一种用于制作水泥管的刷浆装置的制作方法

本技术属于建筑工程，具体涉及一种用于制作水泥管的刷浆装置。

背景技术：

1、在工程建设的过程中，管道的使用非常普遍，其中最为常用的是水泥管，管道一般是用来运输流体，为了保证运输效率，管道的表面需要尽可能的光滑，而刚制作出来的水泥管的表面通常是凹凸不平的，为了使水泥管的表面光滑就需要进行刷浆处理，这时就需要用到一种水泥管的刷浆装置。

2、然而传统的刷浆处理都是人工使用刷子进行，而工人的刷浆技术有好有坏，导致了刷浆的质量参差不齐，难以得到保障，同时也使得刷浆的工作效率低，浪费了大量的人力。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于制作水泥管的刷浆装置，具有方便操作，节省人力的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制作水泥管的刷浆装置，包括四个支腿，四个所述支腿的外部活动套接有活动板，四个所述支腿的顶部固定连接有顶板，所述活动板的顶部设置有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有第一伞齿轮，所述顶板的内部设置有升降机构，所述活动板的底部设置有喷浆机构，所述活动板的底部设置有刷浆机构，四个所述支腿中每两个为一组，其中一组所述支腿的侧面固定连接有第一支架，所述第一支架的顶部放置有储浆桶，所述储浆桶的外部连通有加浆管，所述活动板的底部放置有第二支架，所述第二支架的顶部放置有待刷管。

3、优选的，所述喷浆机构包括泥浆泵，所述泥浆泵设置于储浆桶的顶部，所述泥浆泵的输入端与储浆桶之间连通有吸浆管，且吸浆管贯穿储浆桶的顶部延伸至的内部，所述活动板的内部转动连接有导浆管，所述导浆管两端均贯穿活动板，且导浆管的下端延伸至待刷管的内部，所述导浆管的顶部转动连接有连接管，所述连接管与泥浆泵的输出端之间连通有出浆软管，所述导浆管的外部固定连接有两个第一喷浆软管，且第一喷浆软管与导浆管相连通，所述导浆管的外部固定连接有两个第二喷浆软管，且第二喷浆软管与导浆管相连通，所述导浆管的外部固定连接有第三伞齿轮，且第三伞齿轮与第一伞齿轮齿牙啮合连接。

4、优选的，所述刷浆机构包括两个第一滑槽板，两个所述第一滑槽板固定连接于导浆管的外部，两个所述第一滑槽板的内部均滑动连接有l型杆，且两个第一喷浆软管分别固定连接于相对应的l型杆的外部，两个所述第一滑槽板的内部均设置有第一弹簧，两个所述l型杆的内侧均固定连接有外刷，且两个外刷均于待刷管的外部相贴合，所述导浆管的外部固定连接有两个第二滑槽板，两个所述第二滑槽板的内部均滑动连接有滑杆，且两个第二喷浆软管分别固定连接于相对应的滑杆的外部，两个所述滑杆远离导浆管的一端均固定连接有内刷，且两个内刷均于待刷管的内腔相贴合，两个所述第二滑槽板的内部均设置有第二弹簧。

5、优选的，两个所述滑杆的顶部均固定连接有拉动杆。

6、优选的，所述第二支架的底部设置有四个万向轮，且四个万向轮呈对应分布。

7、优选的，所述升降机构，包括螺杆，所述螺杆转动连接于连接管的顶部，所述顶板螺纹套接于螺杆的外部，所述螺杆的外部固定连接有第二伞齿轮，且第二伞齿轮与第一伞齿轮齿牙啮合连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、通过启动泥浆泵，此时泥浆泵通过吸浆管将储浆桶内的泥浆吸入，然后通过泥浆泵的输出端将泥浆依次通过出浆软管、连接管和导浆管，最终从第一喷浆软管和第二喷浆软管分别喷洒在待刷管的外部和内腔，之后通过启动正反转电机，此时正反转电机的输出端开始转动，然后带动第三伞齿轮开始转动，之后带动导浆管开始转动，再通过升降机构可以使得导浆管在转的同时向上升，从而可以将泥浆均匀的喷洒在待刷管的外部和内腔，方便了下一步刷浆的进行。

10、2、通过将l型杆相外拉，从而使得两个l型杆在第一滑槽板内部滑动，然后第一弹簧被拉伸，之后将两个滑杆沿着第二滑槽板向内滑动，此时第二弹簧被压缩，随后将待刷管方入，然后松开l型杆和滑杆，之后在第一弹簧和第二弹簧的作用下，两个内刷均于待刷管的内腔相贴合，两个外刷均于待刷管的外部相贴合，然后通过启动正反转电机，此时正反转电机的输出端开始转动，然后带动第三伞齿轮开始转动，之后带动导浆管开始转动，再通过升降机构可以使得导浆管在转的同时向上升，从而可以使得两个外刷和两个内刷分别将待刷管外部和内腔的泥浆涂抹均匀，通过刷浆机构可以适用于不同直径的管道，同时也可以代替人工刷浆，减轻了工作人员的工作量，提高了工作效率和质量。

