一种钢结构及管桁架结构安装方法与流程

本发明涉及钢结构的，尤其是涉及一种钢结构及管桁架结构安装方法。

背景技术：

1、目前，我国建筑业的蓬勃发展，带动了钢结构事业的不断前进，各种钢结构的理论建筑设计不断科学化，体系化。大跨度钢桁架结构施工是建筑物跨度超过36米空间钢桁架的施工方法，施工技术和施工管理的总称。

2、随着科学技术的发展和社会进步，如今各体育场馆、展厅、机场等一般被设计成为钢桁架结构，大跨度空间结构蓬勃发展，跨度越来越大，造型越来越新颖、别致，绿色环保、节约能源，施工期限短，对于安装施工提出的技术要求也越来越高。

3、但是，现有大跨度的钢结构采用众多的桁架和腹杆组合而成，导致结构的施工效率低下，因此提出一种钢结构及管桁架结构安装方法，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本技术提供一种钢结构及管桁架结构安装方法，具有提高钢结构的施工效率的作用。

2、本技术提供的一种钢结构及管桁架结构安装方法，采用如下的技术方案：

3、一种钢结构及管桁架结构安装方法，其中钢结构，包括地脚和若干个管桁架，所述地脚和管桁架之间通过纵向胎膜连接，所述管桁架包括底座和设于底座上的短柱，所述短柱至少设置有两个，所述短柱上设置有安装支座，两个所述短柱上的安装支座之间通过主弦杆连接，所述主弦杆包括上弦杆和下弦杆，所述上弦杆和下弦杆之间设有腹杆，所述主弦杆和腹杆之间的相贯线处采用焊接的方式固定连接。

4、通过采用上述技术方案，通过纵向胎膜连接地脚和管桁架，以及主弦杆连接短柱和安装支座，增加了整个结构的稳定性，能够有效抵抗外部荷载和力的作用，且管桁架由底座、短柱和主弦杆组成，这种多点支撑结构使得承载能力得到显著提高，具备较大跨度的应用潜力；通过焊接连接主弦杆和腹杆，能够有效固定结构各组成部分，从而实现良好的变形控制，确保结构在使用和外载荷作用下的稳定性和表现；采用相贯连接方式，简化了节点的设计和加工工艺，减少了杆件的数量和加工难度，提高了结构的施工效率。

5、优选的，若干个所述地脚之间设有横向连接钢板固定连接，所述横向连接钢板的内部设有矩形通道，所述横向连接钢板的矩形通道内设有格栅板。

6、通过采用上述技术方案，横向连接钢板通过固定连接地脚，增加了整体结构的稳定性和刚度，提高了结构的抗风、抗震等能力；格栅板通过设置在矩形通道内，能够增加钢结构的横向承载能力，有效地分担施加在地脚上的荷载；且格栅板可以对钢结构的荷载分布进行优化，使得结构的力学性能得到更好的调整和控制。

7、优选的，所述纵向胎膜包括横向膜板和底部固定于地脚上的支撑螺杆，所述支撑螺杆至少设置有4个，所述横向膜板的内部设有供支撑螺杆顶部穿过的贯通孔，所述支撑螺杆上设有第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓的上表面和第二螺栓的下表面在支撑螺杆上形成锁定区域，所述横向膜板位于支撑螺杆上的锁定区域内。

8、通过采用上述技术方案，通过横向膜板固定在支撑螺杆上的锁定区域内，纵向胎膜的固定性得到增强，有助于提升整个结构的稳定性，使其能够更好地抵抗外力的作用；采用支撑螺杆将横向膜板固定在地脚上，可以简化结构的设计和施工过程，减少构件的使用量，提高工作效率和资源利用率。

9、优选的，所述横向膜板的内部设有中空状通道，所述横向膜板的中空状通道内固定设有若干个支撑楞条。

10、通过采用上述技术方案，支撑楞条的存在可以增加横向膜板的刚度和强度，提高结构的整体稳定性和承载能力，使其能够更好地抵抗外部荷载和变形，支撑楞条的存在可以有效分散沿横向膜板的荷载，并将其传递到支撑结构中，以实现更均匀的荷载分布和更合理的力学性能，支撑楞条的中空状通道可以减少横向膜板的重量，使得整个结构更加轻量化，降低对支撑结构和基础的要求，同时减少施工成本。

