升降脚手架工况下的超高层建筑悬挑结构二次施工方法与流程

本发明涉及建筑施工，具体的说是升降脚手架工况下的超高层建筑悬挑结构二次施工方法。

背景技术：

1、超高层建筑中普遍设计有凸出建筑物主体外的悬挑结构，该悬挑结构主要用于发生火灾时，登高云梯可以上升到该位置用于疏散人群。在超高层建筑施工过程中，建筑外立面防护设施采用附着式升降脚手架作为外立面防护，在脚手架提升过程中，悬挑结构凸出于主体结构之外，必须等到附着式升降脚手架提升后底部高度高于悬挑结构高度之后，方可对避难层进行二次施工。

2、在超高层建筑存在悬挑结构时，附着式升降脚手架作为外立面防护设施工况下，由于悬挑结构受脚手架提升或降落影响，凸出建筑物主体之外的悬挑结构不能一次施工到位。

技术实现思路

1、本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种升降脚手架工况下的超高层建筑悬挑结构二次施工方法，解决悬挑避难层二次施工的难题，提高施工质量和施工过程中的安全性。

2、为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

3、一种升降脚手架工况下的超高层建筑悬挑结构二次施工方法，其特征在于它包括如下步骤：

4、步骤一：升降机及升降脚手架布置时避开悬挑主梁钢筋；

5、步骤二：在悬挑结构处，进行工字钢出挑施工，并用钢丝绳拉紧出挑工字钢；

6、步骤三：在出挑工字钢上部搭设模板支撑系统；

7、步骤四：对模板支撑系统进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。

8、所述的升降脚手架工况下的超高层建筑悬挑结构二次施工方法，其特征在于：步骤一具体为：结合升降脚手架图纸以及悬挑结构图纸，在进行升降机位布置以及脚手架主龙骨布置时，避开悬挑主梁钢筋；将与主梁相碰撞位置的，在进行升降机走道板布置时，设计成翻板打开方式；当升降脚手架提升到该位置时候，将翻板打开避免主梁钢筋与升降脚手架发生碰撞。

9、所述的升降脚手架工况下的超高层建筑悬挑结构二次施工方法，其特征在于：步骤二具体为：升降脚手架提升前，应先进行后置牛腿螺栓以及斜拉钢丝绳预埋件施工，当升降脚手架底部高度高于悬挑结构后，先进行工字钢出挑施工，然后将出挑工字钢端部和钢丝绳预埋件之间用钢丝绳进行连接，出挑工字钢端部增设工字钢下支撑，下支撑上部与出挑工字钢端部底部进行焊接，工字钢支撑下部与牛腿进行焊接。

10、所述的升降脚手架工况下的超高层建筑悬挑结构二次施工方法，其特征在于：步骤四具体为：浇筑混凝土前，架设红外水平仪，记录在钢管上标记初始高度，浇筑工程中及浇筑后进行观察，当标高差值大于1cm时候应立刻停止混凝土浇筑，进行相应的支撑系统加固，确保施工安全。

11、本发明的有益效果是：通过上述技术方案可以看出，本申请提供一种升降脚手架工况下的超高层建筑悬挑结构二次施工方法，通过设置翻板结构、预留钢筋、搭设支撑系统对悬挑结构进行二次施工，利用附着式升降脚手架作为外立面防护设施时，悬挑结构需二次施工的技术难题，确保悬挑结构在施工过程中以及施工过程后的结构安全和质量可靠。

12、本申请与传统的悬挑结构支撑工艺相比较，解决了在使用附着式升降脚手架下，凸出于主体结构之外的悬挑避难层二次施工难题，其工艺简单、支撑体系受力明确，施工安全性高，结构质量更可靠。

技术特征：

1.一种升降脚手架工况下的超高层建筑悬挑结构二次施工方法，其特征在于它包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的升降脚手架工况下的超高层建筑悬挑结构二次施工方法，其特征在于：步骤一具体为：结合升降脚手架图纸以及悬挑结构图纸，在进行升降机位布置以及脚手架主龙骨布置时，避开悬挑主梁钢筋；将与主梁相碰撞位置的，在进行升降机走道板布置时，设计成翻板打开方式；当升降脚手架提升到该位置时候，将翻板打开避免主梁钢筋与升降脚手架发生碰撞。

3.根据权利要求1所述的升降脚手架工况下的超高层建筑悬挑结构二次施工方法，其特征在于：步骤二具体为：升降脚手架提升前，应先进行后置牛腿螺栓以及斜拉钢丝绳预埋件施工，当升降脚手架底部高度高于悬挑结构后，先进行工字钢出挑施工，然后将出挑工字钢端部和钢丝绳预埋件之间用钢丝绳进行连接，出挑工字钢端部增设工字钢下支撑，下支撑上部与出挑工字钢端部底部进行焊接，工字钢支撑下部与牛腿进行焊接。

4.根据权利要求1所述的升降脚手架工况下的超高层建筑悬挑结构二次施工方法，其特征在于：步骤四具体为：浇筑混凝土前，架设红外水平仪，记录在钢管上标记初始高度，浇筑工程中及浇筑后进行观察，当标高差值大于1cm时候应立刻停止混凝土浇筑，进行相应的支撑系统加固，确保施工安全。

技术总结
本发明涉及一种升降脚手架工况下的超高层建筑悬挑结构二次施工方法，包括如下步骤：步骤一：升降机及升降脚手架布置时避开悬挑主梁钢筋；步骤二：在悬挑结构处，进行工字钢出挑施工，并用钢丝绳拉紧出挑工字钢；步骤三：在出挑工字钢上部搭设模板支撑系统；步骤四：对模板支撑系统进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。本发明支撑体系受力明确，施工安全性高，结构质量更可靠。

技术研发人员：陈路曼,曹铮,王伟
受保护的技术使用者：上海宝冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8