一种可拼装的预制梁柱用的榫卯式支撑座的制作方法

本技术涉及装配式建筑，具体为一种可拼装的预制梁柱用的榫卯式支撑座。

背景技术：

1、装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表，把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。

2、在装配式建筑中，支撑座的地位非常重要，起到对预制梁柱的支撑作用，其质量的好坏甚至可以直接决定建筑是否稳定，因此其抗压能力较强，然而现有的一些装配式建筑用的支撑座存在不便在装配现场进行快速组装，操作繁琐，进而导致不便将损坏的部件及时进行更换，可能会造成连接不稳定的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种可拼装的预制梁柱用的榫卯式支撑座，具备操作简单，便于拆装，装配效率高，连接稳定，同时也便于拆卸运输，可以在装配现场及时更换损坏的部件，节约成本优点，以解决现有的一些装配式建筑用的支撑座存在不便在装配现场进行快速组装，操作繁琐，进而导致不便将损坏的部件及时进行更换，可能会造成连接不稳定的问题。

2、为实现操作简单，便于拆装，装配效率高，连接稳定，同时也便于拆卸运输，可以在装配现场及时更换损坏的部件，节约成本目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拼装的预制梁柱用的榫卯式支撑座，包括底环，所述底环的表面分别对称插接有两个第一立板，所述底环的表面还分别对称插接有两个第二立板，所述第一立板与第二立板相互插接；

3、所述底环四个边角位置的上方设置有用于连接第一立板和第二立板的连接块，两个所述第一立板的背离侧中部位置均对称设置有两个支撑肋板，每个所述支撑肋板均分别与第一立板和底环插接，相邻两个支撑肋板之间通过卡接块连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一立板底部的两侧均固定连接有第一卡块，所述底环的两侧均开设有用于与第一卡块插接的第一卡槽；

5、所述第二立板底部的两侧均固定连接有第二卡块，所述底环的另两侧均开设有用于与第二卡块插接的第二卡槽。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一立板外侧壁中部位置开设有第三卡槽，所述第二立板外侧壁中部位置开设有第四卡槽，所述连接块的一端固定连接有用于与第三卡槽插接的第三卡块，所述连接块的另一端固定连接有用于与第四卡槽插接的第四卡块。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底环的四个边角处均开设有第一穿孔，四个所述连接块的表面均开设有第二穿孔，所述第一穿孔与第二穿孔一一对应。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑肋板靠近第一立板的一侧固定连接第一限位块，所述支撑肋板的底部固定连接有第二限位块，所述第一立板的表面开设有用于第一限位块连接的第一限位槽，所述底环的表面开设有与第二限位块连接的第二限位槽。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑肋板的中部位置开设有第三限位槽，所述卡接块的两端均固定连接有用于与第三限位槽连接的第三限位块。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底环的中部位置开设有第三穿孔，所述卡接块的中部位置开设有第四穿孔，所述第三穿孔与第四穿孔上下一一对应。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一立板的表面开设有第一插槽，所述第二立板的表面开设有与第一插槽插接的第二插槽。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一立板的表面对称开设有两个第一通孔，每个所述第一通孔均位于支撑肋板与第二立板之间。

13、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二立板的中部位置开设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔处于同一水平面。

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种可拼装的预制梁柱用的榫卯式支撑座，具备以下有益效果：

15、该可拼装的预制梁柱用的榫卯式支撑座，通过设置底环，第一立板，第二立板，支撑肋板，先将第一立板插接在底环上，之后将第二立板与第一立板插接并同时与底环插接，使两个第一立板和两个第二立板构成一个矩形的容置腔，之后将支撑肋板安装，通过卡接块和连接块进行连接，通过第一穿孔，第二穿孔，第三穿孔以及第四穿孔将支撑座安装在梁柱上，操作简单，便于拆装，装配效率高，连接稳定，同时也便于拆卸运输，可以在装配现场及时更换损坏的部件，节约成本。