11、优选的，所述横向膜板的上表面设有定位滑轨，所述底座滑动设于定位滑轨的内部，所述定位滑轨的侧面上设有若干个第一锁孔，所述底座的侧面上设有与第一锁孔相匹配的第二锁孔，当所述第一锁孔和第二锁孔对位时，所述定位滑轨的第一锁孔和底座上的第二锁孔之间通过插杆固定连接。

12、通过采用上述技术方案，通过定位滑轨和锁孔的对位设计，底座可以准确地定位在横向膜板上，提高了结构的定位精度和稳定性；这有助于确保结构的各个组件的正确安装和运行；通过插杆在定位滑轨和底座之间的固定连接，可以增加结构的稳定性，抵抗外部荷载和变形的影响，提高整个结构的抗震和抗风性能；通过插杆连接，底座可以相对容易地拆卸和更换；这样，在结构维护或更换部分组件时，可以更加方便和高效地进行操作，减少了停工时间和劳动成本；通过设计不同位置的第一锁孔和第二锁孔，可以实现底座在横向膜板上的调整和变换；这可以根据具体需要对结构进行灵活调整，以适应不同的应用场景和需求。

13、优选的，所述短柱的内部设有异形通道，所述异形通道的四个拐角处设有柱型部，所述底座上固定设有加固钢筋，所述加固钢筋的底部与底座的上表面固定连接，所述加固钢筋的顶部贯穿异形通道的柱型部内，所述加固钢筋的顶部向外弯曲。

14、通过采用上述技术方案，加固钢筋作为一种强度高、刚度大的材料，能够有效增加短柱的抗弯和抗压能力；通过将加固钢筋固定在底座上，并贯穿异形通道的柱型部，可以提供更强的结构支撑和加固效果，从而提升整个短柱的强度和稳定性；加固钢筋的弯曲形状可以有效提高短柱的抗震性能；这种设计使得加固钢筋能够在地震荷载作用下承担更大的拉力，进而增强短柱的抗震能力，提高建筑物的整体结构安全性；加固钢筋的贯穿设计使得施工过程更加便捷；施工人员可以通过在柱型部固定加固钢筋，并将其向外弯曲，实现与底座的连接；这样可以有效简化施工步骤，提高施工效率。

15、优选的，所述短柱的异形通道内设有异形加固柱，所述异形加固柱至少设有两个，所述异形加固柱的顶部截面至异形加固柱的底面截面均匀减小，且异形加固柱的四个拐角与加固钢筋的外表面相匹配。

16、通过采用上述技术方案，由于异形加固柱截面逐渐减小，其插入短柱的过程中能够提供更准确的定向导向；异形加固柱的顶部截面较大，使其更容易进入短柱，而底部截面较小，则能够逐渐适应短柱内的空间，确保安装的准确性；异形加固柱插入短柱时，通过顶部截面逐渐减小的设计，能够增加加固钢筋与短柱内表面的咬合接触面积；这种咬合效应能够增加连接面的摩擦力和摩擦阻力，提高连接的稳定性和抗滑移能力，确保加固效果的可靠性；异形加固柱的顶部截面较大，能够提供较大的力学支撑面积；随着柱型逐渐减小，异形加固柱可以有效分散荷载，并在载荷作用下更均匀地传递到短柱内部；这样可以提高加固系统的整体承载能力，增强结构的稳定性和抗荷载能力。

17、优选的，所述底座上设有转柱，所述转柱上同轴连接有截面为椭圆状的卡柱，所述卡柱上设有第一咬合缺口，所述异形加固柱上设有定位柱，所述定位柱上设有与第一咬合缺口相匹配的第二咬合缺口，在所述卡柱通过转柱由短边转动至长边过程中，所述卡柱表面挤压异形加固柱，使异形加固柱朝着加固钢筋方向移动直至与加固钢筋相抵，当所述卡柱通过转柱由短边转动至长边时，卡柱上的第一咬合缺口与定位柱上的第二咬合缺口相咬合。

18、通过采用上述技术方案，通过定位柱和咬合缺口的设计，卡柱能够准确地咬合定位异形加固柱，保证加固柱的准确位置；这种导向定位的设计有助于保持加固柱与加固钢筋之间的稳定连接，增强整体的加固效果。

19、优选的，所述异形加固柱上设有第一卡孔，所述短柱上设有与第一卡孔相匹配的第二卡孔，所述短柱的第二卡孔内设有插接杆，当所述异形加固柱的第一卡孔与短柱的第二卡孔相对位时，通过插接杆将短柱固定在异形加固柱上。

