一种带柱头的钢屋盖结构及安装方法与流程

本发明属于建筑领域，具体涉及一种带柱头的钢屋盖结构及安装方法。

背景技术：

1、钢屋盖作为建筑材料的屋顶覆盖系统，主要用作于建筑房屋的屋顶，钢屋盖主要由钢结构骨架组成，当拼装房屋时，吊装钢屋盖至屋顶的工序主要通过吊装钢结构骨架实现，因此钢屋盖的钢结构骨架的吊装是钢屋盖安装过程中的一项关键工序，且由于钢屋盖的面积较大、重量较大，安装至屋顶的准确性较低，吊装时间和安装占整个工期的较大比重。

2、实践中，吊装钢屋盖通常采用先吊装部件再拼装的方式，但是钢屋盖结构复杂，且部件庞大，特别是钢屋盖内部钢框架结构、钢桁架结构，在钢屋盖在施工时，通常采用先吊装钢柱，后吊装主梁或主桁架，再吊装次构件，从主到次依次吊装的方法，由于构件数量多吊次多，高空作业量大，往往安装工期较长，同时也无法保证吊装后的安装精度。

3、为改进吊装钢屋盖的高空工作，如授权专利cn201310436434.1《分层模块化拼装工艺的复杂异形多层网架施工方法》，通过将整个网架划分为不同的小单元，首先拼装小单元，将拼接好的小单元在拼接为模块，将相邻近的模块按照连接部件进行焊接，然后在每个模块设置五个吊点，以一个主绳为吊点，剩下的四个吊点作为调整位置的辅助工具，调节模块安装的位置，最后对模块进行吊装，简化了整体吊装的复杂性，由大化小、由难化易的方式提高施工效率，同时也通过吊点的设置提高该发明的安装精度。

4、但是该方式通过手调吊点的安装位置，模块的具体左右位置和高度位置无法保证，即无法保证每个模块安装的准确性，依旧存在安装误差，导致整个装置的安装精度下降，上述方法虽然在一定程度上对简化大结构吊装作出了解决方法，但是针对吊装后的安装精度、拼接精度未起到很好的解决方式。

5、为改进吊装后的安装精度和拼接精度，如授权专利cn202110550886.7《一种屋面钢结构施工方法及系统》，将屋面钢结构进行区域划分后，在将各个小单元进行吊装后通过液压提升器将小单元提升至标高，使得各个小单元达到规定高度，进而提高吊装后的安装精度，增加屋面钢结构施工的可靠性。

6、虽然该发明对吊装后的小单元的高度通过液压提升器进行确定，将小单元的高度调整为标准位置，提高了小单元的安装精度，但是设置液压提升器一方面是不利于大面积实施，另一方面是会提高成本，同时小单元的高度虽然可以保证，但是吊装的位置无法保证，依旧无法保证小单元吊装后的拼接精度，若无法使用液压提升器，也会存在安装位置的偏差，安装精度也会下降。

7、因此上述方式对钢屋盖的安装依旧会存在偏差，导致钢屋盖的安装精度、拼装精度下降，再结合钢屋盖的结构形式和施工条件等因素，钢屋盖的安装仍需要大量的高空作业，同时也无法保证安装后的钢屋盖的高度和位置是否发生改变，则施工的工期也会延长。

技术实现思路

1、本发明提供一种带柱头的钢屋盖结构及安装方法，通过将钢屋盖划分为不同的拼接单元，通过拼接单元上的对接柱头与原柱头上的连接柱头进行对接安装，保证钢屋盖的高度和安装位置不发生改变，最终实现提高钢屋盖的安装精度、拼接精度以及减少高空作业的目的，可有效的缩短安装工期。

2、一种带柱头的钢屋盖结构，包括拼接单元和柱头，拼接单元安装在柱头上，所述柱头包括对接柱头和连接柱头，连接柱头布设在钢屋盖的安装单元上，拼接单元通过对接柱头与连接柱头连接，完成拼接单元拼接成完整的钢屋盖。

