一种石墨烯导电膜冲压装置的制作方法

本技术涉及导电膜加工，特别涉及一种石墨烯导电膜冲压装置。

背景技术：

1、透明导电薄膜是一种导电并具有高透明度的薄膜，同时石墨烯是新一代柔性透明导电薄膜材料，在石墨烯导电膜生产完成后，需要借助冲压装置将石墨烯导电膜冲切成不同形状的所需膜体以供使用。

2、例如公开号为cn214238934u中国专利公开了一种石墨烯透明导电膜的加工装置，包括支撑底座、液压升降支撑杆、打孔组件、纵向移动组件、横向移动组件、导电膜放置台、导电膜固定组件和固定组件位移驱动装置，纵向移动组件设于支撑底座上，液压升降支撑杆设于纵向移动组件上，横向移动组件设于液压升降支撑杆上，打孔组件设于横向移动组件上，导电膜放置台设于支撑底座上，导电膜放置台设于两组液压升降支撑杆之间，固定组件位移驱动装置设于导电膜放置台上，导电膜固定组件设于固定组件位移驱动装置上。本实用新型涉及导电膜打孔加工设备技术领域，具体提供了一种便于对薄型导电膜进行稳定固定，且可适用于不同大小导电膜的石墨烯透明导电膜的加工装置。

3、然而上述的加工装置在冲压时直接下压与膜体接触，导致冲头的损伤可能性增加，使得冲头使用寿命变短，从而增加加工成本，因此，本申请提供了一种石墨烯导电膜冲压装置来满足需求。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种石墨烯导电膜冲压装置，进行冲压工序时，液压缸带动活动架下移，从而带动切刀模具下移，下移过程中导向柱底部先与石墨烯导电膜接触，之后弹簧受挤压对活动架进行一定缓冲，从而有效带动切刀模具进行缓冲，减缓切刀模具损伤，之后活动架继续下移，带动切刀模具与石墨烯导电膜接触完成冲压，导向柱可对石墨烯导电膜进行二次限位，提高冲压精准度。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种石墨烯导电膜冲压装置，包括机体，所述机体的内部水平面中端设置有工作台，且工作台的两侧设置有限位机构，所述机体的上端中部设置有冲压机构，所述冲压机构包括液压缸，且液压缸的下端连接有活动架，所述活动架的内部中端设置有装配架，且装配架的下端两侧固定有卡架，所述卡架的下端表面设置有螺栓，且卡架的内部卡合有切刀模具，所述活动架的两侧内部贯穿有导向柱，且导向柱的外表面对称套设有弹簧。

3、优选地，所述活动架通过液压缸与机体构成升降结构，且活动架与装配架之间为固定连接，液压缸带动活动架下移，从而带动切刀模具下移。

4、优选地，所述装配架与卡架之间为固定连接，且切刀模具通过螺栓与卡架构成可拆卸结构。

5、优选地，所述导向柱通过弹簧与活动架构成弹性结构，且导向柱设置有两组，导向柱底部与石墨烯导电膜接触，之后弹簧受挤压对活动架进行一定缓冲，从而有效带动切刀模具进行缓冲，减缓切刀模具损伤。

6、优选地，所述限位机构包括支架，且支架的上方设置有活动板，所述支架与活动板之间连接有液压杆，且支架的下端中部固定有限位块，所述限位块的一侧连接有电动推杆，且限位块、电动推杆的外部设置有限位槽，所述活动板的一侧连接有压板，且压板远离活动板的一侧下端连接有柔性垫。

7、优选地，所述限位块通过电动推杆与限位槽构成伸缩结构，且限位块与支架之间为固定连接，通过电动推杆带动限位块移动，从而有效调节支架所处位置。

8、优选地，所述活动板通过液压杆与支架构成升降结构，且活动板与压板之间为固定连接，通过液压杆调节活动板的高度，从而有效调节压板高度，便于压板下端的柔性垫与石墨烯导电膜紧密贴合。

