工业厂房室内加层新增边柱与外墙结构连接及其施工方法与流程

本发明涉及一种工业厂房室内加层新增边柱与外墙结构连接及其施工方法，属于既有工业厂房改造。

背景技术：

1、由于工业厂房室内加层不占用新的土地，节省投资，并能充分利用现有闲置厂房，因此室内加层在工业厂房改造中得到广泛应用。通过整体加固的方式延续其使用功能，提高其抗震能力，工业厂房室内加层采用新增钢筋混凝土边柱、新增圈梁，并与原结构外墙进行可靠连接，从而形成新的结构加层体系，并与原结构外墙连成整体，使室内加层后的工业厂房具有较大的强度、刚度，并能保证新、旧结构的连接可靠。这种改造方式在大空间工业厂房室内加层中应用十分合适。同时，采用新增钢筋混凝土边柱、圈梁结构可减小预制楼板的厚度，降低结构自重，也能降低造价，节省投资，具有显著的技术与经济效益。

技术实现思路

1、本发明提出了工业厂房室内加层新增边柱与外墙结构连接及其施工方法，主要是在工业厂房原结构外墙的中间部位新增边柱、新增圈梁，并与原结构外墙连成整体，使工业厂房室内加层后具有更大的强度和刚度。

2、本发明的技术方案如下：

3、工业厂房室内加层新增边柱与外墙结构连接及其施工方法，其特征在于：包括新增边柱、新增圈梁、混凝土销键、拉结钢筋、钢垫板、预制楼板；所述的新增边柱截面尺寸为250mm×300mm，布置在原结构外墙的中间部位；所述的新增边柱由纵向钢筋和边柱箍筋构成；所述的混凝土销键布置在原结构外墙的楼层1/3和2/3层高处，同时设置两根拉结钢筋与原结构外墙连接；所述的混凝土销键截面尺寸为180mm×180mm，入墙深度为180mm；所述的混凝土销键由销键钢筋和销键箍筋构成；所述的混凝土销键、新增边柱、拉结钢筋以及新增圈梁同时浇灌；所述的两根拉结钢筋为的钢筋，分别穿过墙体通孔和钢垫板，伸出原结构外墙的一端采用螺母紧固连接，另一端通过钢筋将两根拉结钢筋端部焊接在一起；所述的钢垫板尺寸为180mm×260mm×8mm，钢垫板上均匀分布两个通孔；所述的新增圈梁截面尺寸为200mm×300mm，紧贴原结构外墙内侧设置并闭合成圈。

4、进一步地，所述的新增边柱纵向钢筋为边柱箍筋为其间距为100mm～150mm。

5、进一步地，所述的新增边柱紧贴原结构外墙布置，底层设起，沿房屋全高贯通。

6、进一步地，所述的新增边柱、混凝土销键和新增圈梁的混凝土强度等级为c30。

7、进一步地，所述的预制楼板与原结构外墙之间采用在原结构外墙上打孔植筋的方式，使两者连成整体。

8、进一步地，所述的混凝土销键为销键钢筋和销键箍筋。

9、进一步地，所述的墙体通孔直径为25mm，并采用1∶3水泥砂浆填实。

10、上述工业厂房室内加层新增边柱与外墙结构连接及其施工方法，采用如下步骤：

11、步骤一，根据工业厂房开间、进深、层高尺寸和室内加层所在位置，确定新增边柱的长度，以及新增圈梁和混凝土销键的节点连接位置；

12、步骤二，绑扎每一层新增边柱、新增圈梁和混凝土销键的钢筋；

13、步骤三，在原结构外墙适当的位置开洞，预留拉结钢筋的墙体通孔；

14、步骤四，安装拉结钢筋和钢垫板，拉结钢筋伸出原结构外墙的端部采用螺母连接；

15、步骤五，以新增边柱和新增圈梁表面支撑模板，进行混凝土浇筑，使新增边柱、新增圈梁和混凝土销键整体浇筑在一起；

16、步骤六，待混凝土达到一定的强度后，再紧固伸出原结构外墙的拉结钢筋端部的螺母。

17、步骤七，在新增圈梁上安装预制楼板，同时将预制楼板与原结构外墙采用在原结构外墙上打孔植筋，将预制楼板与原结构外墙之间连接成整体。

18、有益效果：

19、本发明通过将工业厂房内部加层的荷载整体由新增边柱和新增圈梁等来承担，并采用在原结构外墙上打孔植筋，使预制楼板与原结构外墙之间连接成整体，从而改变原结构的传力模式，将抗震性能较差的工业厂房砌体结构转化成主要依靠新增边柱及新增圈梁来承担的受力体系，从根本上解决了工业厂房改造中原房屋抗震性能较差的问题。

