一种氧化铝陶瓷深孔加工刀具及加工方法与流程

文档序号:37436327发布日期:2024-03-25 19:34阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种氧化铝陶瓷深孔加工刀具,其特征在于:包括刀具本体,所述刀具本体包括切削端头和设置有通孔的基杆段,所述切削端头与基杆段之间设置有衔接段,所述衔接段侧部包括连通于通孔的侧出液孔。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷深孔加工刀具,其特征在于,所述通孔设置于基杆段中轴线上,所述切削端头的端部设置有连通于通孔的主出液孔。

3.根据权利要求2所述的一种氧化铝陶瓷深孔加工刀具,其特征在于,所述主出液孔包括有连通于切削端头侧壁的槽口。

4.根据权利要3所述的一种氧化铝陶瓷深孔加工刀具,其特征在于,所述槽口与侧出液孔在切削端头内、外均连通。

5.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷深孔加工刀具,其特征在于,所述衔接段的外径小于基杆段外径;所述衔接段的外径小于切削端头外径。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种氧化铝陶瓷深孔加工刀具,其特征在于,所述切削端头包括中部杆和沿中部杆周向设置的切削外层,所述切削外层表面设置有金属粘结镀层。

7.根据权利要求6所述的一种氧化铝陶瓷深孔加工刀具,其特征在于,所述切削外层为无刃柱体,所述切削外层的横截面为正多边形。

8.一种采用权利要求1-7任意一项所述的氧化铝陶瓷深孔加工刀具的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

9.根据权利要求8所述的一种采用氧化铝陶瓷深孔加工刀具的加工方法,其特征在于,步骤s6中粗糙度检测标准为深孔每1/3深度检测3个点位,且粗糙度最大值不大于ra0.8。

10.根据权利要求8所述的一种采用氧化铝陶瓷深孔加工刀具的加工方法,其特征在于,步骤s6中颗粒残留检测标准为深孔内0.1μm以下的颗粒残留小于5000个/cm2。


技术总结
本发明公开了一种氧化铝陶瓷深孔加工刀具及加工方法,包括刀具本体,所述刀具本体包括切削端头和设置有通孔的基杆段,所述切削端头与基杆段之间设置有衔接段,所述衔接段侧部包括连通于通孔的侧出液孔。通过在刀具本体侧部设置的侧出液孔为切削液及陶瓷粉提供额外出口,从而降低刀具工作过程中的内部压力进而降低其振动强度,有效提升氧化铝陶瓷深孔加工过程的刀具工作稳定性。

技术研发人员:闵文远,马玉琦,李奇,房成浩
受保护的技术使用者:杭州大和江东新材料科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/24
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1