一种移动式调节钢模板安装高度的辅助装置的制作方法

文档序号:36008882发布日期:2023-11-17 01:05阅读:29来源:国知局
一种移动式调节钢模板安装高度的辅助装置的制作方法

本发明涉及钢模板安装,具体涉及一种移动式调节钢模板安装高度的辅助装置。


背景技术:

1、钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板,除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等,钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中,根据钢模板的用途可分为:民建(房建)钢模板、桥梁钢模板,根据钢模板浇筑的外形可分为:箱梁模板、t型梁模板、盖梁模板、空心梁模板、圆模板、护梁模板、墩柱头模板等,还有一种组合式钢模板分为:大模板、小模板、中模板、阴角、阳角等,钢模板又称(免拆模板网)可替代木模板,显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除;

2、在钢模板的施工过程中,常常会在不同的地方被运送至不同高度的安装位置,目前大多钢模板的施工环境布满粉尘等杂物,在对钢模板的安装高度进行调节时零部件内常常布满粉尘,同时装置之间更会掉落有施工产生的多余杂物影响钢模板安装时的来回调节,并且可能导致装置硬性卡死损坏,所以我们提出了一种移动式调节钢模板安装高度的辅助装置。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本发明提供一种移动式调节钢模板安装高度的辅助装置,包括钢板,所述钢板的底部固定连接有调节装置,所述调节装置的底部固定连接有清理装置,所述清理装置的底部固定连接有内清装置,所述内清装置的底部通过转动栓转动连接有万向轮;

2、所述调节装置包括矩形方板,所述矩形方板的顶部贯穿并螺纹连接有螺纹长杆,所述螺纹长杆的底部固定连接有电动转杆的驱动轴,所述矩形方板的顶部贯穿并滑动连接有长圆柱,所述长圆柱的外表面套设并滑动连接有减震弹簧,所述矩形方板的四周开设有侧开曲槽,所述侧开曲槽的内壁底部固定连接有上顶弹簧,所述上顶弹簧的顶部固定连接有曲型滑板,所述曲型滑板的底部固定连接有调节杆,所述矩形方板的顶部固定连接有清杆组件,所述矩形方板的顶部固定连接有清柱组件,所述调节装置的底部贯穿内清装置并与内清装置转动连接,所述曲型滑板的一侧与钢板滑动连接,所述矩形方板的顶部与钢板固定连接,所述调节杆的底部与侧开曲槽的内壁固定连接,所述上顶弹簧套设在调节杆上并与调节杆滑动连接,所述长圆柱设置有三个并均匀分布在矩形方板上,所述清柱组件套设在长圆柱上并与长圆柱滑动连接,所述清杆组件套设在螺纹长杆上并与螺纹长杆滑动连接,长圆柱贯穿矩形方板与内清装置固定连接对矩形方板进行横向的固定限位,防止螺纹长杆通过螺纹配合带动矩形方板一同转动,曲型滑板表面与钢板四周完全贴合,防止进行高度调节时钢板从四周滑落造成安全隐患,通过调节杆带动曲型滑板向下回移,防止在运送至安装位置时钢板四周被曲型滑板覆盖难以取出,同时减震弹簧设置在矩形方板底部,防止钢板超重使得矩形方板一侧倾斜导致螺纹配合卡死。

3、进一步地,所述清杆组件包括第一方壳,所述第一方壳的两相邻侧面均开设有侧开方孔,所述侧开方孔的内壁一侧固定连接有弧形拨片,所述弧形拨片的一侧固定连接有刺块,所述弧形拨片的一侧与螺纹长杆滑动连接,所述第一方壳的底部与矩形方板固定连接,所述清柱组件包括第二方壳,所述第二方壳的四周均开设有外侧方孔,所述外侧方孔的内壁固定连接有梯形环板,所述梯形环板的顶部固定连接有环形角块,所述环形角块套设在长圆柱上并与长圆柱滑动连接,所述梯形环板套设在长圆柱上并与长圆柱滑动连接,第二方壳的底部与矩形方板固定连接,弧形拨片对旋转的螺纹长杆滑动刮除,防止螺纹长杆的螺纹外表面布满粉尘在与矩形方板螺纹配合时出现卡死的情况,刺块对螺纹长杆的螺纹内面进行滑动刮除,防止螺纹长杆的螺纹缝隙之间布满灰尘弧形拨片难以刮除,环形角块套设在长圆柱上进行摩擦刮除,防止长圆柱表面附着过多粉尘影响矩形方板滑动,环形角块刮除的粉尘落在梯形环板上向四周滑落,防止刮除的粉尘堆积在第二方壳内造成堵塞。

4、进一步地,所述清理装置包括十字板,所述十字板的一侧固定连接有三角刮板,所述三角刮板的两侧均固定连接有圆角拨片,所述十字板的一侧固定连接有曲型块,所述曲型块的底部固定连接有螺旋刮片,所述十字板的底部固定连接有伸展弹簧,所述伸展弹簧的底部固定连接有底撑板,所述底撑板的顶部固定连接有伸缩杆,所述十字板的顶部与矩形方板固定连接,所述伸缩杆的顶部与十字板固定连接,所述伸展弹簧套设在伸缩杆上并与伸缩杆滑动连接,所述曲型块设置有三个并分别分布在十字板三侧,三角刮板上下移动对螺纹长杆的内部进行刮除,防止螺纹长杆位于矩形方板下方的部分被粉尘附着在下移时发生卡死,圆角拨片与螺纹长杆的螺纹内面接触拨动刮除,防止螺纹长杆的螺纹内面三角刮板刮除不到蓄积粉尘,螺旋刮片对长圆柱和减震弹簧表面进行拨动刮除,防止粉尘堆积在减震弹簧与长圆柱之间导致减震弹簧难以被压缩,伸缩杆设置在伸展弹簧内防止伸展弹簧在被压缩时受力不均发生偏移弯曲的现象。

