一种混凝土板的预制设备及其预制方法与流程

本发明涉及混凝土板的预制，具体为一种混凝土板的预制设备及其预制方法。

背景技术：

1、混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

2、预制混凝土是指在工厂或工地现场制作混凝土制品的混凝土。预制混凝土在别处浇制而非在最后的施工现场。不同尺寸、形状的预制混凝土都可采用纤维增强其可靠性及开裂后的韧性。

3、但是上述设备在实际使用过程中，在对施工现场的进行最后的尺寸定量时，由于混凝土需要之前就进入浆状物状态，使机体中的混凝土在进行现场施工的尺寸定量过程中，活性无法长时间保证从而使混凝土的特性降低，从而会在机体中出现混凝土提前结壳凝固的现象发生，而为了防止该现象发生需要工作人员仔细观察机体中混凝土的状态，需要工作人员定时定量的对机体中添加混凝土原料，费时费力；鉴于此，我们提出了一种混凝土板的预制设备及其预制方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种混凝土板的预制设备及其预制方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土板的预制设备及其预制方法，包括机体，所述机体上表面固定连接进料口一，所述机体下表面轴心出设置有驱动电机，所述机体后表面固定连接出料口的一端，所述出料口的另一端设置有注塑装置，所述出料口外壁设置有注塑阀，所述机体内壁底部轴心处设置有防凝固装置，所述防凝固装置包括：

3、转轴，所述驱动电机输出轴固定连接转轴，所述转轴外壁固定连接半齿轮，所述机体内壁底部轴心处固定连接盒体；

4、活动块，所述盒体内壁滑动连接活动块，所述活动块内壁侧壁固定连接齿条，所述活动块左端固定连接输出杆，所述输出杆左端固定连接推板，所述转轴顶部固定连接往复丝杆，所述往复丝杆外壁固定连接搅拌叶。

5、优选的，所述半齿轮的齿轮边与所述齿条的齿牙相互适配。

6、优选的，所述盒体左表面设置有输出槽，且输出槽的横截面积与所述输出杆的横截面积相互适配，所述输出杆贯穿连接输出槽。

7、优选的，所述输出杆、推板的数量为两组，且每组输出杆、推板以所述盒体水平方向上的中轴线为对称轴对称分布在盒体水平方向上的中轴线的左右两侧。

8、优选的，所述机体上表面靠近进料口一右侧固定连接进料口二，所述进料口一底部固定连接处理腔，所述处理腔内壁侧壁固定连接伸缩弧形杆的一端，所述伸缩弧形杆的另一端固定连接活动侧门，所述活动侧门下表面固定连接磁条，所述伸缩弧形杆外壁套接圈簧，所述往复丝杆，所述顶部固定连接分料盘，所述分料盘上表面固定连接磁铁锥。

9、优选的，所述磁铁锥的磁性与所述磁条的磁性相反。

10、优选的，所述进料腔内壁横截面高度与所述活动侧门横截面高度相互适配，所述活动侧门贯穿连接进料腔。

11、优选的，所述往复丝杆外壁螺纹连接移动块，所述移动块外壁固定连接移动板，所述盒体上表面靠近往复丝杆左侧固定连接限位杆。

12、优选的，所述移动块上表面设置有限位槽，且限位槽的横截面积与所述限位杆的横截面积相互适配，所述限位杆贯穿连接限位槽。

13、一种混凝土板的预制设备预制方法，包括以下步骤：

14、s1、准备制作混凝土板的原材料；

15、s2、从进料口一中加入制作混凝土板的原材料中的液体材料；

16、s3、从进料口二中加入制作混凝土板的原材料中的固体材料；

17、s4、启动电机，启动防凝固装置；

18、s5、当机体对制作混凝土板的原材料充分混合搅拌形成浆状物后，启动注塑阀；

19、s6、通过开启注塑阀将机体中制作混凝土板的浆状物通过出料口流入至注塑装置中

20、s7、启动注塑装置，对制作混凝土板的模具进行注塑，通过注塑装置实现对混凝土板的预制。

21、与现有技术相比，本发明提供了一种混凝土板的预制设备及其预制方法，具备以下有益效果：

22、1、该混凝土板的预制设备及其预制方法，启动驱动电机，启动防凝固装置，驱动电机输出轴旋转带动转轴旋转，转轴旋转带动半齿轮旋转，半齿轮旋转配合齿条带动活动块在盒体中做水平方向上的往复运动，活动块运动带动输出杆运动，从而实现推板做水平方向上的往复运动，推板做水平方向上的往复运动使机体中预设混凝土板的配料在推板的作用下不断翻滚，从而实现预设混凝土板的配料的结合，且转轴旋转带动往复丝杆旋转，使往复丝杆旋转带动搅拌叶旋转，保证了混凝土板的配料混合物的状态一直为浆状物状态，保证了预设混凝土板浆状物的活性，提高了预设混凝土板浆状物的储存时间，增强了对预设混凝土板浆状物的控制效果。

