本技术涉及房建模板,具体为一种房建用模板。
背景技术:
1、建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
2、外界的气温对混凝土的质量有着很大的影响,而现有的建筑模板并不具有保温隔热的功能,并不能避免外界环境温度影响到混凝土的质量,且现有的建筑模板在进行脱模的时候,还需要通过人们利用很多工具来进行脱模,操作起来比较复杂无法完成对建筑模板的便捷脱模,不便于人们的使用。
3、因此,需要对房建用模板进行设计改造,从而有效的防止其出现现有的建筑模板并不具有保温隔热的功能,并不能避免外界环境影响到混凝土的质量,且现有的建筑模板在进行脱模的时候,还需要通过人们利用很多工具来进行脱模,操作起来比较复杂无法完成对建筑模板便捷脱模的现象。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种房建用模板,具备保温及能快速脱模的优点,解决了现有的建筑模板并不具有保温隔热的功能,并不能避免外界环境影响到混凝土的质量,且现有的建筑模板在进行脱模的时候,还需要通过人们利用很多工具来进行脱模,操作起来比较复杂无法完成对建筑模板便捷脱模的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种房建用模板,包括模板和保温脱模机构,所述保温脱模机构设置在模板的内部;
3、所述保温脱模机构包括开设在模板内部的保温仓和脱模仓,所述保温仓内壁的一侧固定连接有硅酸盐保温层,所述保温仓内壁的另一侧固定连接有陶瓷保温层,所述硅酸盐保温层和陶瓷保温层之间形成一个隔热腔,所述模板贴近混凝土的一侧开设有若干个均布的脱模孔,所述脱模孔与脱模仓连通,所述脱模孔的内部套设有脱模杆,所述脱模杆延伸至脱模仓的内部并固定连接有受力件,所述模板的顶部固定连接有与脱模仓连通的进气阀。
4、作为本实用新型优选的,所述隔热腔的内部固定连接有气凝胶层,所述气凝胶层与硅酸盐保温层和陶瓷保温层固定连接。
5、作为本实用新型优选的,所述脱模仓的内壁固定连接有耐压层,所述耐压层套设在脱模杆和进气阀的表面。
6、作为本实用新型优选的,所述脱模杆的表面套设有复位压簧,所述复位压簧与受力件和耐压层固定连接。
7、作为本实用新型优选的,所述脱模仓的内部固定连接有若干个均布的支撑杆,所述支撑杆固定连接在耐压层的内部。
8、作为本实用新型优选的,所述受力件远离脱模杆的一侧开设有受压槽,所述受压槽为弧形设置。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
10、1、本实用新型通过设置硅酸盐保温层、陶瓷保温层和隔热腔的相互配合可对外界的低温进行阻挡,避免外界的低温影响到混凝土,之后可利用高压气体对脱模杆的驱动将模板顶离混凝土,从而完成便捷脱模,相较于现有无法保温且需要多种工具来辅助脱模的房建用模板,本装置中的房建用模板具有保温及能快速脱模的优点,方便人们的使用。
11、2、本实用新型通过设置气凝胶层,使本装置具有加强隔热效果的优点,可利用气凝胶的特性大大增加模板的保温性能,同时也可利用气凝胶对保温仓进行撑托,避免保温仓轻易发生塌陷现象。
1.一种房建用模板,包括模板(1)和保温脱模机构(2),其特征在于:所述保温脱模机构(2)设置在模板(1)的内部;
2.根据权利要求1所述的一种房建用模板,其特征在于:所述隔热腔(25)的内部固定连接有气凝胶层(3),所述气凝胶层(3)与硅酸盐保温层(23)和陶瓷保温层(24)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种房建用模板,其特征在于:所述脱模仓(22)的内壁固定连接有耐压层(4),所述耐压层(4)套设在脱模杆(27)和进气阀(29)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种房建用模板,其特征在于:所述脱模杆(27)的表面套设有复位压簧(5),所述复位压簧(5)与受力件(28)和耐压层(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种房建用模板,其特征在于:所述脱模仓(22)的内部固定连接有若干个均布的支撑杆(6),所述支撑杆(6)固定连接在耐压层(4)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种房建用模板,其特征在于:所述受力件(28)远离脱模杆(27)的一侧开设有受压槽(7),所述受压槽(7)为弧形设置。