9、综上，本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型结构合理，进行冲压工序时，液压缸带动活动架下移，从而带动切刀模具下移，下移过程中导向柱底部先与石墨烯导电膜接触，之后弹簧受挤压对活动架进行一定缓冲，从而有效带动切刀模具进行缓冲，减缓切刀模具损伤，之后活动架继续下移，带动切刀模具与石墨烯导电膜接触完成冲压，导向柱可对石墨烯导电膜进行二次限位，提高冲压精准度。

11、2、本实用新型中，使用者将石墨烯导电膜放置于工作台表面，通过电动推杆带动限位块移动，从而有效调节支架所处位置，液压杆下端的缸体嵌合于支架内部，之后通过液压杆调节活动板的高度，从而有效调节压板高度，便于压板下端的柔性垫与石墨烯导电膜紧密贴合，对石墨烯导电膜进行限位整平，减少褶皱的可能性，该限位机构可适配不同规格的石墨烯导电膜，提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种石墨烯导电膜冲压装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部水平面中端设置有工作台(2)，且工作台(2)的两侧设置有限位机构(3)，所述机体(1)的上端中部设置有冲压机构(4)，所述冲压机构(4)包括液压缸(401)，且液压缸(401)的下端连接有活动架(402)，所述活动架(402)的内部中端设置有装配架(403)，且装配架(403)的下端两侧固定有卡架(404)，所述卡架(404)的下端表面设置有螺栓(405)，且卡架(404)的内部卡合有切刀模具(406)，所述活动架(402)的两侧内部贯穿有导向柱(407)，且导向柱(407)的外表面对称套设有弹簧(408)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯导电膜冲压装置，其特征在于：所述活动架(402)通过液压缸(401)与机体(1)构成升降结构，且活动架(402)与装配架(403)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯导电膜冲压装置，其特征在于：所述装配架(403)与卡架(404)之间为固定连接，且切刀模具(406)通过螺栓(405)与卡架(404)构成可拆卸结构。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯导电膜冲压装置，其特征在于：所述导向柱(407)通过弹簧(408)与活动架(402)构成弹性结构，且导向柱(407)设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯导电膜冲压装置，其特征在于：所述限位机构(3)包括支架(301)，且支架(301)的上方设置有活动板(302)，所述支架(301)与活动板(302)之间连接有液压杆(308)，且支架(301)的下端中部固定有限位块(303)，所述限位块(303)的一侧连接有电动推杆(304)，且限位块(303)、电动推杆(304)的外部设置有限位槽(305)，所述活动板(302)的一侧连接有压板(306)，且压板(306)远离活动板(302)的一侧下端连接有柔性垫(307)。

6.根据权利要求5所述的一种石墨烯导电膜冲压装置，其特征在于：所述限位块(303)通过电动推杆(304)与限位槽(305)构成伸缩结构，且限位块(303)与支架(301)之间为固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种石墨烯导电膜冲压装置，其特征在于：所述活动板(302)通过液压杆(308)与支架(301)构成升降结构，且活动板(302)与压板(306)之间为固定连接。

技术总结
本技术公开了一种石墨烯导电膜冲压装置，涉及到导电膜加工技术领域，包括机体，所述机体的内部水平面中端设置有工作台，且工作台的两侧设置有限位机构，所述机体的上端中部设置有冲压机构，所述冲压机构包括液压缸，且液压缸的下端连接有活动架，所述活动架的内部中端设置有装配架。本技术结构合理，进行冲压工序时，液压缸带动活动架下移，从而带动切刀模具下移，下移过程中导向柱底部先与石墨烯导电膜接触，之后弹簧受挤压对活动架进行一定缓冲，从而有效带动切刀模具进行缓冲，减缓切刀模具损伤，之后活动架继续下移，带动切刀模具与石墨烯导电膜接触完成冲压，导向柱可对石墨烯导电膜进行二次限位，提高冲压精准度。

技术研发人员：徐永崃
受保护的技术使用者：重庆致贯科技有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15