一种后支腿加高异型吊篮的施工方法与流程

本发明涉及工程施工相关，尤其涉及一种后支腿加高异型吊篮的施工方法。

背景技术：

1、常规zlp630吊篮安装高度最高为1.75m,由于建筑物结构不同，部分主体结构存在框架梁，本工程部分框架梁高处结构顶部距离在5米左右，常规吊篮无法满足所有施工需要，吊篮应采用不同架设方式。

2、常规标准吊篮的架设高度仅在1.75米左右，无法满足本工程部分框架梁架设吊篮的高度，以及现场的幕墙施工，只有采用对后支腿加高吊篮才能满足现场施工要求，后支腿加高架设高度约为4.7米。

3、为此，我们提出一种后支腿加高异型吊篮的施工方法来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种后支腿加高异型吊篮的施工方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种后支腿加高异型吊篮的施工方法，包括以下步骤：

4、s1、吊篮安装；

5、1）、悬挂机构安装；

6、（1）、连接前支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定；

7、（2）、连接后支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定；

8、（3）、将前梁穿入前调节杆、根据施工需要调节前梁伸出长度；

9、（4）、将后梁穿入后调节杆内；

10、（5）、安装中梁：将中梁两端分别穿入前梁和后梁内；

11、（6）、安装上支架：把上支架座板套在前梁上端，穿入螺栓固定；

12、（7）、将吊耳安装在前梁头部，将拉杆体安装好同时将加强钢丝绳放入上支架上部的滑轮槽内；

13、（8）、将所有螺栓紧固结实；

14、（9）、前后支架距离必须满足前后支架间距离≥前梁伸长度×2.5；在特殊情况下，前后支架无法伸展到规范长度时，根据gb19155-2017吊篮标准，需调整工作载荷及配重重量至满足规范标准要求；

15、（10）、旋转锁具螺旋扣，收紧加强钢丝绳，使他有一定的预紧力，当伸出1.5mm时，其前梁头部上翘3cm；

16、（11）、两套悬挂机构之间的距离应保持与工作平台的长度一致，允许误差10cm ，即± 5cm，以免影响安全锁的正常使用；

17、（12）、把配重块平均套在两支后下架的圆管上；

18、（13）、每个后支架安装20块配重块，25kg；

19、（14）、接下来放置钢丝绳，放钢丝绳时，应消除绳内卷绕应力，既从悬挂机构顶部放绳后，绳成自然垂吊状态；

20、（15）、钢丝绳长度按实际需要悬挂，如有余量，应安排在后支架上，并理顺，圈起后捆扎好，防止损伤；

21、（16）、把工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕挂到后支架上，各用3个绳夹加紧，并增加一个绳夹作为防止钢丝绳下滑的观察口；

22、（17）、最后把安全生命绳固定在建筑物牢固处，安全绳与楼顶的攀挂点联接必须牢固，并将其放置于悬吊平台中间部位，严禁将安全绳与悬挂机构或其他非结构体连接。自锁器直接安装在安全绳上面，悬吊平台内的施工人员在施工过程中，必须将安全带挂在安全绳的自锁器上。并把与建筑物摩擦处用橡胶轮胎等材料软保护起来，防止安全生命绳磨损；

23、2）、悬吊平台安装；

24、（1）、选择较平整的场地，用底架、前、后、护栏分别组装成按照工程需要长度的基本节，并初步连接好；

25、（2）、各个关节连接处用螺栓固定；

26、（3）、 在两端装好提升机安装架，同时调整各基本节的前后、后护栏，使它们尽量在一条直线上后。将提升机立置于地面，将提升机安装在提升机安装架上，拧紧所有连接螺栓上的螺母；

27、（4）、电器控制箱安装；

28、（5）、穿绳检查；

29、（6）、重锤安装；

30、（7）、通电检查；

31、（8）、安装结束后的检查与调整；

32、s2、吊篮使用；

33、s3、吊篮移位；

34、1）、移位前先由安拆单位自检，自检完毕后必须将吊篮平台降至地面或可靠平台上，退出安全和工作钢丝绳，切断主电源;在移位悬挂机构前先卸下配重块。如在同一屋面平移，可整体搬移；如在不同高度上下移位，须拆卸后重新组装;移位后还须进行验收后使用；

35、2）、吊篮完全着地后，将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，如就近移位，可以不拆散篮体，把篮体放在小平板车上或其它办法都可以移动篮体。如要远程移位，需要把篮体与支架拆开，拆除时按照顺序一定要先拨电源，进行分开搬运；

36、3）、吊篮在同一施工现场进行二次移位安装后，由施工总承包单位组织租赁安装单位、使用单位、监理单位进行验收，并填写《高处作业吊篮使用验收表》，存现场备查；

37、4）、 严禁私自、随意位移；

38、s4、吊篮拆卸;

39、1）、 落篮：确认核实要拆卸吊篮的编号，拆掉重锤，在平台接近地面时，抽出安全钢丝绳，把平台放置在平整坚实的地面上，防止平台位移、倾翻；

40、2）、 退绳：退出工作钢丝绳（即主绳）时，应做到：退主绳时，至少两人以上操作；如有钢丝绳变形、扭曲的要上下使劲，以防卡绳；

41、3）、切断电源拆线，钢丝绳退完后，进行电缆线的拆卸。先拆下二次电箱和主电缆线的接口，然后拆主电缆线和吊箱控制箱的接口，两端拆完后，要第一时间把电源线拉到二次电箱所在层。注意：拆线时要用对口工具，严禁生拉、硬拽电缆线。线要拉到相应层面，严禁向地面抛掷；

42、4）、悬挂机构的拆卸、先把钢丝绳、安全绳拉到楼顶，然后松掉螺旋扣，拆卸各部位的连接螺丝，进行分体拆卸。注意：钢丝绳要拽到楼顶，严禁向地面抛掷；吊头螺栓、吊耳螺栓要复位；操作时要科学分解，严禁暴力，砸、摔等野蛮行为，以防各部件损坏变形；各部件连接螺丝四位（螺杆、螺母、平垫、弹垫）一体妥善保存，调节杆和前后支架不分离；

43、5）、平台拆卸，先拆掉提升机和吊篮控制箱的连接线，然后拆掉限位器和限位板的连接线，再依次拆掉提升机、封头、篮节，最后拆篮底篮片的连接螺丝。注意：拆线时要用对口工具，严禁硬拽 ；三条电机螺栓复位；部位连接螺栓四位一体妥善保存；

44、6）、垂直运输及码放，先拆掉提升机和吊篮控制箱的连接线，然后拆掉限位器和限位板的连接线，再依次拆掉提升机、封头、篮节，最后拆篮底篮片的连接螺丝。注意：拆线时要用对口工具，严禁硬拽 ；三条电机螺栓复位；部位连接螺栓四位一体妥善保存；

45、7）、清单填写装车，认真填写物资清单，和车辆一起核对确认数量。

46、优选的，悬挂机构安装时，把屋面防水层进行保护，用建筑模板铺在地坪上，防止屋面防水层被破坏，后进行安装，悬挂机构是架设于建筑物或构筑物的上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。悬挂机构由可调节的前梁、中梁、后梁，前后支架、高度调节杆、加强钢丝绳等拼装，陪以配重块组合而成，悬挂系统主要有工作钢丝绳2根、安全钢丝绳2根以及安全生命绳一根。工作钢丝绳用于悬挂工作平台，安全锁工作时锁定在安全钢丝绳上，防止平台下坠。在工作钢丝绳、安全钢丝绳下端分别装有10kg和5kg重锤。安全生命绳用于在施工中操作人员使用自动锁器与之连接在一起，起到最后一层保护作用，当遇悬挂机构交叉架设时，横梁与横梁上下间距离应在10cm以上，加强钢丝绳斜拉与另一斜拉上下距离应在10cm以上，严禁横梁与另一台横梁接触。

47、优选的，所述电器控制箱安装时，在后栏一侧的中间挂上电器控制箱。先把上限位开关上的引出线和电动机上的引出线的一端，与控制箱上的航空插头对接，电缆线的一端从中间楼层放置于电器控制箱位置，把控制箱与电缆线连接好，主电源位置与现场勘查为准。

48、优选的，所述穿绳检查为将电气箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位，穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳工作。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。同样，另一侧提升机也按照上述操作过程操作，注意必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才可以分别插入提升机和安全锁，以免两钢丝绳产生扭曲缠绕。

49、优选的，所述重锤安装为重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在起升/降落过程中将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行，安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15 cm，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，使钢丝绳垂直绷紧。

50、优选的，所述安装结束后的检查与调整为紧固件检查、电器检查、上限位检查、检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠、测试吊篮动力实验、测试吊篮静力实验。

51、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

52、本吊篮架设形式特制短前支架，后支架增高式安装，安装高度为4700mm，晃动较少，前支架受压，后支架仅承受拉力，抗倾覆与结构强度计算与常规计算均能满足整体稳定性要求，单台吊篮两个悬挂机构的支架现场用角钢50x50x4作为剪刀撑加固，增加加高支架稳定性。