本技术涉及施工装置,特别涉及一种便捷式串筒。
背景技术:
1、在建筑施工技术领域中,混凝土浇筑施工是较常用到的一种施工过程。在现有混凝土浇筑施工技术领域中,当混凝土自由倾落高度大于2m时,若不采用相关缓冲措施,易发生混凝土离析的现象,粗骨料和砂浆相互分离,混凝土离析将严重影响混凝土强度和建筑结构的安全性能。为防止混凝土下落后离析,工地上往往采用临时简单制作的溜槽串筒,串筒的料斗与导管往往设置为固定连接的方式,导管的长度与直径均不可变化,然而,在工地施工过程中,情况复杂,对构件进行混凝土浇筑时,构件的尺寸非一成不变,需要根据现场环境变化及时调整导管的长度和直径,这使得现有技术中的串筒难以应对复杂的环境变化,串筒的适配性较差并造成施工效率降低。因此,现有技术中的串筒具有适配性较差的技术缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提出一种便捷式串筒,旨在解决现有技术中的串筒具有适配性较差的技术缺陷。
2、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、本实用新型公开了一种便捷式串筒,包括:料斗、导管组件、支座架;所述料斗固定设置在所述支座架上,所述料斗与所述导管组件可拆卸式连接;所述导管组件为可伸缩式导管组件,所述导管组件上还设有提拉挂钩,所述提拉挂钩的一端与所述导管组件相连,所述提拉挂钩的另一端挂设在所述支座架上。
4、具体的,所述导管组件上靠近所述料斗的导管上设有第一挂钩,所述支座架上设有挂件,所述第一挂钩挂设在所述挂件上,所述料斗的出料口设在所述导管组件内部。
5、具体的,所述导管组件包括多节导管,所述导管的横截面为倒锥形,所述导管的直径由上到下依次减小,相邻导管间还设卡合部,相邻导管通过所述卡合部进行卡合,以使导管组件伸长时,相邻导管稳定连接。
6、具体的,所述导管组件上远离所述料斗的末端导管上设有挂耳部,所述提拉挂钩挂设在所述挂耳部上。
7、可选的,所述导管的侧壁上设有开孔。
8、可选的,所述导管为工程塑料导管、钢管、合金管中的一种或多种组合。
9、可选的,所述支座架为镂空式钢结构支座架,所述挂件挂设在所述支座架的钢结构上。
10、可选的,所述料斗为圆锥形或方形漏斗。
11、可选的,所述料斗的末端还设有阀门。
12、可选的,所述提拉挂钩与所述支座架之间还设有滑轮,当导管组件较长、较重时,可以借助滑轮将提拉挂钩向两侧提拉,以实现对导管组件的提升。
13、本技术方案所公开的一种便捷式串筒,包括:料斗、导管组件、支座架;所述料斗固定设置在所述支座架上,所述料斗的出料口与所述导管组件可拆卸式连接;所述导管组件为可伸缩式导管组件,所述导管组件上还设有提拉挂钩,所述提拉挂钩的一端与所述导管组件相连,所述提拉挂钩的另一端挂设在所述支座架上。浇筑过程中可以使用提拉挂钩适时调节导管组件的长度,避免出现混凝土离析的现象,本技术方案中的串筒,适配性较强,可以实现稳定而快速地向待浇筑构件内浇筑混凝土,有效提升了浇筑效率。
1.一种便捷式串筒,其特征在于,包括:料斗、导管组件、支座架;
2.根据权利要求1所述一种便捷式串筒,其特征在于,所述导管组件上靠近所述料斗的导管上设有第一挂钩,所述支座架上设有挂件,所述第一挂钩挂设在所述挂件上,所述料斗的出料口设在所述导管组件内部。
3.根据权利要求1所述一种便捷式串筒,其特征在于,所述导管组件包括多节导管,所述导管的横截面为倒锥形,所述导管的直径由上到下依次减小,相邻导管间还设卡合部,相邻导管通过所述卡合部进行卡合,以使导管组件伸长时,相邻导管稳定连接。
4.根据权利要求3所述一种便捷式串筒,其特征在于,所述导管组件上远离所述料斗的末端导管上设有挂耳部,所述提拉挂钩挂设在所述挂耳部上。
5.根据权利要求3所述一种便捷式串筒,其特征在于,所述导管的侧壁上设有开孔。
6.根据权利要求3所述一种便捷式串筒,其特征在于,所述导管为工程塑料导管、钢管、合金管中的一种或多种组合。
7.根据权利要求2所述一种便捷式串筒,其特征在于,所述支座架为镂空式钢结构支座架,所述挂件挂设在所述支座架的钢结构上。
8.根据权利要求1所述一种便捷式串筒,其特征在于,所述料斗为圆锥形或方形漏斗。
9.根据权利要求8所述一种便捷式串筒,其特征在于,所述料斗的末端还设有阀门。
10.根据权利要求1所述一种便捷式串筒,其特征在于,所述提拉挂钩与所述支座架之间还设有滑轮。