加筋保温墙板、制作工艺、工装和建筑的制作方法

本发明涉及一种加筋保温墙板，该加筋保温墙板属于蒸压加气混凝土墙板；本发明还涉及一种该加筋保温墙板的制作工艺，并涉及一种主要由该加筋保温墙板构筑墙体的建筑，以及适用于该制作工艺的一种专用工装。

背景技术：

1、建筑能耗水平可能超出了许多人的认知，建筑能耗实际上远高于其他能耗，相对而言，建筑能耗当前已经高于工业能耗和交通能耗，据建设部有关负责人介绍，当前我国建筑的直接和间接能耗占全社会总能耗的46.7%(含建材制造和建筑制造能耗)，远高于2017年1月3日住建部的统计的33%，即建筑能耗仍然处于增长期。原因在于随着生活水平的提高，人们对居室的舒适度等有了更高的要求，加上家用电器种类越来越多，即便是可穿戴设备、手持移动终端等，普及率也越来越高，甚至有些家庭平均每人拥有数十件用电设备。除此之外，单就取暖和制冷能耗占比而言占社会总能耗的15~20%，从取暖季空气污染指数也能够有所体现。

2、有鉴于此，当建筑墙体有良好的隔热性能时，建筑能耗就会相对降低。因此，关于建筑，可以通过做外墙外保温和/或内保温（贴装保温板或以保温模板为模板现浇）、以夹心砌块（所夹心为保温板或例如聚氨酯发泡制备的聚氨酯层）砌筑墙体等方式以降低墙体的导热系数。

3、随着装配式建筑的兴起，新的墙体保温方式也被提出。首先如中国专利文献cn108015880a，其公开了一种用于装配式钢结构建筑的复合墙板，尽管该复合墙板属于预制构件，但是其仍然借助于传统的方法，先制作出加气混凝土板材基层，然后在加气混凝土板材基层养护完毕后再将传统的外墙保温系统制备在加气混凝土板材基层的一个面上。以该种方式制作的复合墙板，尽管使用了例如塑料锚栓以加强外墙保温系统与加气混凝土板材基层的连接强度，但该复合保温墙板需要被运输至施工现场，由于外墙保温系统自身强度比较低，在装卸和输送过程中极易产生外墙保温系统的损坏。

4、有鉴于此，目前出现了将保温板内置的于混凝土板材内的方式，用以解决复合墙板在装卸和运输过程中容易损坏的问题。内置保温板主要有两种形式，其中一种形式是普通的混凝土板材内置保温板，另一种形式是在蒸压加气混凝土板材内置保温板，两种方式各有优缺点。

5、首先是普通的混凝土板材内置保温板，其在浇筑前直接在模具内定位保温板，然后浇筑后分割修整而成，因此，对保温板的类型要求不高；缺点是自重比较大。

6、而蒸压加气混凝土墙板的特点主要源于蒸压加气混凝土，蒸压加气混凝土（autoclaved aerated concrete，aac）的干密度小于等于普通混凝土的1/5（aac的干密度有六个级别，依次为b03，b04，b05，b06，b07，b08），其中干密度低于等于b06的aac又称alc（autoclaved lightweight concrete，即蒸压轻质混凝土，有些地方也称autoclavedlightweight aerated concrete，即蒸压轻质加气混凝土）。干密度低，可以有效的减轻装配式建筑的总负载，所适配的挂件、拉结件等强度要求也相对较低，或者说如果采用相同的挂件或者拉结件进行装配，连接的可靠性更好。缺陷则源于蒸压加气混凝土墙板制作工艺，在墙板切割成型后，需要送入180℃～200℃、10个～12个标准大气压的蒸压釜中养护10h～12h，而有机质的保温板普遍在这样的环境下会熔化，失去保温价值。

7、有鉴于此，如中国专利文献cn116607696a其公开了一种陶瓷棉自保温alc板，由于采用无机质的陶瓷纤维为主料制作陶瓷棉板，具有耐受蒸压工作温度的能力，因此可适用于aac板。该专利文献中，在制作alc板时，需要采用斜插丝的方式定位陶瓷棉板，一方面效率低，另一方面斜插丝需要考虑板厚，避免钢丝从板面上出现露头现象。

