一种圆管柱与H型钢梁连接节点结构的制作方法

本技术涉及一种圆管柱与h型钢梁连接节点结构，属于建筑工程。

背景技术：

1、目前常规的厂房结构形式为门式钢架，其钢柱钢梁截面均为h型钢，而有时考虑受力方式、降低造价等原因，钢柱也可采用其他形式，比如圆管柱等。圆管柱与钢梁传统的刚性连接方式有圆管柱外焊接外环板式、圆管柱分段焊接隔板贯通式，这两种方式都存在缺陷，需要高空现场焊接，焊接质量难以保证，不能满足钢结构装配式建筑的设计要求。且圆管柱由于其封闭的截面形式，不同于常规的h型钢柱和h型钢梁全高强螺栓拼板式的连接方式，圆管内侧采用高强螺栓连接现场无法操作，全部在管外侧设置螺栓的话会导致连接板尺寸过大，影响美观效果。

2、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种圆管柱与h型钢梁连接节点结构，可以避免现场高空焊接，采用全螺栓连接，简单美观，并满足结构的力学性能，实现钢结构装配式建筑的设计要求。

2、为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种圆管柱与h型钢梁连接节点结构，包括圆管柱，所述圆管柱竖直设置，所述圆管柱的顶部设有h型钢梁，所述h型钢梁水平固定在圆管柱的顶部，圆管柱与h型钢梁之间设有柱顶连接件，所述圆管柱与柱顶连接件通过螺栓固定连接，柱顶连接件与h型钢梁通过螺栓固定连接。

4、进一步地，柱顶连接件包括柱体上拼板，所述柱体上拼板的下端交叉设有柱体第一下拼板和柱体第二下拼板，所述柱体第一下拼板和柱体第二下拼板垂直设置，所述圆管柱的顶部设有四个插槽，柱顶连接件的柱体第一下拼板和柱体第二下拼板的两侧分别插装在所述圆管柱顶部的四个插槽内。

5、进一步地， 所述柱顶连接件的柱体第一下拼板和柱体第二下拼板的两侧均设有螺栓孔，圆管柱上端的插槽的一侧设有固定板，固定板上设有螺栓孔，柱体第一下拼板和柱体第二下拼板的两侧的螺栓孔与固定板上的螺栓孔穿插有高强度螺栓，使柱顶连接件与圆管柱通过螺栓连接。

6、进一步地，所述柱体上拼板上表面的中间位置竖直焊接有螺杆，所述柱体上拼板的两侧分别设有螺栓孔，柱体上拼板的螺栓孔内设有高强度螺栓，h型钢梁的下翼板设有螺栓孔，柱体上拼板螺栓孔内的高强度螺栓穿过h型钢梁下翼板的螺栓孔，并通过螺母拧紧固定。

7、进一步地，h型钢梁的两侧分别设有两个c型钢， c型钢两端的翼板上分别设有螺栓孔， c型钢下端的翼板上的螺栓孔套设在柱体上拼板的高强度螺栓和螺杆上，通过螺母拧紧固定。

8、进一步地，h型钢梁上端的翼板上设有螺栓孔，c型钢上端的翼板的螺栓孔与h型钢梁上端的翼板上的螺栓孔通过螺栓连接固定。

9、进一步地，h型钢梁两侧的两个c型钢开口相向设置。

10、进一步地，所述柱顶连接件的柱体上拼板的下表面焊接固定有连接侧板，连接侧板的侧壁上设有螺栓孔，连接侧板的内径与圆管柱的外径相适应，圆管柱的上端设有螺纹孔。

11、进一步地，所述连接侧板分段设置于柱体第一下拼板和柱体第二下拼板之间，连接侧板整体围成圆形。

12、本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

13、1.本结构可以避免现场高空焊接，采用全螺栓连接，简单美观；圆管柱内部有螺杆连接，外部有高强度螺栓连接，强度更高，而且柱顶连接件插入到圆管柱内，可以承受更大扭力，h型钢梁的两侧分别设有两个c型钢，增加了连接点处的强度。

14、2.柱顶连接件的侧板套设在圆管柱的上端，用螺钉穿过连接侧板的侧壁上的螺栓孔拧入圆管柱上的螺纹孔内，使得柱顶连接件与圆管柱的连接强度更高。

15、下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

技术特征：

1.一种圆管柱与h型钢梁连接节点结构，其特征在于：包括圆管柱(1)，所述圆管柱(1)竖直设置，所述圆管柱(1)的顶部设有h型钢梁(2)，所述h型钢梁水平固定在圆管柱(1)的顶部，圆管柱(1)与h型钢梁(2)之间设有柱顶连接件(3)，所述圆管柱(1)与柱顶连接件(3)通过螺栓固定连接，柱顶连接件(3)与h型钢梁(2)通过螺栓固定连接。

2.如权利要求1所述的一种圆管柱与h型钢梁连接节点结构，其特征在于：柱顶连接件(3)包括柱体上拼板(301)，所述柱体上拼板(301)的下端交叉设有柱体第一下拼板(302)和柱体第二下拼板(303)，所述柱体第一下拼板(302)和柱体第二下拼板(303)垂直设置，所述圆管柱(1)的顶部设有四个插槽(9)，柱顶连接件(3)的柱体第一下拼板(302)和柱体第二下拼板(303)的两侧分别插装在所述圆管柱(1)顶部的四个插槽(9)内。

3.如权利要求2所述的一种圆管柱与h型钢梁连接节点结构，其特征在于： 所述柱顶连接件(3)的柱体第一下拼板(302)和柱体第二下拼板(303)的两侧均设有螺栓孔(8)，圆管柱(1)上端的插槽(9)的一侧设有固定板(10)，固定板(10)上设有螺栓孔(8)，柱体第一下拼板(302)和柱体第二下拼板(303)的两侧的螺栓孔(8)与固定板(10)上的螺栓孔(8)穿插有高强度螺栓(6)，使柱顶连接件(3)与圆管柱(1)通过螺栓连接。

4.如权利要求3所述的一种圆管柱与h型钢梁连接节点结构，其特征在于：所述柱体上拼板(301)上表面的中间位置竖直焊接有螺杆(7)，所述柱体上拼板(301)的两侧分别设有螺栓孔(8)，柱体上拼板(301)的螺栓孔(8)内设有高强度螺栓(6)，h型钢梁(2)的下翼板设有螺栓孔(8)，柱体上拼板(301)螺栓孔(8)内的高强度螺栓(6)穿过h型钢梁(2)下翼板的螺栓孔(8)，并通过螺母(4)拧紧固定。

5.如权利要求4所述的一种圆管柱与h型钢梁连接节点结构，其特征在于： h型钢梁(2)的两侧分别设有两个c型钢(5)， c型钢(5)两端的翼板上分别设有螺栓孔(8)， c型钢(5)下端的翼板上的螺栓孔(8)套设在柱体上拼板(301)的高强度螺栓(6)和螺杆(7)上，通过螺母(4)拧紧固定。

6.如权利要求5所述的一种圆管柱与h型钢梁连接节点结构，其特征在于：h型钢梁(2)上端的翼板上设有螺栓孔(8)，c型钢(5)上端的翼板的螺栓孔(8)与h型钢梁(2)上端的翼板上的螺栓孔(8)通过螺栓连接固定。

7.如权利要求5所述的一种圆管柱与h型钢梁连接节点结构，其特征在于： h型钢梁(2)两侧的两个c型钢(5)开口相向设置。

8.如权利要求2所述的一种圆管柱与h型钢梁连接节点结构，其特征在于：所述柱顶连接件(3)的柱体上拼板(301)的下表面焊接固定有连接侧板(304)，连接侧板(304)的侧壁上设有螺栓孔(8)，连接侧板(304)的内径与圆管柱(1)的外径相适应，圆管柱(1)的上端设有螺纹孔(11)。

9.如权利要求8所述的一种圆管柱与h型钢梁连接节点结构，其特征在于：所述连接侧板(304)分段设置于柱体第一下拼板(302)和柱体第二下拼板(303)之间，连接侧板(304)整体围成圆形。

技术总结
本技术公开了一种圆管柱与H型钢梁连接节点结构，包括圆管柱，所述圆管柱竖直设置，所述圆管柱的顶部设有H型钢梁，所述H型钢梁水平固定在圆管柱的顶部，圆管柱与H型钢梁之间设有柱顶连接件，所述圆管柱与H型钢梁通过柱顶连接件固定连接，柱顶连接件包括柱体上拼板，所述柱体上拼板的下端交叉设有柱体第一下拼板和柱体第二下拼板，所述柱体第一下拼板和柱体第二下拼板垂直设置，所述圆管柱的顶部设有四个插槽，柱顶连接件的柱体第一下拼板和柱体第二下拼板的两侧分别插装在所述圆管柱顶部的四个插槽内。本技术可以避免现场高空焊接，采用全螺栓连接，简单美观，并满足结构的力学性能，实现钢结构装配式建筑的设计要求。

技术研发人员：刘振泉,谭媛,李晓明,徐洲,任乐宝,李东泽,庞忠帅
受保护的技术使用者：山东上冶钢构股份有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15