技术特征：

1.工业厂房室内加层新增边柱与外墙结构连接及其施工方法，其特征在于：包括新增边柱(1)、新增圈梁(2)、混凝土销键(3)、拉结钢筋(4)、钢垫板(5)、预制楼板(6)；所述的新增边柱(1)截面尺寸为250mm×300mm，布置在原结构外墙(7)的中间部位；所述的新增边柱(1)由纵向钢筋(8)和边柱箍筋(9)构成；所述的混凝土销键(3)布置在原结构外墙(7)的楼层1/3和2/3层高处，同时设置两根拉结钢筋(4)与原结构外墙(7)连接；所述的混凝土销键(3)截面尺寸为180mm×180mm，入墙深度为180mm；所述的混凝土销键(3)由销键钢筋(10)和销键箍筋(11)构成；所述的混凝土销键(3)、新增边柱(1)、新增圈梁(2)和拉结钢筋(4)同时浇灌；所述的两根拉结钢筋(4)为的钢筋，分别穿过墙体通孔(12)和钢垫板(5)，伸出原结构外墙(7)的一端采用螺母紧固连接，另一端通过钢筋将两根拉结钢筋(4)端部焊接在一起；所述的钢垫板(5)尺寸为180mm×260mm×8mm，钢垫板(5)上均匀分布两个通孔；所述的新增圈梁(2)截面尺寸为200mm×300mm，紧贴原结构外墙(7)内侧设置并闭合成圈。

2.根据权利要求1所述的工业厂房室内加层新增边柱与外墙结构连接及其施工方法，其特征在于：所述的新增边柱(1)纵向钢筋(8)为边柱箍筋(9)为其间距为100mm～150mm。

3.根据权利要求1所述的工业厂房室内加层新增边柱与外墙结构连接及其施工方法，其特征在于：所述的新增边柱(1)紧贴原结构外墙(7)布置，底层设起，沿房屋全高贯通。

4.根据权利要求1所述的工业厂房室内加层新增边柱与外墙结构连接及其施工方法，其特征在于：所述的新增边柱(1)、混凝土销键(3)和新增圈梁(2)的混凝土强度等级为c30。

5.根据权利要求1所述的工业厂房室内加层新增边柱与外墙结构连接及其施工方法，其特征在于：所述的预制楼板(6)与原结构外墙(7)之间采用在原结构外墙(7)上打孔植筋的方式，使两者连成整体。

6.根据权利要求1所述的工业厂房室内加层新增边柱与外墙结构连接及其施工方法，其特征在于：所述的混凝土销键(3)为销键钢筋(10)和销键箍筋(11)。

7.根据权利要求1所述的工业厂房室内加层新增边柱与外墙结构连接及其施工方法，其特征在于：所述的墙体通孔(12)直径为25mm，并采用1∶3水泥砂浆填实。

8.根据权利要求1～7任一所述的工业厂房室内加层新增边柱与外墙结构连接及其施工方法，其特征在于：采用如下步骤：

技术总结
本发明涉及一种工业厂房室内加层新增边柱与外墙结构连接及其施工方法，包括新增边柱、新增圈梁、混凝土销键、拉结钢筋、钢垫板；所述的新增边柱布置在原结构外墙的中间部位；所述的混凝土销键布置在原结构外墙的楼层1/3和2/3层高处，同时设置两根拉结钢筋与原结构外墙连接；所述的拉结钢筋为16的钢筋穿过墙体通孔和钢垫板，伸出原结构外墙的端部采用螺母紧固连接；所述的钢垫板上均匀分布两个通孔；所述的新增圈梁紧贴原结构外墙内侧设置并闭合成圈；所述的新增边柱、混凝土销键和新增圈梁整体浇筑在一起，从根本上解决了工业厂房改造中原房屋抗震性能较差的问题。

技术研发人员：董有,鞠树森
受保护的技术使用者：中震（北京）工程检测股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25