8、在一些实现中，采用了相对复杂的工艺，以在alc板中加入有机质的保温板，借以获得更佳的隔热性能。具体地，在这些实现中所制备aac板属于加筋aac板，因此先制作钢筋网笼，并将有机保温板放置于钢筋网笼中固定，并在预定位置开贯通孔，用于拔插钢钎。然后进行浇筑成坯，对坯件进行养护，待坯体强度达到一定强度后，拔钎。基于此可以理解，此时拔钎必然aac板具有连通孔，该连通孔连通至有机保温板处。然后切割后送入蒸压釜中进行蒸养，致使有机保温板熔化，此时会在aac板内形成空腔。蒸养完毕后，再通过拔钎所形成的孔向所述空腔内以聚氨酯发泡的形式填充空腔，形成聚氨酯保温层。由此，既满足了aac板的基本属性，又使用了轻质且隔热性能更佳的有机质的保温层。但其工艺极其复杂，并且还要以熔化的方式损耗掉一定量的有机保温板，整体成本偏高。并且在该类产品中，预计熔掉的保温板仍需采用相对可靠的方式直接的固定在钢筋网笼上，为了避免移位，往往需要采用绑扎等方式固定保温板，整体效率偏低。

技术实现思路

1、依据本发明实施例中的第一方面，第一目的提供了一种适用于加筋保温墙板制作工艺的专用工装，用以提高制作工艺的效率。

2、依据本发明实施例的第二方面，第二目的在于提供一种加筋保温墙板，该加筋保温墙板所适用的制作工艺相对简练，且满足蒸压加气混凝土的工艺性要求。

3、依据本发明实施例的第三方面，第三目的在于提供一种加筋保温墙板的制作工艺，该制作工艺效率相对较高。

4、依据本发明实施例的第四方面，第四目的在于提供一种主要使用加筋保温墙板构筑墙体的建筑。

5、依据本发明实施例的第一方面，提供了一种工装，用于保温板在加筋保温墙板板坯中的定位，包括：

6、顶架；

7、架杆，为上端固定于所述顶架，并向下悬垂的直杆；架杆在顶架上分组排列，每组架杆与加筋保温墙板组一一对应，每组架杆至少有一对架杆；

8、连接件，具有座和与座连接的一对臂，至少部分连接件的座具有与所述架杆配合的座孔，借助于该座孔套装于相应架杆上并基于摩擦力在架杆上置位；相应两臂位于座相对的两侧；

