本技术涉及建筑装饰领域,具体而言,涉及一种用于拟合曲面的可调高度格栅系统。
背景技术:
1、随着目前公共建筑空间的多维变化、装饰效果的多元化,吊顶空间跨度越来越大,高度越来越高,大空间大跨度的室内吊顶工程也越来越多,随之出现的吊顶施工技术问题也越来越多。格栅吊顶广泛应用于大型商场、餐厅、酒吧、候车室、机场、地铁站等场所,大方美观、历久弥新,是装修公司的常用吊顶结构之一,深受客户喜欢。已有的铝合金格栅曲面吊顶系统一般采用主次檩条及钢转接件来实现铝合金格栅在主体钢结构上的安装,各部件之间通常采用焊接的连接方式。
2、铝合金格栅型材出厂时为平直构件,为了实现双曲面格栅吊顶的拟合,传统的格栅吊顶系统需要事先根据曲面的曲率对铝格栅及连接格栅的檩条进行拉弯处理,拉弯过程中为使曲率满足要求,需要一点一点进行校准,且拉弯过程时间较长,浪费人力物力;拉弯完成后,然后按照三维坐标安装到位实现曲面拟合。因此现有技术中的格栅吊顶结构,由于其结构设计无高度调节机构,导致加工和安装过程均非常复杂和困难,且成本高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于拟合曲面的可调高度格栅系统,其能够针对于现有技术的不足,提出解决方案,能够减少格栅和檩条的拉弯工艺,降低设计难度,节约成本;解决传统格栅拟合双曲面的设计加工安装困难问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
3、一种用于拟合曲面的可调高度格栅系统,其包括若干个钢制檩条和铝合金格栅型材,若干个所述铝合金格栅型材平行排列,若干个所述钢制檩条平行排列于若干个所述铝合金格栅型材的上方,且所述钢制檩条的长度方向与所述铝合金格栅型材的长度方向不一致;
4、所述铝合金格栅型材内间隔设有多个铝合金插芯,所述钢制檩条通过多个可调组件与所述铝合金插芯连接,其中,所述可调组件与所述铝合金插芯一一对应连接。
5、进一步地,在本实用新型中,所述可调组件包括高度调节螺杆、限位螺母和调节螺母,所述高度调节螺杆的一端连接于所述钢制檩条,所述高度调节螺杆的另一端,连接于所述铝合金插芯;
6、所述限位螺母和所述调节螺母分别设置有两个,其中一个所述限位螺母套设于所述高度调节螺杆上,并位于所述钢制檩条的底部,另一个所述限位螺母套设于所述高度调节螺杆底端,并位于所述铝合金插芯内部;
7、其中一个所述调节螺母套设于所述高度调节螺杆的顶端,并位于所述钢制檩条的内部,另一个所述调节螺母套设于所述高度调节螺杆上,并位于所述铝合金格栅型材顶部。
8、进一步地,在本实用新型中,所述调节螺母与所述钢制檩条之间以及所述调节螺母与所述铝合金格栅型材之间均设有垫片。
9、进一步地,在本实用新型中,所述铝合金插芯的顶部开设有连接槽,所述高度调节螺杆插设于所述连接槽内,其中,所述限位螺母旋紧于所述连接槽内。
10、进一步地,在本实用新型中,所述限位螺母为六角螺母。
11、本实用新型至少具有如下优点或有益效果:
12、本实用新型通过在铝合金格栅型材和钢制檩条之间设计可调组件,通过可调组件调节铝合金格栅型材的高度,通过铝合金格栅型材两端高度差,并通过铝合金格栅型材之间的组合可以拟合任意空间曲面;铝合金格栅型材及连接格栅的钢制檩条均不需拉弯,减少铝合金格栅型材和钢制檩条的拉弯工艺,降低设计难度,节约成本;解决传统格栅拟合双曲面的设计加工安装困难问题。
1.一种用于拟合曲面的可调高度格栅系统,其特征在于,包括若干个钢制檩条和铝合金格栅型材,若干个所述铝合金格栅型材平行排列,若干个所述钢制檩条平行排列于若干个所述铝合金格栅型材的上方,且所述钢制檩条的长度方向与所述铝合金格栅型材的长度方向不一致;
2.根据权利要求1所述的用于拟合曲面的可调高度格栅系统,其特征在于,所述可调组件包括高度调节螺杆、限位螺母和调节螺母,所述高度调节螺杆的一端连接于所述钢制檩条,所述高度调节螺杆的另一端,连接于所述铝合金插芯;
3.根据权利要求2所述的用于拟合曲面的可调高度格栅系统,其特征在于,所述调节螺母与所述钢制檩条之间以及所述调节螺母与所述铝合金格栅型材之间均设有垫片。
4.根据权利要求2所述的用于拟合曲面的可调高度格栅系统,其特征在于,所述铝合金插芯的顶部开设有连接槽,所述高度调节螺杆插设于所述连接槽内,其中,所述限位螺母旋紧于所述连接槽内。
5.根据权利要求2所述的用于拟合曲面的可调高度格栅系统,其特征在于,所述限位螺母为六角螺母。
6.根据权利要求1所述的用于拟合曲面的可调高度格栅系统,其特征在于,若干所述铝合金格栅型材之间的间距为5cm-30cm。