复合保温砌块及其制备装置的制作方法

本发明涉及建筑保温砌块，尤其涉及一种复合保温砌块及其制备装置。

背景技术：

1、砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品。按尺寸大小分为大型、中型、小型三类。目前中国以生产中小型砌块为主，块高在380～940mm者为中型；块高小于380mm者为小型。按材料分为混凝土、水泥砂浆、加气混凝土、粉煤灰硅酸盐等砌块。按结构构造砌块分为密实的和空心的两种，空心的又有圆孔、方孔、椭圆孔等空心砌块。

2、专利cn109721313b公开一种复合保温砌块及其制备方法，复合保温砌块包括加气混凝土块，还包括与加气混凝土块粘固为一体的环状保温板，环状保温板位于加气混凝土块的外侧，环状保温板的内壁开凿有多个均匀分布的燕尾凹槽，本发明将环状保温板设置在加气混凝土块的外侧，通过环状保温板将加气混凝土块的四面均包裹住，相比较现有技术中的具有单层单向保温功能的砌块，本发明中的环状保温板不仅具有双向保温功能，阻止了加气混凝土块内部的热量在横向砌块之间的相互传导，同时通过环状保温板的环状结构，使环状保温板具有双重隔热保温功能，使得砌块的隔热保温性能得到了显著的提高。但是环状保温板暴露在外界，没有保护层，进而使得保温板很容易受损。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种复合保温砌块及其制备装置，保温板外侧设置保护层，避免保温层破损，同时保护层厚度均匀适中，不会降低保温层原有的保温功能。

2、为实现此技术目的，本发明采用如下方案：

3、一方面，本发明提供一种复合保温砌块，包括砌块主体，砌块主体的内部开设有通腔，砌块主体的外壁设置有保温层，保温层的外壁开设有凹槽，且保温层的外壁套设有保护层。

4、与现有技术相比，本发明复合保温砌块的有益效果在于：

5、本发明复合保温砌块通过设置保护层，可以保护保温层，进而避免保温层没有保护而容易损坏的问题；该保护层厚度均匀适中，既能起到保护作用，又不会降低复合保温砌块的保温性能。

6、进一步地，保护层的厚度为3mm~6mm。通过设置保护层的厚度，可以避免保护层过厚，而使得保护层因热桥效应，会大幅度降低该砌块保温效果的问题，同时避免保护层过薄，而使得保护层保护效果不佳的问题。

7、另一方面，本发明提供一种复合保温砌块的制备装置，包括模具外壳，模具外壳的底部固定连接有凸块，凸块的内部开设有通孔，通孔内设置有固定组件，通孔上方连通设置有腔体，腔体内设置有控制组件。

8、与现有技术相比，本发明复合保温砌块的制备装置的有益效果在于：

9、本发明复合保温砌块的制备装置通过设置固定组件和控制组件，在制造的过程中，可以把保温层在模具外壳内固定，进而避免在浇铸的过程中保温层在模具外壳内移动，而使得浇铸出来的保护层薄厚不一的问题，控制组件可以控制固定组件的启用。

10、进一步地，固定组件包括第一活塞，第一活塞的一侧侧壁固定连接有限位顶杆，限位顶杆的外壁套设有弹簧，弹簧的一端与第一活塞固定连接，弹簧的另一端与通孔内壁相抵，限位顶杆远离第一活塞的一端贯穿凸块设置；通过设置第一活塞、限位顶杆与弹簧配合使用，可以利用限位顶杆对保温层进行限位，进而避免在浇铸保护层的过程中，保温层在模具外壳内移动，而使得浇铸出来的保护层薄厚不一的问题。

11、进一步地，限位顶杆的外壁套设有软套；通过设置软套，可以增加限位顶杆的密封性，避免浇铸的混凝土，可能会通过限位顶杆与凸块之间的缝隙进入到通孔内，而破坏该装置的问题。