20、通过采用上述技术方案，插接杆的设计使得短柱可以方便地插入和拆卸；这样在需要时可以方便地更换或调整短柱，以适应不同的加固需求；同时，如果需要解除加固，也可以轻松地将短柱从异形加固柱上取下；异形加固柱和短柱的卡孔设计能够实现稳定的连接；当第一卡孔和第二卡孔对位时，通过插接杆的固定，可以确保异形加固柱和短柱之间的牢固连接；这样可以提高加固系统的整体稳定性和抗拉强度，同时减少加固材料的变形和滑移。

21、优选的，所述钢结构中管桁架结构的安装方法，其安装步骤包括：

22、s1：放样和地脚安装；

23、在平台上放样，地脚放平后，在相应的部位打上膨胀螺栓，将地脚定位在平台上，然后将横向连接钢板横跨相邻两个地脚，并螺栓固定的方式，将若干个地脚连接成一个整体；

24、s2：纵向胎膜安装；

25、将第一螺栓拧在支撑螺杆上，调整并使四个第一螺栓的上表面处于同一平面上，然后将横向膜板通过第二螺栓固定在支撑螺杆上，以实现纵向胎膜的定位安装；

26、s3：测量和标高；

27、沿桁架纵向设置5个测点，确定相应的标高位置，同时考虑安装的预拱1/500，用经纬仪复合纵横轴线及标高，发现问题及时处理，并在短柱上弹出桁架安装位置线，将主弦杆直接固定在短柱的安装支座上；

28、s4：腹杆组装和焊接；

29、主弦杆就位、调整后，将所有的腹杆组装就位，点固焊接，用经纬仪和水准仪测量记录相应的数据，认为合格后进行焊接主弦和副杆的相贯线焊缝；

30、s5：涂漆；

31、在桁架未离开胎架前，尽早按图纸设计要求对桁架进行底漆及中间层油漆的喷涂，面漆到桁架安装到位后统一喷涂。

32、通过采用上述技术方案，通过在平台上放样并固定地脚，将若干个地脚连接成一个整体，确保了结构的整体稳定性；并通过调整第一螺栓和支撑螺杆，以及使用测点和经纬仪等工具，可以在安装过程中精确定位桁架的位置，保证了准确性；在s3步骤中，通过设置测点和考虑预拱，可以对桁架的标高位置进行准确调整，确保了安装的垂直度和水平度；在s4步骤中，使用经纬仪、水准仪等工具测量记录数据，并经过认可后进行焊接，确保了桁架的强度和质量；在s5步骤中，在桁架安装到位前进行底漆和中间层油漆的喷涂，有效地延长了桁架的使用寿命，并保护桁架免受腐蚀；总的来说共同确保了钢结构中管桁架在安装过程中的稳定性、准确性和质量，为建筑提供了坚固可靠的支撑结构。

33、综上所述，本技术具有以下有益效果：

34、1.该钢结构，通过纵向胎膜连接地脚和管桁架，以及主弦杆连接短柱和安装支座，增加了整个结构的稳定性，能够有效抵抗外部荷载和力的作用，且管桁架由底座、短柱和主弦杆组成，这种多点支撑结构使得承载能力得到显著提高，具备较大跨度的应用潜力；通过焊接连接主弦杆和腹杆，能够有效固定结构各组成部分，从而实现良好的变形控制，确保结构在使用和外载荷作用下的稳定性和表现；采用相贯连接方式，简化了节点的设计和加工工艺，减少了杆件的数量和加工难度，提高了结构的施工效率；

35、2.钢结构中管桁架结构的安装方法，通过在平台上放样并固定地脚，将若干个地脚连接成一个整体，确保了结构的整体稳定性；并通过调整第一螺栓和支撑螺杆，以及使用测点和经纬仪等工具，可以在安装过程中精确定位桁架的位置，保证了准确性；通过设置测点和考虑预拱，可以对桁架的标高位置进行准确调整，确保了安装的垂直度和水平度；使用经纬仪、水准仪等工具测量记录数据，并经过认可后进行焊接，确保了桁架的强度和质量；在桁架安装到位前进行底漆和中间层油漆的喷涂，有效地延长了桁架的使用寿命，并保护桁架免受腐蚀；总的来说共同确保了钢结构中管桁架在安装过程中的稳定性、准确性和质量，为建筑提供了坚固可靠的支撑结构。