双结构柱之间小空间柱缝的模板支撑装置及其施工方法与流程

本发明涉及建筑施工，具体涉及一种双结构柱之间小空间柱缝的模板支撑装置及其施工方法。

背景技术：

1、模板加固是建筑施工中不可或缺的一个步骤。在混凝土浇筑过程中，通过模板安装限制混凝土构件的形状，再利用龙骨、锁具等加固件对模板进行加固，保证混凝土浇筑时模板不变形。由于各种原因造成，建筑物在设计时部分混凝土柱间距过小，在有限空间内模板加固操作难度大，加固稳定性差。

2、现有的模板加固体系中，通常使用方木、钢管作主龙骨，使用螺杆将龙骨拉紧对模板进行固定，或使用方圆扣对模板进行加固。

3、以上两种常用的柱加固方法在施工时所需空间大，当施工空间过小时不仅操作费时费力且加固效果差，往往造成混凝土成型面蜂窝、涨模等问题。另一方面，利用传统方木、钢管、方圆扣加固时，柱脚部分第一步布置不当时容易跑浆漏浆。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种双结构柱之间小空间柱缝的模板支撑装置及其施工方法，以解决现有的模板加固体系在双柱间距之间有限空间内加固操作难度大的问题。

2、为实现上述目的，提供一种双结构柱之间小空间柱缝的模板支撑装置，包括竖向叠合在一起的多层单元结构，所述单元结构包括：

3、两组锁边器，每组锁边器包括两道定位组件和两连杆，两矩形柱模具有相对的两相对面，所述定位组件包括相互贴合在一起的两支承件和导向轴，一支承件的外侧形成有限位翼缘，所述限位翼缘与所述一支承件之间围合形成定位通槽，每一所述矩形柱模的相对面的宽度方向上的两拐角处嵌设于一组锁边器的两定位通槽中，所述支承件的上部和下部分别开设有沿竖向设置的条形孔，两所述支承件的上部的条形孔中以及两所述支承件的下部的条形孔中分别滑设有所述导向轴，所述导向轴安装有用于锁定所述支承件的锁定件，两所述连杆的中部通过铰接轴枢接在一起，两所述连杆的端部分别铰接于一道定位组件的两导向轴，两所述支承件错位设置，所述一支承件的底面与另一支承件的下部之间围合形成承插缺口，一支承件的上部伸至另一支承件的顶面的上方并插设于上层单元结构的承插缺口；

4、长度可调的多个顶撑组件，所述顶撑组件支撑于两组锁边器的位置相对应的定位组件的另一支承件之间。

5、进一步的，所述导向轴的一端连接有第一压抵件，所述第一压抵件贴合于所述一支承件的外侧，所述导向轴的另一端位置可调地安装有第二压抵件，所述第二压抵件压抵于所述另一支承件的外侧。

6、进一步的，所述连杆的一端开设有穿孔，所述导向轴的另一端可转动地穿设于所述穿孔中。

7、进一步的，所述连杆的一端垫设于所述另一支承板和所述第二压抵件之间。

8、进一步的，所述导向轴的另一端连接有手柄，所述手柄与所述导向轴呈角度设置。

9、进一步的，所述顶撑组件包括：

10、固定套管，所述固定套管的一端固接于一组锁边器的另一支承板的外侧，所述固定套管的另一端形成有内螺纹；

11、螺杆，螺合于所述固定套管的另一端且支撑于另一组锁边器的另一支承板的外侧。

12、进一步的，所述另一组锁边器的另一支承板的外侧形成有限位凹槽，所述螺杆的端部可拆卸地插设于所述限位凹槽中。

13、本发明提供一种双结构柱之间小空间柱缝的模板支撑装置的施工方法，包括以下步骤：

14、架设相对设置的两矩形柱模，使得所述两矩形柱模相对的两相对面之间形成小空间柱缝；

15、基于所述矩形柱模的高度，确定单元结构的层数；

16、基于所述矩形柱模的宽度，调整锁边器的导向轴在两支承件的条形孔中的位置以调整所述锁边器的两连杆的交叉角度，使得所述锁边器的两定位通槽之间的距离与所述矩形柱模的相对面的宽度方向上的两拐角处之间的距离相适配；