技术特征：

1.一种用于制作水泥管的刷浆装置，包括四个支腿(1)，其特征在于：四个所述支腿(1)的外部活动套接有活动板(2)，四个所述支腿(1)的顶部固定连接有顶板(3)，所述活动板(2)的顶部设置有正反转电机(4)，所述正反转电机(4)的输出端固定连接有第一伞齿轮(5)，所述顶板(3)的内部设置有升降机构(6)，所述活动板(2)的底部设置有喷浆机构(7)，所述活动板(2)的底部设置有刷浆机构(8)，四个所述支腿(1)中每两个为一组，其中一组所述支腿(1)的侧面固定连接有第一支架(11)，所述第一支架(11)的顶部放置有储浆桶(9)，所述储浆桶(9)的外部连通有加浆管(10)，所述活动板(2)的底部放置有第二支架(12)，所述第二支架(12)的顶部放置有待刷管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制作水泥管的刷浆装置，其特征在于：所述喷浆机构(7)包括泥浆泵(701)，所述泥浆泵(701)设置于储浆桶(9)的顶部，所述泥浆泵(701)的输入端与储浆桶(9)之间连通有吸浆管(702)，且吸浆管(702)贯穿储浆桶(9)的顶部延伸至的内部，所述活动板(2)的内部转动连接有导浆管(705)，所述导浆管(705)两端均贯穿活动板(2)，且导浆管(705)的下端延伸至待刷管(14)的内部，所述导浆管(705)的顶部转动连接有连接管(703)，所述连接管(703)与泥浆泵(701)的输出端之间连通有出浆软管(704)，所述导浆管(705)的外部固定连接有两个第一喷浆软管(706)，且第一喷浆软管(706)与导浆管(705)相连通，所述导浆管(705)的外部固定连接有两个第二喷浆软管(707)，且第二喷浆软管(707)与导浆管(705)相连通，所述导浆管(705)的外部固定连接有第三伞齿轮(708)，且第三伞齿轮(708)与第一伞齿轮(5)齿牙啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于制作水泥管的刷浆装置，其特征在于：所述刷浆机构(8)包括两个第一滑槽板(801)，两个所述第一滑槽板(801)固定连接于导浆管(705)的外部，两个所述第一滑槽板(801)的内部均滑动连接有l型杆(802)，且两个第一喷浆软管(706)分别固定连接于相对应的l型杆(802)的外部，两个所述第一滑槽板(801)的内部均设置有第一弹簧(803)，两个所述l型杆(802)的内侧均固定连接有外刷(804)，且两个外刷(804)均于待刷管(14)的外部相贴合，所述导浆管(705)的外部固定连接有两个第二滑槽板(805)，两个所述第二滑槽板(805)的内部均滑动连接有滑杆(806)，且两个第二喷浆软管(707)分别固定连接于相对应的滑杆(806)的外部，两个所述滑杆(806)远离导浆管(705)的一端均固定连接有内刷(808)，且两个内刷(808)均于待刷管(14)的内腔相贴合，两个所述第二滑槽板(805)的内部均设置有第二弹簧(807)。

4.根据权利要求3所述的一种用于制作水泥管的刷浆装置，其特征在于：两个所述滑杆(806)的顶部均固定连接有拉动杆(809)。

5.根据权利要求1所述的一种用于制作水泥管的刷浆装置，其特征在于：所述第二支架(12)的底部设置有四个万向轮(13)，且四个万向轮(13)呈对应分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于制作水泥管的刷浆装置，其特征在于：所述升降机构(6)，包括螺杆(601)，所述螺杆(601)转动连接于连接管(703)的顶部，所述顶板(3)螺纹套接于螺杆(601)的外部，所述螺杆(601)的外部固定连接有第二伞齿轮(602)，且第二伞齿轮(602)与第一伞齿轮(5)齿牙啮合连接。

技术总结
本技术公开了一种用于制作水泥管的刷浆装置，四个支腿的外部活动套接有活动板，四个支腿的顶部固定连接有顶板，活动板的顶部设置有正反转电机，正反转电机的输出端固定连接有第一伞齿轮，顶板的内部设置有升降机构，活动板的底部设置有喷浆机构，活动板的底部设置有刷浆机构，四个支腿中的两个为一组，其中一组的侧面固定连接有第一支架，第一支架的顶部放置有储浆桶，储浆桶的外部连通有加浆管，活动板的底部放置有第二支架，第二支架的顶部放置有水泥管。通过喷浆机构可以实现将泥浆均匀的喷洒在待刷管的外部和内腔，方便了刷浆的进行，通过刷浆机构可以实现适用于不同直径的管道，同时减轻了工人的工作量，提高了工作效率和质量。

技术研发人员：徐白银
受保护的技术使用者：上海墨鑫建设发展有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/14