3、拼接单元与对接柱头连接，对接柱头与连接柱头连接后的高度与原柱头高度一致，保证了拼接单元拼接后的钢屋盖的高度不发生改变，连接柱头与连接柱头连接后的位置与原柱头的位置一致，保证了拼接单元拼接后的钢屋盖的位置不发生改变，同时将钢屋盖化分为不同的拼接单元，简化了吊装钢屋盖整体部件的步骤，再进行焊接的步骤，提高了拼接单元的安装精度和拼接精度，同时降低了吊装的高空作业难度，可有效缩短工期。

4、作为本发明的优选，所述拼接单元包括钢梁，钢梁与对接柱头连接，所述对接柱头与连接柱头的分割位置为钢梁下翼缘端部大于200mm处。

5、作为本发明的优选，所述柱头周向上布设多个连接件，所述连接件连接对接柱头和连接柱头。

6、作为本发明的优选，所述连接板包括夹板、耳板，耳板分别安装在对接柱头、连接柱头上，夹板安装在耳板两侧，连接相邻的耳板。

7、作为本发明的优选，所述夹板平行设置。

8、作为本发明的优选，所述拼接单元还包括主梁、次梁、支撑架，所述对接柱头安装在主梁连接端，次梁均匀布设在主梁上，相邻次梁之间通过支撑架连接。

9、作为本发明的优选，所述所述拼装单元之间设置补杆。

10、一种带柱头的钢屋盖安装方法，包括以下步骤：

11、s01、将钢屋盖进行区域划分；

12、将整个钢屋盖划分为各个拼接单元进行分区；

13、s02、确定钢屋盖中柱头的分段位置；

14、确定拼接单元上的对接柱头与连接柱头的分割位置；

15、在对接柱头、连接柱头的连接处安装连接件；

16、s03、对拼接单元进行拼装；

17、将拼接单元的部件按照拼装顺序依次进行焊接，形成一个完整的拼接单元；

18、s04、将拼接单元进行吊装；

19、拼接单元通过连接件调整对接柱头与连接柱头的连接位置，再进行对接柱头与连接柱头的连接；

20、相邻拼接单元之间添加补杆，最终拼接成一个完整的钢屋盖。

21、作为本发明的优选，所述s03中，拼接单元的拼装顺序为主梁与对接柱头的焊接，将次梁焊接至主梁上，最后将支撑杆焊接至相邻的次梁上，最终形成稳定拼接单元。

22、作为本发明的优选，所述s04中，对接柱头与连接柱头之间通过调整耳板的位置，再通过夹板连接相对应的耳板。

23、综上所述，本发明具有以下有益效果：

24、1.将钢屋盖划分为各个拼接单元，将拼接单元在地面上进行拼接，再将拼接单元吊装至钢屋盖所需拼装的位置，完成整个钢屋盖的拼装，通过由大化小的方式，减少钢屋盖的空中吊装作业。

25、2.通过对接柱头与连接柱头的连接，连接柱头固定安装在钢屋盖所需拼装的位置上，将拼接单元上的对接柱头对应连接柱头连接，不会改变拼接单元安装高度，进而提高拼接单元拼装为整个钢屋盖的安装精度。

26、3.在对接柱头和连接柱头上安装连接件，通过调整连接件对对接柱头相对连接柱头的位置，使得与对接柱头连接的拼接单元高精度安装在固定的连接柱头上，将拼接单元完整的拼成为一个钢屋盖，连接件提高了拼接单元相对钢屋盖安装位置的精度，进而提高了钢屋盖整体的拼装精度。

27、附图说明

28、图1为本发明的示意图。

29、图2为钢屋盖的划分图。

30、图3为拼接单元的拼接示意图。

31、图4为柱头的示意图。

32、图5为连接件的示意图。

33、图6为柱头的正视图。

34、图7为柱头的俯视图。