5、进一步地,所述内清装置包括底置方板,所述底置方板的一侧开设有曲型通孔,所述底置方板的顶部开设有与曲型通孔相连通的工字型孔,所述曲型通孔的内壁两侧均通过转动栓转动连接有可转角板,所述曲型通孔的内壁滑动连接有凹型滑板,所述凹型滑板靠近可转角板的一侧固定连接有细短杆,所述凹型滑板的顶部固定连接有长刮板,所述凹型滑板的内壁通过转动栓转动连接有长角板,所述长角板远离凹型滑板的一侧通过转动栓转动连接有凹型定板,所述底置方板的顶部与长圆柱固定连接,所述底置方板的顶部与减震弹簧固定连接,所述底置方板的顶部与螺纹长杆通过转动栓转动连接,所述底置方板的底部与电动转杆固定连接,所述凹型定板的顶部与底撑板固定连接,所述长刮板的底部与底置方板的顶部滑动连接,所述凹型滑板设置有两个并均匀分布在曲型通孔内壁,所述细短杆设置有四个并分别分布在凹型滑板一侧,凹型滑板将刮除的粉尘向外排出,防止曲型通孔内蓄积过多粉尘造成堵塞,可转角板设置在曲型通孔两侧对凹型滑板进行限位抵挡,防止凹型滑板滑出曲型通孔发生脱落,同时凹型滑板带动顶部的长刮板对底置方板的顶部进行刮除,防止施工产生的杂物落在底置方板上影响装置调节,长角板将两个长刮板之间的杂物向内刮除通过工字型孔掉落在地,防止杂物落在长刮板内难以清理造成堵塞。

6、本发明具有的有益效果:

7、1.本发明通过螺纹长杆带动矩形方板上移,从而将矩形方板上的钢板调节至合适安装的高度,通过弧形拨片对旋转的螺纹长杆滑动刮除,防止螺纹长杆的螺纹外表面布满粉尘在与矩形方板螺纹配合时出现卡死的情况,通过三角刮板上下移动对螺纹长杆的内部进行刮除,防止螺纹长杆位于矩形方板下方的部分被粉尘附着在下移时发生卡死,通过凹型滑板将刮除的粉尘向外排出,防止曲型通孔内蓄积过多粉尘造成堵塞。

8、2.本发明通过设置调节装置,长圆柱贯穿矩形方板与内清装置固定连接对矩形方板进行横向的固定限位,防止螺纹长杆通过螺纹配合带动矩形方板一同转动,曲型滑板表面与钢板四周完全贴合,防止进行高度调节时钢板从四周滑落造成安全隐患,通过调节杆带动曲型滑板向下回移,防止在运送至安装位置时钢板四周被曲型滑板覆盖难以取出,同时减震弹簧设置在矩形方板底部,防止钢板超重使得矩形方板一侧倾斜导致螺纹配合卡死。

9、3.本发明通过设置清杆组件和清柱组件,弧形拨片对旋转的螺纹长杆滑动刮除,防止螺纹长杆的螺纹外表面布满粉尘在与矩形方板螺纹配合时出现卡死的情况,刺块对螺纹长杆的螺纹内面进行滑动刮除,防止螺纹长杆的螺纹缝隙之间布满灰尘弧形拨片难以刮除,环形角块套设在长圆柱上进行摩擦刮除,防止长圆柱表面附着过多粉尘影响矩形方板滑动,环形角块刮除的粉尘落在梯形环板上向四周滑落,防止刮除的粉尘堆积在第二方壳内造成堵塞。

10、4.本发明通过设置清理装置,三角刮板上下移动对螺纹长杆的内部进行刮除,防止螺纹长杆位于矩形方板下方的部分被粉尘附着在下移时发生卡死,圆角拨片与螺纹长杆的螺纹内面接触拨动刮除,防止螺纹长杆的螺纹内面三角刮板刮除不到蓄积粉尘,螺旋刮片对长圆柱和减震弹簧表面进行拨动刮除,防止粉尘堆积在减震弹簧与长圆柱之间导致减震弹簧难以被压缩,伸缩杆设置在伸展弹簧内防止伸展弹簧在被压缩时受力不均发生偏移弯曲的现象。

11、5.本发明通过设置内清装置,凹型滑板将刮除的粉尘向外排出,防止曲型通孔内蓄积过多粉尘造成堵塞,可转角板设置在曲型通孔两侧对凹型滑板进行限位抵挡,防止凹型滑板滑出曲型通孔发生脱落,同时凹型滑板带动顶部的长刮板对底置方板的顶部进行刮除,防止施工产生的杂物落在底置方板上影响装置调节,长刮板向内移动刮除将两个长刮板之间的杂物向内刮除通过工字型孔掉落在地,防止杂物落在长刮板内难以清理造成堵塞。

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