一种铝模施工体系洞口水平临时防护施工方法与流程

本技术涉及铝模施工方法的，尤其是涉及一种铝模施工体系洞口水平临时防护施工方法。

背景技术：

1、工程商住塔楼为铝模爬架体系，根据行业的施工经验，尺寸较大的单侧或多侧存在钢筋砼墙体的水平洞口（如电梯井、采光井及通风井等）防护一般采用预埋钢筋网片。但钢筋网片存在较大的施工缺点，一是钢筋网片需要预埋，待该钢筋网片须拆除时，已到结构施工完成阶段，该拆除的钢筋网片无法再次利用；二是钢筋网片拆除时，操作不便，如在电梯井内施工时，须在下层往上使用乙炔进行切断；三是钢筋网片的切口需要做防锈处理。这使得钢筋防护网片体系成本高，效用低及工程质量存在隐患。

技术实现思路

1、为了降低防护体系的成本，提高防护体系的效用及提高工程质量，本技术提供一种铝模施工体系洞口水平临时防护施工方法。

2、本技术提供的一种铝模施工体系洞口水平临时防护施工方法，采用如下的技术方案：

3、一种铝模施工体系洞口水平临时防护施工方法，包括如下步骤：

4、s1：在需设置防护的k板上增设螺栓洞；

5、s2：当铝模进行首拼时，在铝模下层的k板上可拆卸安装第一防护横杆，第一防护横杆设置有第一附着件，第一防护横杆通过第一附着件可拆卸安装于k板；

6、s3：当铝模首拼浇筑完成后，在铝模上层的k板上可拆卸安装第一防护横杆，然后进行铝模二层浇筑；

7、s4：当铝模二层浇筑完成后，将铝模下层k板上的第一防护横杆拆除并可拆卸连接第二防护横杆，第二防护横杆设置有第二附着件，第二防护横杆通过第二附着件可拆卸安装于k板，拆卸下来的第一防护横杆上翻安装至铝模作业层，重复上述操作。

8、通过采用上述技术方案，当需要对洞口水平临时防护施工时，先在需要设置防护的k板上开设用于连接防护结构的螺栓洞，当铝模进行首拼时，在铝模下层的k板上可拆卸安装第一防护横杆，第一防护横杆通过第一附着件和螺栓洞连接在k板上，当铝模首拼浇筑完成后，在铝模上层的k板上可拆卸安装第一防护横杆，第一防护横杆起到洞口水平临时防护作用，然后进行铝模二层浇筑，当铝模二层浇筑完成后，将铝模下层k板上的第一防护横杆拆除并可拆卸连接第二防护横杆，第二防护横杆通过第二附着件和螺栓洞连接在k板上，拆卸下来的第一防护横杆上翻安装至铝模作业层，往上施工依次重复上述操作，使得第一防护横杆可以重复利用，拆装方便，从而降低了防护体系的成本，提高了防护体系的效用及提高了工程质量。

9、优选的，所述k板包括抵紧板和连接边，所述抵紧板抵紧于钢筋砼墙体，所述连接边围设于所述抵紧板背离钢筋砼墙体的板面周侧，所述第一防护横杆安装于所述连接边，所述第二防护横杆安装于所述抵紧板。

10、通过采用上述技术方案，抵紧板抵紧钢筋砼墙体，且抵紧板供第二防护横杆连接在k板上，连接边供第一防护横杆连接在k板上。

11、优选的，所述第一附着件包括第一角钢、销钉和销片，所述第一角钢的一侧边固定连接于所述第一防护横杆一端的侧壁，所述第一角钢的另一侧边抵接于所述连接边，所述销钉活动穿设于所述第一角钢和所述连接边，所述销片活动穿设于所述销钉穿过所述连接边的一端，且所述销片抵紧于所述连接边。

12、通过采用上述技术方案，当需要将第一防护横杆连接在k板上时，第一防护横杆固定连接有第一角钢的一端放置在连接板上，使得第一角钢的另一侧边抵接于连接边，然后销钉通过螺栓洞穿入第一角钢和连接边，实现第一防护横杆与k板的连接，销片再穿设于销钉穿过连接边的一端，且销片抵紧于连接边，以实现第一防护横杆与k板的固定连接，拆装操作简单方便，有利于提高第一防护横杆在k板上的拆装便利性。

13、优选的，所述销钉沿其长度方向开设有供所述销片穿设的销孔，当所述销钉穿入所述第一角钢和所述连接边时，所述销孔的一端位于所述连接边的下方，所述销孔的另一端位于所述连接边的上方。

14、通过采用上述技术方案，当销钉穿入第一角钢和连接边时，销片通过销孔穿入销钉中，销孔的一端位于连接边的上方，销孔的另一端位于连接边的下方，使得穿入销孔的销片可以将销钉抵紧固定，从而实现第一防护横杆在k板上的固定，且拆装方式简单方便。

