一种纸面石膏样板成型装置的制作方法

本技术涉及但不限于石膏板成型设备，更具体地，涉及一种纸面石膏样板成型装置。

背景技术：

1、为了开发性能更优异的纸面石膏板，实验室需要制备固定尺寸的样板进行测试。现有纸面石膏板的样板制备过程如下：下层铺平下护面纸，倒石膏砂浆后，表面覆盖上护面纸，通过重物压平，最后裁剪成合适形状。然而，现有制备过程复杂，且所制备的纸面石膏样板尺寸不标准，容易影响纸面石膏样板各项指标测量的准确性。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供了一种纸面石膏样板成型装置，可以实现纸面石膏样板的快速成型，且制备得到的纸面石膏样板尺寸更标准，批量制备误差更小，有利于提高所制得的纸面石膏样板测量数据的准确性。

2、为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种纸面石膏样板成型装置，包括：底座，所述底座内设有容纳槽，所述容纳槽的形状设置成与待成型的纸面石膏样板适配；和盖板，所述盖板的一端与所述底座可转动连接，所述盖板的另一端通过锁紧装置与所述底座可拆卸连接，所述盖板设置成能够在打开状态与盖合锁紧状态之间转动切换，所述盖合锁紧状态设置为压紧所述底座并封盖所述容纳槽的状态，所述打开状态设置为打开所述容纳槽的状态。

3、本申请实施例提供的纸面石膏样板成型装置，制备纸面石膏样板时，可以先将盖板打开至打开状态，将下护面纸放入底座内铺平，然后将混合均匀的石膏砂浆倒入底座的容纳槽内并刮平，铺上上护面纸之后，盖上盖板至盖合锁紧状态，利用锁紧装置锁死盖板，防止盖板翘起或打开。待纸面石膏样板成型后进行脱模，即可得到所需尺寸的纸面石膏样板。

4、由于底座内容纳槽的形状与待成型的纸面石膏样板适配，因而成型脱模后的纸面石膏样板的形状和尺寸即为所需的形状和尺寸，无需再进行裁剪操作。并且，该成型装置利用锁紧装置锁紧盖板，由盖板对石膏砂浆提供压力，因而无需利用重物进行压平。因此，本申请实施例提供的纸面石膏样板成型装置，可以实现纸面石膏样板的快速成型，且制备得到的纸面石膏样板尺寸更标准，批量制备误差更小，有利于提高所制得的纸面石膏样板测量数据的准确性。

5、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种纸面石膏样板成型装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的纸面石膏样板成型装置，其特征在于，所述底座包括：

3.根据权利要求2所述的纸面石膏样板成型装置，其特征在于，

4.根据权利要求2所述的纸面石膏样板成型装置，其特征在于，所述限位框架包括：

5.根据权利要求2所述的纸面石膏样板成型装置，其特征在于，所述限位框架包括：多个压条，多个所述压条为分体式装配结构，多个所述压条沿所述支撑框架的周向设置，且相邻的所述压条通过凹凸配合结构进行限位配合。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的纸面石膏样板成型装置，其特征在于，所述盖板设有护面纸卡槽，所述护面纸卡槽设置成卡住待成型的纸面石膏样板的上护面纸的一部分，以使所述上护面纸限位于所述盖板。

7.根据权利要求6所述的纸面石膏样板成型装置，其特征在于：所述护面纸卡槽的数量为两个；在所述盖合锁紧状态下，两个所述护面纸卡槽在所述底座上的正投影均位于所述容纳槽的外侧且分别位于所述容纳槽的两侧；和/或

8.根据权利要求1至5中任一项所述的纸面石膏样板成型装置，其特征在于，所述锁紧装置设于所述盖板远离所述底座的板面，所述锁紧装置包括：固定件、伸缩装置和锁杆；

9.根据权利要求8所述的纸面石膏样板成型装置，其特征在于，所述固定孔靠近所述盖板的一端设有避让缺口，所述避让缺口设置成：供所述锁杆由所述避让缺口脱出以随所述盖板转动，且限制所述锁紧件由所述避让缺口脱出以使所述锁紧件限位于所述固定卡扣。

10.根据权利要求9所述的纸面石膏样板成型装置，其特征在于，

技术总结
本技术提供了一种纸面石膏样板成型装置，包括：底座，底座内设有容纳槽，容纳槽的形状设置成与待成型的纸面石膏样板适配；和盖板，盖板的一端与底座可转动连接，盖板的另一端通过锁紧装置与底座可拆卸连接，盖板设置成能够在打开状态与盖合锁紧状态之间转动切换，盖合锁紧状态设置为压紧底座并封盖容纳槽的状态，打开状态设置为打开容纳槽的状态。该纸面石膏样板成型装置，可以实现纸面石膏样板的快速成型，且制备得到的纸面石膏样板尺寸更标准，批量制备误差更小，有利于提高所制得的纸面石膏样板测量数据的准确性。

技术研发人员：赵俊淇,何亮,王莹,谭丹君,尹东杰,韩利平
受保护的技术使用者：北新集团建材股份有限公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/5/10