一种混凝土管连接处包封装置的制作方法

文档序号:35615138发布日期:2023-10-02 05:29阅读:96来源:国知局
一种混凝土管连接处包封装置的制作方法

本技术涉及市政工程管道施工,尤其涉及一种混凝土管连接处包封装置。


背景技术:

1、在市政工程建设过程中,城市市政道路给排水管道始终是其重要的组成部分,随着市政工程整体水平的提高,城市道路下部的各种市政管线也开始日益增多并且变得越来越复杂。

2、目前我国市政给水排水管道的类型主要有塑料管道、金属管道和钢筋混凝土管道,其相应的连接方式有热熔连接、焊接连接、承插连接等,钢筋混凝土管多用于排水工程。常规的管道工程包含沟槽土方开挖及支护、基础施工、检查井或者截留井砌筑或现浇、井口间管道铺设、闭水或闭气实验、土方回填等内容。市政工程中所用的管材都是生产厂家供货,其管道长度多为标准尺寸,管道工程在实际施工过程中,管节之间需要进行连接,不同管材连接的方式不同。对于钢筋混凝土管有承插管、企口管、平口管等,目前承插管使用较多,承插管通过橡胶圈大小头对接后,接口处抹防水砂浆密封,对于大管径钢筋混凝土管需采用钢筋混凝土进行包封。钢筋混凝土管包封处支模困难,常出现漏浆情况,且混凝土浇筑河振捣难度大,导致包封处混凝土出行蜂窝麻面等施工质量通病较多。


技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种混凝土管连接处包封装置,其解决了现有技术中钢筋混凝土管包封处支模困难,且混凝土浇筑河振捣难度大,导致包封处混凝土出行蜂窝麻面等施工质量通病较多的技术问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种混凝土管连接处包封装置,包括包封模板、包封支架、振动器,所述包封模板设置在混凝土管的拼缝处,其顶端设置有开口,包封模板包括左模板及右模板,所述左模板和右模板采用钢板制作成弧形的u形槽,所述包封支架对称设置在包封模板的两侧,包封支架上固定连接有两组上下并列设置的支架托管,所述支架托管分别与相对应的左模板和右模板可拆卸连接,所述振动器固定安装在所述包封支架上。

3、优选的方案中,所述左模板和右模板的外壁上固定连接有与支架托管相对应的套筒,所述套筒与支架托管套接,套筒与支架托管上开设有相对应的连接孔,所述连接孔内设置有插栓。

4、优选的方案中,所述左模板和右模板与混凝土管连接部固定连接有橡胶垫层。

5、优选的方案中,所述支架托管上固定安装有配重块。

6、优选的方案中,所述包封支架由钢管焊接而成,包封支架上固定焊接有托盘,所述振动器安装在所述托盘上。

7、优选的方案中,所述包封支架下固定安装有若干滚轮。

8、相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:

9、1.本实用新型通过包封支架对包封模板进行固定,支模方便,减少施工工序,成约施工成本。

10、2.利用安装在包封支架上的振动器对包封模板进行振动,用包封模板将振动传递给包封模板内的混凝土,以实现混凝土的捣实,克服蜂窝麻面等质量缺陷。



技术特征:

1.一种混凝土管连接处包封装置,其特征在于,包括包封模板、包封支架、振动器,所述包封模板设置在混凝土管的拼缝处,其顶端设置有开口,包封模板包括左模板及右模板,所述左模板和右模板采用钢板制作成弧形的u形槽,所述包封支架对称设置在包封模板的两侧,包封支架上固定连接有两组上下并列设置的支架托管,所述支架托管分别与相对应的左模板和右模板可拆卸连接,所述振动器固定安装在所述包封支架上。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土管连接处包封装置,其特征在于:所述左模板和右模板的外壁上固定连接有与支架托管相对应的套筒,所述套筒与支架托管套接,套筒与支架托管上开设有相对应的连接孔,所述连接孔内设置有插栓。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土管连接处包封装置,其特征在于:所述左模板和右模板与混凝土管连接部固定连接有橡胶垫层。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土管连接处包封装置,其特征在于:所述支架托管上固定安装有配重块。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土管连接处包封装置,其特征在于:所述包封支架由钢管焊接而成,包封支架上固定焊接有托盘,所述振动器安装在所述托盘上。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土管连接处包封装置,其特征在于:所述包封支架下固定安装有若干滚轮。


技术总结
本技术涉及市政工程管道施工技术领域,具体涉及一种混凝土管连接处包封装置,包括包封模板、包封支架、振动器,所述包封模板设置在混凝土管的拼缝处,其顶端设置有开口,包封模板包括左模板及右模板,所述左模板和右模板采用钢板制作成弧形的U形槽,所述包封支架对称设置在包封模板的两侧,包封支架上固定连接有两组上下并列设置的支架托管,所述支架托管分别与相对应的左模板和右模板可拆卸连接,所述振动器固定安装在所述包封支架上。利用安装在包封支架上的振动器对包封模板进行振动,用包封模板将振动传递给包封模板内的混凝土,以实现混凝土的捣实,克服蜂窝麻面等质量缺陷。

技术研发人员:陈海林
受保护的技术使用者:长江生态环保集团有限公司
技术研发日:20230301
技术公布日:2024/1/14
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