一种瓷板画上釉装置的制作方法

本技术涉及瓷板画领域，尤其涉及一种瓷板画上釉装置。

背景技术：

1、瓷板画指的是在平素瓷板上使用特殊化工颜料手工绘画、上釉在经高温烧制而成的一种平面陶瓷工艺品。在现有上釉装置中，通常通过皮带或其他单向驱动机构传输瓷板画，在传送瓷板画的过程中，瓷板画容易因皮带交界处的衔接空隙而使瓷板画位置发生移动，导致上釉过程中，颜色喷涂位置出现偏差。

2、除此之外，还有将瓷板画置于台面进行上釉的上釉装置，在上釉过程中，瓷板画容易因外界误触而使瓷板画发生移位，降低上釉的精准度。

3、因此，如何设计一种能对瓷板画进行限位固定，提高上釉精准度的瓷板画上釉装置是需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种瓷板画上釉装置，其解决了现有的瓷板画上釉装置在传输过程中瓷板画容易移动，导致上釉精准度低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：主体为机架，所述机架包括u型底座以及设于u性底座顶部两侧的支撑板，所述机架上部安装有涂料传送机构、所述机架下部安装有瓷板画传送组件、所述机架上还安装有限位组件；所述涂料传送机构包括两个x轴组件、y轴组件以及喷料组件；所述x轴组件相互平行的设置在水平机架两侧；所述y轴组件活动连接在x轴组件的上方，横跨x轴组件并与x轴组件垂直设置；所述喷料组件竖直安装在y轴组件上；所述喷料组件包括颜料存储箱以及固设于颜料存储箱一侧的喷头；所述瓷板画传送组件与机架之间通过线性模组滑动连接，且沿x轴组件运动方向设置；所述限位组件包括若干限位柱以及定位板，所述限位柱贯设于机架上端面四角，所述定位板相互平行的设于机架内并与x轴组件平行设置，所述定位板前后两端均分别与限位柱固定连接。

3、进一步的，所述y轴组件的两端与x轴组件滑动连接。

4、进一步的，所述x轴组件、y轴组件均为线性模组或丝杆。

5、进一步的，所述瓷板画传送组件上开设有限位凹槽。

6、进一步的，所述颜料存储箱内开设有若干用于存储不同颜料的储存腔，且各所述储存腔均通过导管与喷头相连通。

7、本实用新型具有如下有益效果：

8、1、本实用新型通过设置瓷板画传送组件以及用于固定瓷板画传送组件的限位组件，避免在瓷板画在传输过程以及上釉过程中移动，提高上釉精准度。

9、2、本实用新型通过限位组件限制瓷板画传送组件，避免限位组件直接摁压抵住瓷板画，损坏瓷板画。

技术特征：

1.一种瓷板画上釉装置，其特征在于：主体为机架(1)，所述机架(1)包括u型底座(11)以及设于u性底座(11)顶部两侧的支撑板(12)；所述机架(1)上部安装有涂料传送机构(2)、所述机架(1)内侧下部安装有瓷板画传送组件(3)、所述机架(1)上还安装有限位组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种瓷板画上釉装置，其特征在于：所述y轴组件(22)的两端与x轴组件(21)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓷板画上釉装置，其特征在于：所述x轴组件(21)、y轴组件(22)均为线性模组或丝杆。

4.根据权利要求1所述的一种瓷板画上釉装置，其特征在于：所述瓷板画传送组件(3)上开设有限位凹槽(31)。

5.根据权利要求1所述的一种瓷板画上釉装置，其特征在于：所述颜料存储箱(231)内开设有若干用于存储不同颜料的储存腔(2311)，且各所述储存腔(2311)均通过导管与喷头(232)相连通。

技术总结
本技术涉及瓷板画领域，尤其涉及一种瓷板画上釉装置。本技术主体为机架，所述机架包括U型底座以及设于U性底座顶部两侧的支撑板，所述机架上安装有涂料传送机构、瓷板画传送组件以及限位组件。所述涂料传送机构包括X轴组件、Y轴组件以及喷料组件；所述喷料组件安装在Y轴组件上；所述喷料组件包括颜料存储箱以及喷头；所述瓷板画传送组件沿X轴组件运动方向设置，且瓷板画传送组件与机架之间通过线性模组滑动连接；所述限位组件包括若干限位柱以及定位板。本技术的目的在于提供一种瓷板画上釉装置，其解决了现有的瓷板画上釉装置无法在传输过程中限制瓷板画，瓷板画容易移动降低上釉精准度的问题。

技术研发人员：陈福波,詹聪颖
受保护的技术使用者：福建欣享悦实业有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/4/7