23、2、该混凝土板的预制设备及其预制方法，为了提高混凝土板浆状物的活性，当工作人员需要维持机体中混凝土板浆状物的活性时，再次对进料口一与进料口二添加混凝土板配料，转轴旋转带动往复丝杆旋转，往复丝杆旋转带动分料盘旋转，使磁铁锥在分料盘的旋转下做圆周运动，当磁铁锥在圆周运动的过程中转动至磁条的附近时，磁铁锥在磁力的作用下带动磁条运动，活动侧门在磁条的作用下开启，使进料口一和进料口二中的混凝土板配料再次落入至机体中，从而保证机体中一直属于自动加料状态，使机体中已有的混凝土板浆状物在混凝土板配料加入后依旧产生新的混凝土板浆状物，从而稳定机体中混凝土板浆状物的活性，提高了机体中混凝土板浆状物活性的稳定性。

24、3、该混凝土板的预制设备及其预制方法，当磁铁锥在分料盘的作用下远离磁条的附近时，磁铁锥与磁条的磁力减弱至消失，此时圈簧的反作用力呈现，使伸缩弧形杆恢复形变，伸缩弧形杆形变恢复作用于活动侧门中，使活动侧门中在伸缩弧形杆的作用下关闭，从而实现对机体中混凝土板配料加入自动性，提高了工作人员对机体中混凝土板配料加料的便捷性，促进了机体中混凝土板浆状物稳定的活性环境形成。

25、4、该混凝土板的预制设备及其预制方法，为了丰富装置的功能性，往复丝杆旋转带动移动块运动，移动块运动配合限位杆，使移动块一直在机体中做竖直方向上的往复运动，移动块运动带动移动板运动，使移动板做竖直方向上的往复运动，从而使机体中的混凝土板浆状物在竖直方向上一直受到力的作用，配合混凝土板浆状物在水平方向上受到搅拌叶而带来的旋转力作用，再次提高了机体中混凝土板浆状物防凝固性，保证了机体中混凝土板浆状形态的稳定性。

技术特征：

1.一种混凝土板的预制设备，包括机体(1)，所述机体(1)上表面固定连接进料口一(2)，所述机体(1)下表面轴心出设置有驱动电机(6)，所述机体(1)后表面固定连接出料口(3)的一端，所述出料口(3)的另一端设置有注塑装置(5)，所述出料口(3)外壁设置有注塑阀(4)，其特征在于：所述机体(1)内壁底部轴心处设置有防凝固装置(7)，所述防凝固装置(7)包括：

2.根据权利要求1所述的一种混凝土板的预制设备，其特征在于：所述半齿轮(72)的齿轮边与所述齿条(73)的齿牙相互适配。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土板的预制设备，其特征在于：所述盒体(75)左表面设置有输出槽，且输出槽的横截面积与所述输出杆(76)的横截面积相互适配，所述输出杆(76)贯穿连接输出槽。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土板的预制设备，其特征在于：所述输出杆(76)、推板(8)的数量为两组，且每组输出杆(76)、推板(8)以所述盒体(75)水平方向上的中轴线为对称轴对称分布在盒体(75)水平方向上的中轴线的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土板的预制设备，其特征在于：所述机体(1)上表面靠近进料口一(2)右侧固定连接进料口二(21)，所述进料口一(2)底部固定连接处理腔(26)，所述处理腔(26)内壁侧壁固定连接伸缩弧形杆(24)的一端，所述伸缩弧形杆(24)的另一端固定连接活动侧门(23)，所述活动侧门(23)下表面固定连接磁条(22)，所述伸缩弧形杆(24)外壁套接圈簧(25)，所述往复丝杆(9)，所述顶部固定连接分料盘(11)，所述分料盘(11)上表面固定连接磁铁锥(12)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土板的预制设备，其特征在于：所述磁铁锥(12)的磁性与所述磁条(22)的磁性相反。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土板的预制设备，其特征在于：所述进料腔(26)内壁横截面高度与所述活动侧门(23)横截面高度相互适配，所述活动侧门(23)贯穿连接进料腔(26)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土板的预制设备，其特征在于：所述往复丝杆(9)外壁螺纹连接移动块(92)，所述移动块(92)外壁固定连接移动板(93)，所述盒体(75)上表面靠近往复丝杆(9)左侧固定连接限位杆(91)。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土板的预制设备，其特征在于：所述移动块(92)上表面设置有限位槽，且限位槽的横截面积与所述限位杆(91)的横截面积相互适配，所述限位杆(91)贯穿连接限位槽。

10.一种混凝土板的预制设备预制方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及混凝土板的预制技术领域，且公开了一种混凝土板的预制设备及其预制方法，该混凝土板的预制设备及其预制方法，包括机体，所述机体上表面固定连接进料口一，所述机体下表面轴心出设置有驱动电机，所述机体后表面固定连接出料口的一端，所述机体内壁底部轴心处设置有防凝固装置。该混凝土板的预制设备及其预制方法，启动驱动电机，启动防凝固装置，推板做水平方向上的往复运动使机体中原料在推板的作用下不断翻滚，从而实现预设混凝土板的配料的结合，保证了混凝土板的配料混合物的状态一直为浆状物状态，提高了预设混凝土板浆状物的储存时间，增强了对预设混凝土板浆状物的控制效果。

技术研发人员：陈玲
受保护的技术使用者：深圳中大建筑装饰有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4