专利名称:活动模框砖墙施工方法
本发明属砖墙施工领域。
秦砖汉瓦是中国传统的建筑材料，几千年来无论是建造规模宏大的宫殿庙宇，抑或是民宅小舍都是用砖块一块块地砌成一堵墙的。由于科学技术的发展，现代的大型建筑中很少使用这种施工方法了，但是无论在城市或农村，民用住房的施工中还是习用几千年来的传统方法由有经验的工匠掌线，把一块块砖用砂浆砌成墙。这种古老方法的缺点是1.在砌好的砖墙表面必须涂上一层砂浆，找平墙面;2.浇制托樑或构造立柱时，必须另立模板;3.要具有一定技术水平的工匠才能施工。
针对上述缺点，本设计提出一种新的施工方法，利用提升式活模进行砖墙施工，因而使施工后的墙面基本平整，免除了砂浆抹面的工序，并且由于在施工中使用了模框，因此在灌注混凝土托樑或混凝土立柱时无须另外立模，从而减少了现场浇注混凝托樑或立柱的工期。
本设计的详细说明结合如下在准备施工的建筑物墙基上安装一套模框(1)，所安装的模框必须是封闭的，即各活模(2)必须连接成一个封闭的四边形(如图1所示单间建筑物)，或者是一个由几个四边形组成的单元(如图2所示包括三间房间的独立单元)，这样保证了模框在垂直提升时的正确位置，也保证了砖墙的设计位置。
现以一个单间建筑物为代表详述模框(1)的构造(图3、4、5)。封闭的模框由与该单元中四堵砖墙长度相匹配的四个滑模(2)组成，每个活模由两块活模框架(3)和2～4个龙门架连接而成。上述每块滑模框架的长度不等，墙内侧的框架长度必须与里墙面的长度相等，墙外侧的框架长度必须与外墙面的长度相等。框架的构造是由上下两根主樑(6)和连杆(7)组成，主樑(6)的内侧安装模板。主樑最好由角钢制作，但也可以使用木樑。如主樑为角钢，则在主樑上预留安装模板的螺孔，如系木樑则模板可直接钉在木樑上。两块框架的连接可根据墙的长度设2～4个钢制龙门架(4)，龙门架(4)(图6)的两端各设有上下两块凸块(8)，凸块(8)与主樑的底部用螺栓连接，龙门架的顶部设有可承受千斤顶压力的垫板(9)。每个活模的两端都装有带螺孔的连接板(10)，利用螺栓(11)把四条活模的各连接板对应相接而成为一个封闭的模框，如果施工的对象为如图2所示的三间套单元住宅，模框的安装可如上述类推。
利用本设计所提供的方法施工时，首先在墙基上安装好所需要的模框，然后在各活模上砌砖并在砖面与模板之间用砂浆充实。到各活模间的砌墙工作完成后(即砌到滑模表面)，停留1～3小时，然后置千斤顶于龙门架下，千斤顶的底部放于已砌砖墙施工面上，为了减小压强，可在千斤顶底端设置一块钢板。同时用各千斤顶提升模框，顶起高度应不大于 1/2 模框高度。模框提升到位后，继续砌砖。这样顺序而上，直至到达托樑位置后，可以直接在模框内灌注混凝土。如果建筑物设计有立柱，也可利用模框灌注混凝土。
由于使用本设计，建筑物的墙面基本平整，可以达到施工规范的要求，因此无需抹平，节约了砂浆抹平工序，因此就整体来说也缩短了工期。此外由于用活模施工，对工人的技术要求较低。本设计特别适用公寓式工房或居民宿舍施工，通常适用于三间套或四间套总面积为100m2以下的宿舍，但也可用于开间较大的建筑物。
图1 单间施工平面示意图;
图2 三间单元宿舍施工平面示意图;
图3 单间模框立面图;
图4 图3的侧视图;
图5 图3的俯视图;
图6 龙门架示意图。
权利要求
1.一种提升式活动模框砖墙施工方法，本发明的特征在于按所砌建筑物各单元的横断面安装一套可沿墙表面提升的模框(1)，模框(1)由该单元中各砖墙长度相匹配的活模(2)组成，活模(2)由与砖墙两侧的活模框架(3)和2～4个龙门架(4)连接而成，当在各活模内砌满砖并停留1～3小时后，置千斤顶于各龙门架下同时把整个模框提升到不大于 1/2 模框高度，然后在已提升的空间砌砖或灌注混凝土托樑。
2.由权利要求
1所述的活模，其特征为按所砌砖墙内外墙面的长度设两块由上下两根内侧装有模板(5)的主樑(6)和连杆(7)所组成的活模框架(3)，上述内外墙面的框架由2～4个龙门架(4)连成一体，龙门架的两侧下端设有与主樑(6)连接的凸块(8)，顶部设有可承受千斤顶压力的垫板(9)。
3.由权利要求
2所述的活模，其特征为其中的活模框架(3)的两端设有能与其它活模连成一个整体模框的带有螺孔的连接板(10)。
专利摘要
一种提升式活动模砖墙施工方法。本设计的特点是利用整体模框砌砖，模框上设有可供千斤顶提升的龙门架。施工时可利用千斤顶顺序提升模框。由于使用模框施工，墙面平整，现在通用的在砌砖后用砂浆抹平的工序可以省掉，对工人的技术要求也较低。本设计特别适用于建筑面积小于100m
文档编号E04G21/22GK86102571SQ86102571
公开日1987年10月21日 申请日期1986年4月8日
发明者任华国 申请人:任华国导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan