通过套接补强方式延长其外露长度，解决了柱脚节点锚栓过短导致的无法安装螺母的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

3、一方面，本发明提供一种钢柱柱脚锚栓机械补强的施工工法，包括以下步骤：

4、将柱脚底板的安装孔进行扩孔处理；

5、将锚栓分为上下两段，下锚栓穿过柱脚底板的安装孔埋入混凝土基础，且下锚栓顶部高出柱脚底板；

6、在柱脚底板上方设置带有通孔的钢垫板；

7、在上锚栓与下螺栓之间设置对接螺帽，该对接螺帽穿过所述钢垫板的通孔，且对接螺帽下端进入所述柱脚底板的安装孔中，通过对接螺帽将上锚栓下端与下锚栓上端连接，上锚栓上端高出钢垫板；

8、在钢垫板上方的上锚栓上端安装螺母。

9、进一步的，所述柱脚底板的安装孔扩大处理后其孔径为2d+15mm，d为锚栓直径。

10、进一步的，所述钢垫板通孔孔径为2d+3mm，d为锚栓直径。

11、进一步的，在安装所述螺母之前，先于在钢垫板的通孔位置设置螺母垫片，上锚栓上端穿过螺母垫片，再在垫片上方安装螺母。

12、进一步的，所述对接螺帽长度不超过3d，d为锚栓直径。

13、另一方面，本发明提供一种钢柱柱脚锚栓机械补强结构，包括锚栓、钢垫板、对接螺帽、螺母；所述锚栓分为上锚栓和下锚栓两段，下锚栓穿过所述柱脚底板的安装孔埋入混凝土基础，且下锚栓顶部高出柱脚底板；所述钢垫板设于柱脚底板上，钢垫板具有与柱脚底板的安装孔位置对应的通孔；上锚栓与下螺栓之间设置所述对接螺帽，该对接螺帽穿过所述钢垫板的通孔，且对接螺帽下端进入所述柱脚底板的安装孔中，通过对接螺帽将上锚栓下端与下锚栓上端连接，上锚栓上端高出钢垫板，所述螺母安装在钢垫板上方的上锚栓上端。

14、进一步的，所述柱脚底板的安装孔孔径为2d+15mm，所述钢垫板通孔孔径为2d+3mm，所述对接螺帽长度不超过3d，d为锚栓直径。

15、进一步的，还包括螺母垫片，该螺母垫片设于在钢垫板上且与所述通孔对应，所述上锚栓上端穿过螺母垫片，所述螺母安装螺母垫片上。

16、采用上述方案后，本发明具有以下有益效果：

17、1)通过将锚栓分为上下两段，并通过对接螺帽连接上螺栓和下螺栓，实现套接补强方式延长锚栓外露长度，解决了柱脚节点锚栓过短导致的无法安装螺母的问题，尤其是双螺母的节点；

18、2)只需进行扩孔和增加套接补强结构，不需要进行补焊，现场补强施工工序简单，改造成本低。

技术特征：

1.一种钢柱柱脚锚栓机械补强的施工工法，其特征在于,包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种钢柱柱脚锚栓机械补强的施工工法，其特征在于，所述柱脚底板的安装孔扩大处理后其孔径为2d+15mm，d为锚栓直径。

3.如权利要求1所述的一种钢柱柱脚锚栓机械补强的施工工法，其特征在于，所述钢垫板通孔孔径为2d+3mm，d为锚栓直径。

4.如权利要求1所述的一种钢柱柱脚锚栓机械补强的施工工法，其特征在于，在安装所述螺母之前，先于在钢垫板的通孔位置设置螺母垫片，上锚栓上端穿过螺母垫片，再在垫片上方安装螺母。

5.如权利要求1所述的一种钢柱柱脚锚栓机械补强的施工工法，其特征在于，所述对接螺帽长度不超过3d，d为锚栓直径。

6.一种钢柱柱脚锚栓机械补强结构，其特征在于,包括锚栓、钢垫板、对接螺帽、螺母；所述锚栓分为上锚栓和下锚栓两段，下锚栓穿过所述柱脚底板的安装孔埋入混凝土基础，且下锚栓顶部高出柱脚底板；所述钢垫板设于柱脚底板上，钢垫板具有与柱脚底板的安装孔位置对应的通孔；上锚栓与下螺栓之间设置所述对接螺帽，该对接螺帽穿过所述钢垫板的通孔，且对接螺帽下端进入所述柱脚底板的安装孔中，通过对接螺帽将上锚栓下端与下锚栓上端连接，上锚栓上端高出钢垫板，所述螺母安装在钢垫板上方的上锚栓上端。

7.如权利要求6所述的一种钢柱柱脚锚栓机械补强结构，其特征在于，所述柱脚底板的安装孔孔径为2d+15mm，所述钢垫板通孔孔径为2d+3mm，所述对接螺帽长度不超过3d，d为锚栓直径。

8.如权利要求6所述的一种钢柱柱脚锚栓机械补强结构，其特征在于，还包括螺母垫片，该螺母垫片设于在钢垫板上且与所述通孔对应，所述上锚栓上端穿过螺母垫片，所述螺母安装螺母垫片上。

技术总结
本发明公开一种钢柱柱脚锚栓机械补强的施工工法及结构，方法包括：将柱脚底板的安装孔进行扩孔处理；将锚栓分为上下两段，下锚栓穿过柱脚底板的安装孔埋入混凝土基础，且下锚栓顶部高出柱脚底板；在柱脚底板上方设置带有通孔的钢垫板；在上锚栓与下螺栓之间设置对接螺帽，该对接螺帽穿过所述钢垫板的通孔，且对接螺帽下端进入所述柱脚底板的安装孔中，通过对接螺帽将上锚栓下端与下锚栓上端连接，上锚栓上端高出钢垫板；在钢垫板上方的上锚栓上端安装螺母。本发明通过将锚栓分为两段并通过套接补强方式延长其外露长度，解决了柱脚节点锚栓过短导致的无法安装螺母的问题。

技术研发人员：邹勇强,吴立,周瑞平,李宏描,陈亮,辛素敏,郭鼎中
受保护的技术使用者：珠海十字门中央商务区建设控股有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16