15、优选的，所述第二附着件包括第二角钢、连接螺栓、固定螺栓以及销杆，所述第二防护横杆的一端放置于所述第二角钢内部，所述固定螺栓活动穿过所述第二角钢后螺纹穿设于所述抵紧板，所述连接螺栓螺纹穿设于所述第二防护横杆和所述第二角钢，所述销杆插设于所述连接螺栓穿过所述第二防护横杆和所述第二角钢的一端。

16、通过采用上述技术方案，当需要将第二防护横杆连接在k板上时，第二防护横杆的一端放置在第二角钢内部，然后连接螺栓螺纹穿设于第二角钢和第二防护横杆，销杆插设于连接螺栓穿过第二防护横杆和第二角钢的一端，以实现第二防护横杆和第二角钢的固定连接，然后将第二角钢放置在连接边上，第二角钢的侧壁抵接于抵紧板，第二固定螺栓活动穿过第二角钢的侧壁后螺栓穿设于抵紧板，以实现第二防护横杆在k板上的固定，拆装操作简单方便，有利于提高第二防护横杆在k板上的拆装便利性。

17、优选的，所述螺栓洞包括第一连接洞和第二连接洞，所述第一连接洞开设于所述连接边，所述第二连接洞开设于所述抵紧板。

18、通过采用上述技术方案，销钉通过第一连接洞穿入连接边，再通过销片插入销钉中实现第一防护横杆与k板的连接固定，固定螺栓通过第二连接洞穿入抵紧板，以实现第二角钢与抵紧板的连接固定，从而实现固定在第二角钢上的第二防护横杆与k板的连接固定。

19、优选的，所述第一附着件设置有两组，两组所述第一附着件分设于所述第一防护横杆的相对两侧。

20、通过采用上述技术方案，两组第一附着件分设于第一防护横杆的相对两侧以将第一防护横杆固定连接在k板上，有利于提高第一防护横杆固定在k板上的稳定性。

21、优选的，所述第一防护横杆和所述第二防护横杆均设置为可调节长度的伸缩杆。

22、通过采用上述技术方案，此设置使得第一防护横杆和第二防护横杆可以适应于不同宽度的施工场景，有利于提高临时防护体系施工的适用性。

23、优选的，所述伸缩杆包括内管、外管、套管和限位件，所述套管固定套设于所述外管的一端，所述内管活动穿设于所述外管套设有所述套管的一端，所述限位件设置于所述套管上用于对所述内管相对于所述外管的位置进行限位。

24、通过采用上述技术方案，当需要调整伸缩杆的长度时，限位件先解除内管相对于外管位置的限位，使得内管可以在外管中伸缩移动，以调整伸缩杆的长度，当伸缩管的长度调整完成后，限位件再对内管相对于外管的位置进行限位，以防止内管相对于外管进行移动。

25、优选的，所述限位件包括旋钮、抵紧螺栓和压环，所述抵紧螺栓螺纹穿设于所述套管，所述旋钮固定连接于所述抵紧螺栓位于所述套管外部的端部，所述压环固定连接于所述抵紧螺栓位于所述套管内部的端部，所述压环套设于所述内管。

26、通过采用上述技术方案，当伸缩管的长度调整完成后，旋钮带动抵紧螺栓转动，抵紧螺栓带动压环转动并压紧内管，使得内管难以相对于外管移动，从而起到限位作用，且限位操作简单方便，便于调节。

27、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

28、1.通过在k板上可拆卸安装第一防护横杆，第一防护横杆起到洞口水平临时防护作用，且随着施工的进行，第一防护横杆可以上翻重复利用，拆装方便，从而降低了防护体系的成本，提高了防护体系的效用及提高了工程质量。

29、2.通过设置第一角钢、销钉和销片，当需要将第一防护横杆连接在k板上时，第一防护横杆固定连接有第一角钢的一端放置在连接板上，使得第一角钢的另一侧边抵接于连接边，然后销钉通过螺栓洞穿入第一角钢和连接边，实现第一防护横杆与k板的连接，销片再穿设于销钉穿过连接边的一端，且销片抵紧于连接边，以实现第一防护横杆与k板的固定连接，拆装操作简单方便，有利于提高第一防护横杆在k板上的拆装便利性。

30、3.通过设置第二角钢、连接螺栓、固定螺栓以及销杆，当需要将第二防护横杆连接在k板上时，第二防护横杆的一端放置在第二角钢内部，然后连接螺栓螺纹穿设于第二角钢和第二防护横杆，销杆插设于连接螺栓穿过第二防护横杆和第二角钢的一端，以实现第二防护横杆和第二角钢的固定连接，然后将第二角钢放置在连接边上，第二角钢的侧壁抵接于抵紧板，第二固定螺栓活动穿过第二角钢的侧壁后螺栓穿设于抵紧板，以实现第二防护横杆在k板上的固定，拆装操作简单方便，有利于提高第二防护横杆在k板上的拆装便利性。