12、进一步地，控制组件包括第二活塞，第二活塞的上表面固定连接有套管，套管的内壁固定连接有轴承，凸块的上表面螺纹连接有螺栓，螺栓的一端贯穿凸块并延伸至腔体内部设置，位于腔体内部的螺栓一端与轴承内壁固定连接；通过设置第二活塞、轴承与螺栓等配合使用，可以通过转动螺栓压动第二活塞移动，通过压动第二活塞，使得腔体内的气压增加，腔体内的气压增加后，腔体内的气体会进入到通孔内，进而使得通孔内的气压增加，通孔内的压力增大后，增加的气压把限位顶杆压出通孔，进而使得限位顶杆可以对放入模具外壳内的保温层进行限位。

13、进一步地，螺栓的外壁套设有螺母，螺母与螺栓螺纹连接；通过设置螺母，可以固定螺栓，避免螺栓随意转动。

14、本发明复合保温砌块在运输与使用的过程中，保护层可以保护保温层，进而避免保温层容易被损坏的问题；制造砌块的过程中，把保温层放在模具外壳内，然后转动螺栓，转动的螺栓压动第二活塞，移动的第二活塞压动腔体内的气体，使得腔体内的气压增加，腔体内的气压增加后，腔体内的气体会进入到通孔内，进而使得通孔内的气压增加，通孔内的压力增大后，增加的气压把限位顶杆压出通孔，进而使得限位顶杆可以对放入模具外壳内的保温层进行限位；向保温层外部的模具外壳内浇铸混凝土，等到混凝土凝固成保护层后，反转螺栓，使得螺栓拉着第二活塞上移，进而使得腔体与通孔内的气压降低，在通孔内的气压降低后，弹簧推动第一活塞与限位顶杆复位，然后可向保温层内部的模具外壳内部浇铸混凝土，等到混凝土凝固成砌块主体，即可得到本发明复合保温砌块。

技术特征：

1.一种复合保温砌块，包括砌块主体（1），砌块主体（1）的内部开设有通腔（2），砌块主体（1）的外壁设置有保温层（3），其特征在于，保温层（3）的外壁开设有凹槽（4），且保温层（3）的外壁套设有保护层（5）。

2.根据权利要求1所述的复合保温砌块，其特征在于，保护层（5）的厚度为3mm~6mm。

3.如权利要求1或2所述的复合保温砌块的制备装置，其特征在于，包括模具外壳（6），模具外壳（6）的底部固定连接有凸块（7），凸块（7）的内部开设有通孔（8），通孔（8）内设置有固定组件，通孔（8）上方连通设置有腔体（9），腔体（9）内设置有控制组件。

4.根据权利要求3所述的复合保温砌块的制备装置，其特征在于，固定组件包括第一活塞（10），第一活塞（10）的一侧侧壁固定连接有限位顶杆（11），限位顶杆（11）的外壁套设有弹簧（12），弹簧（12）的一端与第一活塞（10）固定连接，弹簧（12）的另一端与通孔（8）内壁相抵，限位顶杆（11）远离第一活塞（10）的一端贯穿凸块（7）。

5.根据权利要求4所述的复合保温砌块的制备装置，其特征在于，限位顶杆（11）的端部套设有软套。

6.根据权利要求3所述的复合保温砌块的制备装置，其特征在于，控制组件包括第二活塞（17），第二活塞（17）的上表面固定连接有套管（13），套管（13）的内壁固定连接有轴承（14），凸块（7）的上表面螺纹连接有螺栓（15），螺栓（15）的一端贯穿凸块（7）并延伸至腔体（9）的内部，位于腔体（9）内部的螺栓（15）一端与轴承（14）内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的复合保温砌块的制备装置，其特征在于，螺栓（15）的外壁螺纹连接有螺母（16）。

技术总结
本发明公开一种复合保温砌块，包括砌块主体，砌块主体的内部开设有通腔，砌块主体的外壁设置有保温层，保温层的外壁开设有凹槽，且保温层的外壁套设有保护层。与现有技术相比，本发明复合保温砌块通过设置保护层，可以保护保温层，进而避免保温层没有保护而容易损坏的问题；在制造的过程中，可以把保温层固定在模具外壳内，进而避免在浇铸的过程中，保温层在模具外壳内移动，而使得浇铸出来的保护层薄厚不一的问题。

技术研发人员：张海峰,慈国强,李波,鲍海波,姚彬
受保护的技术使用者：中国二十二冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16