一种玻镁板流延滚压成型装置的制作方法

本技术属于玻镁板，尤其涉及一种玻镁板流延滚压成型装置。

背景技术：

1、玻镁平板，俗称氧化镁板，是以氧化镁，氯化镁，和水三元体系，经配置和加改性剂而制成的，性能稳定的镁质胶凝材料，以中碱性玻纤网为增强材料，以轻质材料为填充物复合而成的新型不燃性装饰材料。

2、中国专利公开了一种玻镁板滚压成型装置(授权公告号cn207138583u)，包括支腿、安装箱、放置轮、下支撑轮、滚压主体、转动轴、驱动齿轮、连接横杆、连接杆支撑柱、主动滚压轮、8215b减速电机、从动齿轮、从动滚压轮、从动轮转动轴、轴承支撑板、板固定件、上盖转动轴、上盖、下盖、放置轮主体、紧固螺栓和紧固件支撑板，所述安装箱上端中间位置处安装有滚压主体，所述连接杆支撑柱顶端通过连接横杆连接，且连接横杆共设有四个，前端和后端的连接横杆中间位置处均安装有转动轴，所述转动轴上安装有从动齿轮，本实用新型能够滚压成型的方式进行玻镁板的加工，能够使加工的效果更好，且通过放置轮主体进行放置玻镁板，安装和拆卸都十分方便，该专利技术能够达到使加工的效果更好，且通过放置轮主体进行放置玻镁板，安装和拆卸都十分方便，但是在实际使用过程中，一些原料板表面会有些杂质，导致在辊压过程中造成板面坑洼以及成品质量不合格，不能满足现阶段使用需求。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种玻镁板流延滚压成型装置，以解决背景技术中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种玻镁板流延滚压成型装置，包括箱体，所述箱体的正面固定安装有控制面板，所述箱体顶部的内侧活动安装有传输带，所述箱体顶部的两侧均固定连接有多个固定支架，所述固定支架的顶部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的表面活动连接于固定支架的内腔，所述安装板的正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的另一端贯穿至箱体后侧的安装板的背面，所述驱动轴的表面位于安装板的内侧分别固定连接有转棍和清洁辊，所述转棍设置于箱体顶部的左右两侧，所述清洁辊设置于箱体顶部的中段。

3、优选的，所述固定支架的内腔两侧均固定连接有限位块，所述安装板的两侧开设有限位槽，所述限位块的表面活动连接于限位槽的内腔。

4、优选的，所述箱体的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有装置底座。

5、优选的，所述装置底座的顶部固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定安装有蓄电池。

6、优选的，所述电池盒的表面设有充电插口，所述充电插口的输出端与蓄电池的输入端电性连接。

7、优选的，所述箱体的背面通过螺钉固定安装有检修盖板，所述检修盖板与箱体的接触面设有密封条。

8、优选的，所述驱动轴的表面活动套接有轴承本体，所述轴承本体的表面活动套接于安装板的内腔。

9、本实用新型的一种具有以下优点：

10、1、该一种玻镁板流延滚压成型装置，通过电动伸缩杆的工作带动安装板进行上下移动，从而针对原料板厚度进行工作位置调整，提高本装置的适用性，通过清洁辊的转动对原料板表面进行清理，从而使原料板表面清洁，避免杂物造成成品质量不合格，提高本装置的工作质量。

11、2、该一种玻镁板流延滚压成型装置，通过限位槽和限位块的设置，可以对安装板的移动进行限位，避免其在移动过程中出现偏移的现象，通过装置底座的设置，可以对本装置进行支撑固定，提高本装置的稳定性，通过蓄电池的设置，可以在断电时对本装置电器组件进行供电，提高了本装置的应急能力，通过充电插口的设置，可以对蓄电池进行充电，避免其出现亏电的现象，影响其正常使用性能，通过检修盖板的设置，对本装置内部组件进行检修更换，避免其在运行过程出现故障，影响本装置正常运行，通过轴承本体的设置，可以减少驱动轴的表面磨损，避免其在使用过程中出现断裂的现象，提高其使用寿命。

技术特征：

1.一种玻镁板流延滚压成型装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面固定安装有控制面板(2)，所述箱体(1)顶部的内侧活动安装有传输带(3)，所述箱体(1)顶部的两侧均固定连接有多个固定支架(4)，所述固定支架(4)的顶部均固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底端固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的表面活动连接于固定支架(4)的内腔，所述安装板(6)的正面固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)的另一端贯穿至箱体(1)后侧的安装板(6)的背面，所述驱动轴(8)的表面位于安装板(6)的内侧分别固定连接有转棍(9)和清洁辊(10)，所述转棍(9)设置于箱体(1)顶部的左右两侧，所述清洁辊(10)设置于箱体(1)顶部的中段。

2.根据权利要求1所述的一种玻镁板流延滚压成型装置，其特征在于：所述固定支架(4)的内腔两侧均固定连接有限位块(12)，所述安装板(6)的两侧开设有限位槽(11)，所述限位块(12)的表面活动连接于限位槽(11)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种玻镁板流延滚压成型装置，其特征在于：所述箱体(1)的底端固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的底端固定连接有装置底座(14)。

4.根据权利要求3所述的一种玻镁板流延滚压成型装置，其特征在于：所述装置底座(14)的顶部固定连接有电池盒(15)，所述电池盒(15)的内腔固定安装有蓄电池(16)。

5.根据权利要求4所述的一种玻镁板流延滚压成型装置，其特征在于：所述电池盒(15)的表面设有充电插口(17)，所述充电插口(17)的输出端与蓄电池(16)的输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻镁板流延滚压成型装置，其特征在于：所述箱体(1)的背面通过螺钉固定安装有检修盖板(18)，所述检修盖板(18)与箱体(1)的接触面设有密封条。

7.根据权利要求1所述的一种玻镁板流延滚压成型装置，其特征在于：所述驱动轴(8)的表面活动套接有轴承本体(19)，所述轴承本体(19)的表面活动套接于安装板(6)的内腔。

技术总结
本技术公开了一种玻镁板流延滚压成型装置，属于玻镁板技术领域，包括箱体，所述电动伸缩杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的表面活动连接于固定支架的内腔，所述安装板的正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的另一端贯穿至箱体后侧的安装板的背面，所述驱动轴的表面位于安装板的内侧分别固定连接有转棍和清洁辊。该一种玻镁板流延滚压成型装置，通过电动伸缩杆的工作带动安装板进行上下移动，从而针对原料板厚度进行工作位置调整，提高本装置的适用性，通过清洁辊的转动对原料板表面进行清理，从而使原料板表面清洁，避免杂物造成成品质量不合格，提高本装置的工作质量。

技术研发人员：彭三梨,高磊,王红侠
受保护的技术使用者：宿迁市天华新材料有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15