本发明涉及本发明涉及建筑施工,具体是指一种装配式施工工艺。
背景技术:
1、装配式建筑作为一种新型的施工工艺,以其制作方便,安全可靠,节约成本的特点逐渐受到人们的认可,但是连接梁与柱的现行方法主要以焊接为主,施工程序复杂,不容易实现刚性连接,而且焊接所需时间较长,制约了整个结构的施工速度,另外,大量的焊接容易产生较大的残余应力,影响节点的受力性能。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供无焊接梁柱节点施工工艺。
2、为达成上述目的,本发明一种装配式混凝土梁柱节点施工工艺,包括以下过程:
3、(1)柱钢筋笼加工,绑扎柱钢筋笼,所述柱钢筋笼为中空柱状结构;(2)梁钢筋笼加工,绑扎梁钢筋笼,所述梁钢筋笼为中空梁体结构;(3)吊装柱筋模预制件,将绑扎好的柱钢筋笼外部的中段套装柱模壳,形成柱筋模预制件;将柱筋模预制件吊装至施工现场,将柱钢筋笼的柱纵筋与地基上的基础插筋搭接,待连接完成后,再于柱钢筋笼上方套装柱肩模壳,将一柱上梁托螺接在柱肩模壳上;柱钢筋笼外围通过柱模壳和柱肩模壳封闭,往柱钢筋笼内浇筑混凝土至梁底标高面;(4)吊装梁筋模预制件,将绑扎好的梁钢筋笼外部的两端套装梁端模壳,形成梁筋模预制件,梁筋模预制件中部为连接节点区;将梁筋模预制件吊装至施工现场,使梁筋模预制件吊装至柱筋模预制件的上方,使连接节点区位于柱上梁托上方,并与柱上梁托固定;将梁钢筋笼的梁端无箍筋段纵筋插入柱钢筋笼的柱头上,柱钢筋笼的通长纵筋作为插筋,绑扎于梁钢筋笼;(5)在梁钢筋笼和柱钢筋笼的连接节点区绑扎箍筋,在连接节点区封装模板,往梁钢筋笼内浇筑混凝土。
4、进一步的,所述柱上梁托包括贴柱钢板、贴梁钢板及加强腹板,所述贴柱钢板与柱钢筋笼连接,所述贴梁钢板与梁钢筋笼连接,所述加强腹板倾斜设置于贴柱钢板与贴梁钢板之间。
5、进一步的,所述柱上梁托的贴柱钢板和加强腹板设有至少一块加长板,加长板与贴柱钢板或加强腹板之间采用连接板连接。
6、优选的,在梁钢筋笼和柱钢筋笼的连接节点区的箍筋采用外圈“口”形开口形式,内肢用单肢双钩式。
7、优选的,所述柱钢筋笼其前、后、左、右四个侧面均具有交错设置的柱横筋及柱纵筋。
8、优选的,从柱底至柱上端的梁底筋搁置面,按柱身每长1米以内,在柱钢筋笼四立面、水平横隔面,设置交叉钢筋作为定形钢筋,所述交叉钢筋两端均与柱纵筋贴焊,形成六面刚性的柱钢筋笼。
9、优选的,在梁钢筋笼的跨内增加斜吊筋,使梁钢筋笼两侧面形成三角形区格的桁架结构。
10、其中,所述梁钢筋笼的梁的上、下角部纵筋作弦杆,箍筋垂直段为直腹杆,加设斜腹筋,在梁两侧面形成三角形网格的两榀平面桁架。
11、其中,所述梁钢筋笼的角筋为桁架受力筋,其端部设置为弯钩段。
12、其中,所述梁端模壳内侧焊固定螺帽,所述柱上梁托螺接于梁端模壳上,将梁钢筋笼与柱钢筋笼相固接,形成框架结构。
13、基于上述技术方案,本发明具有以下有益效果:本发明采用装配式混凝土柱梁节点连接,梁与柱通过柱上梁托连接,施工程序简单,容易实现刚性连接,而且施工速度快。
1.一种装配式混凝土梁柱节点施工工艺,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一种装配式混凝土梁柱节点施工工艺,其特征在于:所述柱上梁托包括贴柱钢板、贴梁钢板及加强腹板,所述贴柱钢板与柱钢筋笼连接,所述贴梁钢板与梁钢筋笼连接,所述加强腹板倾斜设置于贴柱钢板与贴梁钢板之间。
3.如权利要求2所述的一种装配式混凝土梁柱节点施工工艺,其特征在于:所述柱上梁托的贴柱钢板和加强腹板设有至少一块加长板,加长板与贴柱钢板或加强腹板之间采用连接板连接。
4.如权利要求1所述的一种装配式混凝土梁柱节点施工工艺,其特征在于:在梁钢筋笼和柱钢筋笼的连接节点区的箍筋采用外圈“口”形开口形式,内肢用单肢双钩式。
5.如权利要求1所述的一种装配式混凝土梁柱节点施工工艺,其特征在于:所述柱钢筋笼其前、后、左、右四个侧面均具有交错设置的柱横筋及柱纵筋。
6.如权利要求5所述的一种装配式混凝土梁柱节点施工工艺,其特征在于:
7.如权利要求1所述的一种装配式混凝土梁柱节点施工工艺,其特征在于:在梁钢筋笼的跨内增加斜吊筋,使梁钢筋笼两侧面形成三角形区格的桁架结构。
8.如权利要求1所述的一种装配式混凝土梁柱节点施工工艺,其特征在于:所述梁钢筋笼的梁的上、下角部纵筋作弦杆,箍筋垂直段为直腹杆,加设斜腹筋,在梁两侧面形成三角形网格的两榀平面桁架。
9.如权利要求1所述的一种装配式混凝土梁柱节点施工工艺,其特征在于:所述梁钢筋笼的角筋为桁架受力筋,其端部设置为弯钩段。
10.如权利要求1所述的一种装配式混凝土梁柱节点施工工艺,其特征在于: