一种混凝土叠合保温隔音板的制作方法

本发明属于建筑结构构件设计和制造，具体而言涉及一种混凝土叠合保温隔音板。

背景技术：

1、混凝土叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。混凝土叠合板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。这种建筑工艺节省了现场支模和部分绑扎钢筋的工序，提高了施工效率，节省了人力，是建筑工业化生产方式的体现。然而，由于生产、运输等原因，一个房间内楼板不可能整体预制，为了解决现有的预制混凝土叠合板因尺寸过大，运输及安装不便的问题，下部预制板往往被拆分成多块，然后在安装现场进行拼装连接。

2、现有的授权公告号为cn207974314u的中国专利公开了一种预应力混凝土叠合板，其技术方案的要点在于：其包括预制层和现浇层，预制层内沿纵向设置有若干预应力钢筋，预制层上沿纵向平行固定有若干肋板，每根肋板上均设置有若干沿横向贯穿的凹槽，不同肋板上的凹槽在同一直线上，凹槽内设置有穿孔钢筋，穿孔钢筋为方波形，包括直线段和方形凸起，直线段穿过凹槽，方形凸起位于两列肋板之间，方形凸起下面设置有空心模壳。上述的预应力混凝土叠合板的预制层上设置有肋板，肋板上设置有凹槽，使预制层和现浇层能够紧密咬合，提高了整体性；该实用新型通过穿孔钢筋固定空心模壳，空心模壳内填充保温隔音复合材料，既减轻了叠合板的重量，又能起到保温隔音的作用，上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用混凝土叠合板进行施工时，需在现场将多块混凝土叠合板组装在一起，然后进行现场拼接，上述技术方案在对相邻两块混凝土叠合板进行拼接时通过钢筋焊接或是其他机械连接，连接程序复杂，且由于施工现场通常比较杂乱，因此连接时操作不便。

3、现有的授权公告号为cn211850267u的中国专利公开了一种混凝土叠合板，属于建筑结构构件领域，其包括混凝土叠合板本体，所述混凝土叠合板本体包括预制板，所述预制板的上方设置有混凝土现浇层，所述混凝土现浇层内设置有预制钢筋，所述预制板内设置有加强钢丝，所述预制板为长方形板，所述预制板的四周分别设置有两条长侧板和两条短侧板，所述预制板其中一侧的长侧板上沿自身长度方向分布有多个拼接件，所述预制板另一侧的长侧板上沿自身长度方向开设有供拼接件滑动的拼接槽，所述预制板的其中一条短侧板上沿自身长度方向分布有多个插接件，所述预制板的另一条短侧板上开设有多个供插接件插设的插接孔，上述技术方案由于保温隔音板位于叠合板底部，由于木方截面小，保温隔音点直接放在木方上，会形成点受力，容易对保温隔音板造成挤压破坏，影响保温隔音性能；同时叠合板上的预埋线盒通常为加高型线盒，线盒底面与叠合板底面齐平，根据预埋线盒的位置，需在保温隔音板上预留对应孔洞，但是在保温隔音板上预留孔洞，会影响保温隔音的性能，且后期封堵缺口难度较大。

技术实现思路

1、发明的目的在于提供一种混凝土叠合保温隔音板以解决现有技术中利用光伏热的热泵供热系统，但是结构相对复杂，且光伏热量利用不充分的问题。

2、本发明的实施例如下：

3、在本发明的一些实施例中提供了一种混凝土叠合保温隔音板，其包括：混凝土叠合板、保温隔音板和线盒，所述混凝土叠合板通过水泥与所述保温隔音板相连接，所述线盒穿过混凝土叠合板设置在所述保温隔音板上，所述线盒与保温隔音板之间的缝隙采用水泥填充。

4、在本发明的一些实施例中，上述混凝土叠合板还包括：钢筋模组和模组支架，所述钢筋模组上设置有多个模组支架，所述模组支架由多条钢筋组成，每相邻的钢筋之间形成多个支架夹角，所述支架夹角的角度范围为45-75°。

5、在本发明的一些实施例中，上述保温隔音板设置有多个用于增加混凝土叠合板和保温隔音板之间水泥接触面积的圆形孔。

6、在本发明的一些实施例中，上述圆形孔设置于保温隔音板的一侧，所述圆形孔的深度不大于所述保温隔音板的厚度。

7、在本发明的一些实施例中，上述保温隔音板设置有多个用于支撑叠合板垫点位置的条形孔，所述条形孔贯通设置于保温隔音板上。

8、在本发明的一些实施例中，上述保温隔音板上设置有用于安装线盒的线盒盖板，所述线盒盖板内嵌于对应的保温隔音板块上。

9、在本发明的一些实施例中，上述保温隔音板块的大小根据保温隔音板上线盒缺口来进行切割。

10、在本发明的一些实施例中，上述线盒盖板的一侧与线盒连接，所述线盒盖板的另一侧贯通设置于保温隔音板上，所述线盒盖板所在区域处对应的保温隔音块与保温隔音板形成的缝隙用水泥填充。

11、在本发明的一些实施例中，上述线盒盖板上设置有多个用于固定线盒的螺母孔。

12、在本发明的一些实施例中，上述线盒盖板上至少设置有2个用于固定线盒的螺母孔，所述2个螺母孔之间设置穿线孔。

13、本发明的有益效果：

14、本发明解决了在保温隔音板上预留孔洞，会影响保温隔音的性能，且后期封堵缺口难度较大的问题，并且进一步地提高了叠合板上，根据预埋线盒的位置，方便后期管线穿线的便利性。在保证保温隔音的性能的同时降低了后期施工维护的难度，进一步地提高了混凝土叠合保温隔音板的可靠性。

15、本发明的结构强度高，通过混凝土叠合板与保温隔音板的连接，增强了整个保温隔音板的结构强度，使其具有更好的抗压、抗弯和抗冲击性能。

16、本发明的保温隔音效果好，由于保温隔音板采用专业的保温隔音材料制成，具有优异的保温隔音效果，可有效地隔绝外界噪音和温度变化。

17、本发明由于线盒穿过混凝土叠合板设置在保温隔音板上，并采用水泥填充缝隙，使得线盒的安装更加方便快捷，同时保证了安装的牢固性。

18、本发明由于保温隔音板上设置圆形孔，可增加混凝土叠合板与保温隔音板之间的水泥接触面积，提高连接强度。

19、本发明由于保温隔音板上设置条形孔，用于支撑叠合板垫点位置，使垫点更加稳定可靠。

20、本发明由于线盒盖板所在区域处对应的保温隔音块与保温隔音板形成的缝隙用水泥填充，保证了整个结构的密封性和稳定性。

技术特征：

1.一种混凝土叠合保温隔音板，其特征在于包括：混凝土叠合板、保温隔音板和线盒，所述混凝土叠合板通过水泥与所述保温隔音板相连接，所述线盒穿过混凝土叠合板设置在所述保温隔音板上，所述线盒与保温隔音板之间的缝隙采用水泥填充。

2.根据权利要求1所述一种混凝土叠合保温隔音板，其特征在于：所述混凝土叠合板还包括：钢筋模组和模组支架，所述钢筋模组上设置有多个模组支架，所述模组支架由多条钢筋组成，每相邻的钢筋之间形成多个支架夹角，所述支架夹角的角度范围为45-75°。

3.根据权利要求1所述一种混凝土叠合保温隔音板，其特征在于：所述保温隔音板设置有多个用于增加混凝土叠合板和保温隔音板之间水泥接触面积的圆形孔。

4.根据权利要求3所述一种混凝土叠合保温隔音板，其特征在于：所述圆形孔设置于保温隔音板的一侧，所述圆形孔的深度不大于所述保温隔音板的厚度。

5.根据权利要求1所述一种混凝土叠合保温隔音板，其特征在于：所述保温隔音板设置有多个用于支撑叠合板垫点位置的条形孔，所述条形孔贯通设置于保温隔音板上。

6.根据权利要求1所述一种混凝土叠合保温隔音板，其特征在于：所述保温隔音板上设置有用于安装线盒的线盒盖板，所述线盒盖板内嵌于对应的保温隔音板块上。

7.根据权利要求6所述一种混凝土叠合保温隔音板，其特征在于：所述保温隔音板块的大小根据保温隔音板上线盒缺口来进行切割。

8.根据权利要求6所述一种混凝土叠合保温隔音板，其特征在于：所述线盒盖板的一侧与线盒连接，所述线盒盖板的另一侧贯通设置于保温隔音板上，所述线盒盖板所在区域处对应的保温隔音块与保温隔音板形成的缝隙用水泥填充。

9.根据权利要求6所述一种混凝土叠合保温隔音板，其特征在于：所述线盒盖板上设置有多个用于固定线盒的螺母孔。

10.根据权利要求6所述一种混凝土叠合保温隔音板，其特征在于：所述线盒盖板上至少设置有2个用于固定线盒的螺母孔，所述2个螺母孔之间设置穿线孔。

技术总结
本发明属于建筑结构构件设计和制造技术领域，具体而言涉及一种混凝土叠合保温隔音板，其包括：混凝土叠合板、保温隔音板和线盒，所述混凝土叠合板通过水泥与所述保温隔音板相连接，所述线盒穿过混凝土叠合板设置在所述保温隔音板上，所述线盒与保温隔音板之间的缝隙采用水泥填充，本发明解决了在保温隔音板上预留孔洞，会影响保温隔音的性能，且后期封堵缺口难度较大的问题，并且进一步地提高了叠合板上，根据预埋线盒的位置，方便后期管线穿线的便利性。在保证保温隔音的性能的同时降低了后期施工维护的难度，进一步地提高了混凝土叠合保温隔音板的可靠性。

技术研发人员：刘国宏,苟元旭,左佩文,任启富,李颖颖,冯文钦,余海兰,方俊,杨琥,刘椿杨
受保护的技术使用者：成都建工工业化建筑有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11