17、于所述小空间柱缝内自下而上的安装多层所述单元结构，在安装所述单元结构时，将一层单元结构设置于所述小空间柱缝中，再伸长顶撑组件，使得两所述矩形柱模的两拐角处分别嵌设于一层单元结构的两组锁边器的两定位通槽中，在安装上层单元结构时，将下层单元结构的一支承件的上部插设于所述上层单元结构的承插缺口中以将多层单元结构竖向叠合在一起。

18、本发明的有益效果在于，本发明的双结构柱之间小空间柱缝的模板支撑装置，利用锁边器的定位组件紧密抱箍矩形柱模的拐角处，保证混凝土浇筑时矩形柱模不产生位移，通过顶撑组件的伸长以锁紧两个锁边器，进而支撑于两矩形柱模之间，为矩形柱模提供足够的支撑力，避免涨模、爆模。本发明的双结构柱之间小空间柱缝的模板支撑装置，通过多层单元结构竖向叠合插接，以适配不同高度规格的结构柱，实现了在结构柱的宽度、两个结构柱间距、结构柱高度三个方向上的三维可调，使得小空间柱缝内的模板支撑既方便省时、省力，又稳定。

技术特征：

1.一种双结构柱之间小空间柱缝的模板支撑装置，其特征在于，包括竖向叠合在一起的多层单元结构，所述单元结构包括：

2.根据权利要求1所述的双结构柱之间小空间柱缝的模板支撑装置，其特征在于，所述导向轴的一端连接有第一压抵件，所述第一压抵件贴合于所述一支承件的外侧，所述导向轴的另一端位置可调地安装有第二压抵件，所述第二压抵件压抵于所述另一支承件的外侧。

3.根据权利要求2所述的双结构柱之间小空间柱缝的模板支撑装置，其特征在于，所述连杆的一端开设有穿孔，所述导向轴的另一端可转动地穿设于所述穿孔中。

4.根据权利要求3所述的双结构柱之间小空间柱缝的模板支撑装置，其特征在于，所述连杆的一端垫设于所述另一支承板和所述第二压抵件之间。

5.根据权利要求1所述的双结构柱之间小空间柱缝的模板支撑装置，其特征在于，所述导向轴的另一端连接有手柄，所述手柄与所述导向轴呈角度设置。

6.根据权利要求1所述的双结构柱之间小空间柱缝的模板支撑装置，其特征在于，所述顶撑组件包括：

7.根据权利要求6所述的双结构柱之间小空间柱缝的模板支撑装置，其特征在于，所述另一组锁边器的另一支承板的外侧形成有限位凹槽，所述螺杆的端部可拆卸地插设于所述限位凹槽中。

8.一种如权利要求1～7中任意一项所述的双结构柱之间小空间柱缝的模板支撑装置的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种双结构柱之间小空间柱缝的模板支撑装置及其施工方法，利用锁边器的定位组件紧密抱箍矩形柱模的拐角处，保证混凝土浇筑时矩形柱模不产生位移，通过顶撑组件的伸长以锁紧两个锁边器，进而支撑于两矩形柱模之间，为矩形柱模提供足够的支撑力，避免涨模、爆模。本发明的双结构柱之间小空间柱缝的模板支撑装置，通过多层单元结构竖向叠合插接，以适配不同高度规格的结构柱，实现了在结构柱的宽度、两个结构柱间距、结构柱高度三个方向上的三维可调。本发明解决了现有的模板加固体系在双柱间距之间有限空间内加固操作难度大的问题。

技术研发人员：张坚,段新卫,陈瑞,刘浩前,姚望,强繁,段文栋,梁伟奇
受保护的技术使用者：中建八局西北建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15