9、其中，全部连接件与选定的架杆配合或部分连接件与选定的架杆配合，以用于筋笼的定位，其余连接件则连接在筋笼上；

10、部分或全部连接件的臂和/或座用于在一端定位相应保温板，而使连接件被分组地夹持相应保温板。

11、可选地，所述连接件还用于筋笼上网片间的连接。

12、可选地，连接件与保温板接合的面为连接件的正面或侧面；

13、其中正面是指以座孔轴向为法向的面；侧面则位于臂的两侧。

14、可选地，所述臂的末端具有钩，以用于与相应筋笼网片上的筋连接；

15、至少置位于架杆上的连接件所配的钩具有防脱结构。

16、可选地，所述钩为弹性体夹臂对夹的钩、具有钩体及位于钩体口部的以弹性体构成防脱片的钩或具有固定钩体及弹性钩体对合的钩。

17、可选地，具有防脱片的钩具有钩体，该钩体相对于臂本体向一侧延伸；

18、于臂本体上还设有与钩体相对的簧片，该簧片与钩体在末端对合而形成导入口，导入口为楔形口，簧片、钩体和臂本体围合成支撑腔。

19、可选地，臂为板片状体，板片状体的板面与座孔轴向垂直；且臂于座孔轴向连接在座的中部；

20、臂的正面具有加强筋，该加强筋为直角三角形结构，一个直角边沿臂的方向延伸，另一直角边与座连接，而使得该加强筋向外逐渐减薄。

21、可选地，所述臂的末端用于与筋笼连接的部位记为连接部；

22、所述连接部与座相对的一侧具有片状的刃形凸起，该刃形凸起自远离臂本体端向靠近臂本体端逐渐增厚。

23、可选地，所述座孔为圆孔、方孔、矩形孔或正多边形孔。

24、可选地，所述座于座孔内或座孔外一端设有弹性瓣；

25、弹性瓣不少于两片，且不多于五片，弹性瓣的末端延伸进架杆通过路径上。

26、依据本发明实施例的第二方面，提供了一种加筋保温墙板，为蒸压加气混凝土墙板，包括：

27、混凝土基体；

28、筋笼，位于混凝土基体内；

29、保温板，为通过本发明实施例第一方面的工装预埋的保温板，该保温板为熔化温度高于200℃的保温板，该保温板为所述连接件直接或者间接定位。

30、可选地，所述保温板为无机保温板、真空绝热保温板或酚醛板。

31、可选地，所述筋笼为钢筋笼或frpc；

32、frpc为fiber reinforced polymer cage的缩略语，即纤维增强筋笼。

33、可选地，保温板在混凝土基体内具有一层或者两层；

34、在设有保温板的位置，混凝土总层厚不小于100mm。

35、可选地，在混凝土基体的纵向，保温板具有多组；

36、相邻组间为混凝土质的隔板所隔开；

37、隔板厚度为10~50mm。

38、可选地，所述保温板板面和/或侧面开有槽和/或设有凸起。

39、可选地，所述槽为矩形槽、燕尾槽、v型槽、梯形槽或波纹槽；

40、所述凸起为柱状凸起、脊状凸起或板条状凸起。

41、可选地，所述槽为纵槽、横槽和/或斜槽。

42、依据本发明实施例的第四方面，提供了一种建筑，主要使用本发明实施例第二方面所述的加筋保温墙板构筑墙体。

43、依据本发明实施例的第三方面，提供了一种加筋保温墙板的制作工艺，其特征在于，所述制作工艺使用本发明实施例第一方面所述的工装制作，且所述制作工艺包括以下步骤：

44、组装坯件筋笼，将预订数量的连接件在架杆上置位，将筋笼或网片按照预定的排布方式通过连接件组装在工装上；

45、安装保温板，将保温板按照设计位置安装在坯件筋笼的预定位置；

46、浇筑，将安装保温板后的坯件筋笼下放入模具，浇筑；

47、移出静停预养，将浇筑后的模具从浇筑位置移出，静停预养至预定强度，将架杆拔出并出模，形成总坯体；

48、切割，将总坯体在切割工位切割成预定尺寸的坯体，修整；

49、蒸养，将预定量的所述坯体送入蒸压釜蒸养；

50、出釜堆场，蒸养完毕后出釜，制成加筋保温墙板的成品件，堆场准备出货；

51、其中，安装保温板步骤的第一方式为借助于已置位的连接件在架杆上的移动以使连接件的正面夹紧保温板和/或保温板挤入已置位的连接件分组的侧面间；

52、安装保温板步骤的第二方式为已置位的连接件为部分连接件，剩余连接件的臂的末端连接在该末端所在侧的筋笼网片上，该剩余连接片用于通过在筋笼网片纵向或者横向的调整以夹持保温板；剩余连接件用于保温板的安装或剩余连接件结合已置位连接件共同用于保温板的安装。

53、在本发明的实施例中，主要采用连接件用于保温板在筋笼中的安装。而连接件具有座和座孔，座孔与架杆间基于摩擦力实现置位，其调整相对方便，从而可以快速的对保温板进行定位并固定。由于连接件是工装的必要构成，并没有因为需要用于保温板的安装而额外的增加其它类型的附件，但也不排除其他类型附件的使用，在使用连接件实现保温板定位和固定的基础上，本领域的技术人员仍可根据需要进行调整或者使用保温板的附加固定。并且在本发明的实施例中，还可以增加一定数量的连接件，以专用于保温板的定位和安装，这些连接件还可以用于筋笼中网片间的连接，以使筋笼混凝土浇筑时位置稳定性和结构可靠性更佳。