技术特征：

1.一种可拼装的预制梁柱用的榫卯式支撑座，包括底环(1)，其特征在于：所述底环(1)的表面分别对称插接有两个第一立板(2)，所述底环(1)的表面还分别对称插接有两个第二立板(3)，所述第一立板(2)与第二立板(3)相互插接；

2.根据权利要求1所述的一种可拼装的预制梁柱用的榫卯式支撑座，其特征在于：所述第一立板(2)底部的两侧均固定连接有第一卡块(7)，所述底环(1)的两侧均开设有用于与第一卡块(7)插接的第一卡槽(8)；

3.根据权利要求1所述的一种可拼装的预制梁柱用的榫卯式支撑座，其特征在于：所述第一立板(2)外侧壁中部位置开设有第三卡槽(1o)，所述第二立板(3)外侧壁中部位置开设有第四卡槽(11)，所述连接块(4)的一端固定连接有用于与第三卡槽(1o)插接的第三卡块(12)，所述连接块(4)的另一端固定连接有用于与第四卡槽(11)插接的第四卡块(13)。

4.根据权利要求1所述的一种可拼装的预制梁柱用的榫卯式支撑座，其特征在于：所述底环(1)的四个边角处均开设有第一穿孔(14)，四个所述连接块(4)的表面均开设有第二穿孔(15)，所述第一穿孔(14)与第二穿孔(15)一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种可拼装的预制梁柱用的榫卯式支撑座，其特征在于：所述支撑肋板(5)靠近第一立板(2)的一侧固定连接第一限位块(17)，所述支撑肋板(5)的底部固定连接有第二限位块(16)，所述第一立板(2)的表面开设有用于第一限位块(17)连接的第一限位槽(18)，所述底环(1)的表面开设有与第二限位块(16)连接的第二限位槽(19)。

6.根据权利要求1所述的一种可拼装的预制梁柱用的榫卯式支撑座，其特征在于：所述支撑肋板(5)的中部位置开设有第三限位槽(20)，所述卡接块(6)的两端均固定连接有用于与第三限位槽(20)连接的第三限位块(21)。

7.根据权利要求1所述的一种可拼装的预制梁柱用的榫卯式支撑座，其特征在于：所述底环(1)的中部位置开设有第三穿孔(22)，所述卡接块(6)的中部位置开设有第四穿孔(23)，所述第三穿孔(22)与第四穿孔(23)上下一一对应。

8.根据权利要求1所述的一种可拼装的预制梁柱用的榫卯式支撑座，其特征在于：所述第一立板(2)的表面开设有第一插槽(24)，所述第二立板(3)的表面开设有与第一插槽(24)插接的第二插槽(25)。

9.根据权利要求1所述的一种可拼装的预制梁柱用的榫卯式支撑座，其特征在于：所述第一立板(2)的表面对称开设有两个第一通孔(26)，每个所述第一通孔(26)均位于支撑肋板(5)与第二立板(3)之间。

10.根据权利要求9所述的一种可拼装的预制梁柱用的榫卯式支撑座，其特征在于：所述第二立板(3)的中部位置开设有第二通孔(27)，所述第一通孔(26)与第二通孔(27)处于同一水平面。

技术总结
本技术公开了一种可拼装的预制梁柱用的榫卯式支撑座，涉及装配式建筑技术领域，该可拼装的预制梁柱用的榫卯式支撑座，包括底环，所述底环的表面分别对称插接有两个第一立板，所述底环的表面还分别对称插接有两个第二立板，所述第一立板与第二立板相互插接；所述底环四个边角位置的上方设置有用于连接第一立板和第二立板的连接块，两个所述第一立板的背离侧中部位置均对称设置有两个支撑肋板，每个所述支撑肋板均分别与第一立板和底环插接。本技术通过设置底环，第一立板，第二立板，支撑肋板，具有操作简单，便于拆装，装配效率高，连接稳定，同时也便于拆卸运输，可以在装配现场及时更换损坏的部件，节约成本的优点。

技术研发人员：刘光浩,刘文泽,刘文羽
受保护的技术使用者：中广通 （广东）科技有限公司
技术研发日：20230103
技术公布日：2024/1/12