一种外围护结构超宽洞口顶部构造过梁的制作方法

本技术属于维护结构施工，特别涉及一种外围护结构超宽洞口顶部构造过梁。

背景技术：

1、钢梁通常由钢板或型钢以焊接形式连接，广泛应用于厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等。外墙围护结构洞口上方施工过程为在洞口上部现浇或预制混凝土结构过梁，洞口两侧墙体砌筑至满足高度时，现浇或预制过梁，用以支撑上部围护结构，同时固定下部结构。然而，当洞口跨度过大、层高较高且中部无支撑时，洞口上方现浇或预制梁不满足规范要求，且无法保证结构的稳定性，同时现浇或预制结构梁施工难度较大。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种外围护结构超宽洞口顶部构造过梁，以解决现有构造柱过梁在外墙围护结构洞口跨度过大、层高较高且中部无支撑时，洞口上方现浇或预制梁不满足规范要求，且无法保证结构的稳定性，施工难度较大的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种外围护结构超宽洞口顶部构造过梁，包括：

3、结构梁，结构梁的底部设置有多个钢埋件，多个钢埋件分别与结构梁固定连接，钢埋件的底部设置有钢结构框架，钢结构框架与钢埋件固定连接，钢结构框架的内部填充有岩棉，岩棉与钢结构框架活动连接，钢结构框架的两侧设置有水泥纤维板，水泥纤维板与钢结构框架固定连接，钢结构框架的底部设置有封堵纤维板，封堵纤维板与钢结构框架固定连接。

4、根据本实用新型的一个具体实施例，钢埋件为u型钢构件，钢埋件的两侧包裹结构梁，并采用锚栓与结构梁固定连接。

5、根据本实用新型的一个具体实施例，多个钢埋件沿结构梁的延伸方向等间距设置。

6、根据本实用新型的一个具体实施例，钢结构框架采用四根镀锌钢方通和多个环形框架满焊连接，形成矩形钢结构框架，其中环形框架与镀锌钢方通垂直连接。

7、根据本实用新型的一个具体实施例，钢结构框架与钢埋件满焊连接。

8、根据本实用新型的一个具体实施例，钢结构框架的宽度与结构梁的宽度相等。

9、根据本实用新型的一个具体实施例，水泥纤维板采用螺栓与钢结构框架固定连接。

10、根据本实用新型的一个具体实施例，封堵纤维板采用螺栓与钢结构框架固定连接。

11、与现有技术相比，本实用新型提供的一种外围护结构超宽洞口顶部构造过梁，通过将钢埋件栓锚于结构，镀锌钢方通焊接于钢埋件，镀锌钢方通组成框架互相焊接，水泥纤维板与镀锌钢方通组成的框架连接，内部填充岩棉，该构造制作简单方便，成本低，能保证大跨度洞口稳固，利于下步施工，保温隔热效果好，极大程度上节省人工材料，避免不必要的浪费，实现节能绿色环保施工。

技术特征：

1.一种外围护结构超宽洞口顶部构造过梁，其特征在于，包括：结构梁，所述结构梁的底部设置有多个钢埋件，多个所述钢埋件分别与所述结构梁固定连接，所述钢埋件的底部设置有钢结构框架，所述钢结构框架与所述钢埋件固定连接，所述钢结构框架的内部填充有岩棉，所述岩棉与所述钢结构框架活动连接，所述钢结构框架的两侧设置有水泥纤维板，所述水泥纤维板与所述钢结构框架固定连接，所述钢结构框架的底部设置有封堵纤维板，所述封堵纤维板与所述钢结构框架固定连接。

2.根据权利要求1所述的外围护结构超宽洞口顶部构造过梁，其特征在于，所述钢埋件为u型钢构件，所述钢埋件的两侧包裹所述结构梁，并采用锚栓与所述结构梁固定连接。

3.根据权利要求1所述的外围护结构超宽洞口顶部构造过梁，其特征在于，多个所述钢埋件沿所述结构梁的延伸方向等间距设置。

4.根据权利要求1所述的外围护结构超宽洞口顶部构造过梁，其特征在于，所述钢结构框架采用四根镀锌钢方通和多个环形框架满焊连接，形成矩形钢结构框架，其中所述环形框架与所述镀锌钢方通垂直连接。

5.根据权利要求4所述的外围护结构超宽洞口顶部构造过梁，其特征在于，所述钢结构框架与所述钢埋件满焊连接。

6.根据权利要求1所述的外围护结构超宽洞口顶部构造过梁，其特征在于，所述钢结构框架的宽度与所述结构梁的宽度相等。

7.根据权利要求1所述的外围护结构超宽洞口顶部构造过梁，其特征在于，所述水泥纤维板采用螺栓与所述钢结构框架固定连接。

8.根据权利要求1所述的外围护结构超宽洞口顶部构造过梁，其特征在于，所述封堵纤维板采用螺栓与所述钢结构框架固定连接。

技术总结
本技术公开了一种外围护结构超宽洞口顶部构造过梁，包括结构梁，结构梁的底部设置有多个钢埋件，多个钢埋件分别与结构梁固定连接，钢埋件的底部设置有钢结构框架，钢结构框架与钢埋件固定连接，钢结构框架的内部填充有岩棉，岩棉与钢结构框架活动连接，钢结构框架的两侧设置有水泥纤维板，水泥纤维板与钢结构框架固定连接，钢结构框架的底部设置有封堵纤维板，封堵纤维板与钢结构框架固定连接。本技术制作简单方便，成本低，能保证大跨度洞口稳固，利于下步施工，保温隔热效果好，极大程度上节省人工材料，避免不必要的浪费，实现节能绿色环保施工。

技术研发人员：刘天阳,房向东,高征,耿东各,韦科,杨学硕,朱明华,赵景科,王有龙,王升
受保护的技术使用者：中建一局集团建设发展有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/2/8