肌理墙体预埋线盒结构的制作方法

本技术涉及肌理墙体预埋线盒结构，属于线盒预埋。

背景技术：

1、现有的建筑工地电气线盒预埋通常采用“穿筋盒”工艺，线盒预埋需逐个定位，通常采用焊接或钢丝绑扎固定在建筑墙体的预埋钢筋上，如现有公告号为cn212784636u公开了一种电气线盒预埋固定结构，通过将安装有钢筋卡口的定位钢筋焊接在混凝土墙内的钢筋上，使得若干线盒通过穿过钢筋卡口的定位钢筋定位形成并排结构，有效确保线盒安装后不因混凝土浇筑而移位，但在混凝土实际浇筑时，为使混凝土浇筑更为密实，“振捣”混凝土或“摇晃”预埋钢筋是必要的工艺措施，因此部分钢筋发生局部位移，导致线盒出现偏位、变形、贴模率低等质量问题，难以保证线盒的位置精度。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供肌理墙体预埋线盒结构，以解决现有技术中所提到的技术问题。

2、肌理墙体预埋线盒结构，包括接线盒模板、衬板和紧固件，所述接线盒模板设置在肌理墙体浇注模板内侧，所述接线盒模板的一端设置有开口，所述衬板的一端安装在所述接线盒模板的开口端，所述衬板的另一端贯穿所述肌理墙体浇注模板的外侧与外模板连接，所述紧固件用于将所述接线盒模板和所述衬板安装在所述外模板上，所述肌理墙体浇注模板内经混凝土浇注成型后形成浇注墙体，并在所述浇注墙体上形成接线盒预制槽。

3、可选地，所述紧固件包括丝杆，所述接线盒模板上设置有通孔，所述丝杆安装在所述通孔内；

4、所述丝杆的一端延伸至所述肌理墙体浇注模板的内侧设置有固定部，所述固定部靠近所述丝杆的一侧抵持在所述接线盒模板上；

5、所述丝杆的另一端依次贯穿所述衬板和所述外模板，并延伸至所述外模板远离所述肌理墙体浇注模板的一侧螺纹连接有螺母，所述螺母抵持在所述外模板的外表面上。

6、可选地，所述丝杆至少设置有两根，且多根所述丝杆分别与所述外模板垂直设置。

7、可选地，所述肌理墙体浇注模板靠近所述浇注墙体的一侧设置有木纹肌理图层。

8、可选地，所述固定部远离所述丝杆的一端设置为圆头结构。

9、可选地，所述衬板靠近所述接线盒模板的一侧与所述木纹肌理图层的外侧平齐，使得所述浇注墙体上位于所述接线盒预制槽的开口端内嵌有安装口，所述安装口的大小与所述衬板的大小相同。

10、本实用新型能产生的有益效果包括：

11、本实用新型所提供的肌理墙体预埋线盒结构，在浇注过程中，通过外模板对接线盒模板进行固定，从而使得接线盒模板不再受到预埋钢筋，以及混凝土振捣的影响，能够保证接线盒浇注成型后的位置精度；同时通过丝杆、螺母和固定部对接线盒模板进行固定，简化了工序流程，提高了施工效率；并且各模板拆卸后可以重复利用，降低了施工成本。

技术特征：

1.肌理墙体预埋线盒结构，其特征在于，包括接线盒模板(5)、衬板(4)和紧固件，所述接线盒模板(5)设置在肌理墙体浇注模板(2)内侧，所述接线盒模板(5)的一端设置有开口，所述衬板(4)的一端安装在所述接线盒模板(5)的开口端，所述衬板(4)的另一端贯穿所述肌理墙体浇注模板(2)的外侧与外模板(6)连接，所述紧固件用于将所述接线盒模板(5)和所述衬板(4)安装在所述外模板(6)上，所述肌理墙体浇注模板(2)内经混凝土浇注成型后形成浇注墙体(1)，并在所述浇注墙体(1)上形成接线盒预制槽。

2.根据权利要求1所述的肌理墙体预埋线盒结构，其特征在于，所述紧固件包括丝杆(7)，所述接线盒模板(5)上设置有通孔，所述丝杆(7)安装在所述通孔内；

3.根据权利要求2所述的肌理墙体预埋线盒结构，其特征在于，所述丝杆(7)至少设置有两根，且多根所述丝杆(7)分别与所述外模板(6)垂直设置。

4.根据权利要求1所述的肌理墙体预埋线盒结构，其特征在于，所述肌理墙体浇注模板(2)靠近所述浇注墙体(1)的一侧设置有木纹肌理图层。

5.根据权利要求2所述的肌理墙体预埋线盒结构，其特征在于，所述固定部(9)远离所述丝杆(7)的一端设置为圆头结构。

6.根据权利要求4所述的肌理墙体预埋线盒结构，其特征在于，所述衬板(4)靠近所述接线盒模板(5)的一侧与所述木纹肌理图层的外侧平齐，使得所述浇注墙体(1)上位于所述接线盒预制槽的开口端内嵌有安装口(3)，所述安装口(3)的大小与所述衬板(4)的大小相同。

技术总结
本技术公开了肌理墙体预埋线盒结构，包括接线盒模板、衬板和紧固件，所述接线盒模板设置在肌理墙体浇注模板内侧，所述接线盒模板的一端设置有开口，所述衬板的一端安装在所述接线盒模板的开口端，所述衬板的另一端贯穿所述肌理墙体浇注模板的外侧与外模板连接，所述紧固件用于将所述接线盒模板和所述衬板安装在所述外模板上，所述肌理墙体浇注模板内经混凝土浇注成型后形成浇注墙体，并在所述浇注墙体上形成接线盒预制槽；在浇注过程中，通过外模板对接线盒模板进行固定，从而使得接线盒模板不再受到预埋钢筋，以及混凝土振捣的影响，能够保证接线盒浇注成型后的位置精度。

技术研发人员：张杨,席杰,王蒙,李逢博,黄昆,杨亚东,李林,黄蓉,雷升杰
受保护的技术使用者：陕西建工第六建设集团有限公司
技术研发日：20230906
技术公布日：2024/5/10