专利名称：一种抗水高强氧化铝水泥制造方法
技术领域：
本发明属非金属材料制造工艺。
氧化铝水泥与水混合硬化后，其弯曲强度只有7～9MPa，强度很低。为提高强度以满足特殊需要，日本特开昭57-29853号专利提出在氧化铝水泥与适量水(17～20份)混合时加入部分碱化的溶水性聚醋酸乙烯，该混合物硬化后弯曲强度可达150MPa。这种高强氧化铝水泥强度虽高，但抗水性很差。因为它含有溶水性聚合物，遇水时强度显著下降。为提高其抗水性能，日本特开昭60-118659号专利采用在氧化铝水泥、水和部分碱化溶水性聚醋酸乙烯混合时加入适量的有机二羧酸或丁二酸，并在温度为60～120℃，压力为200-250kg/cm2下成形、初凝，硬化后可提高高强氧化铝水泥的抗水性能;此外，本发明人在申请号为88109150的申请专利中还提出了对高强氧化铝水泥实行表面缩醛化处理的方法，该方法同样能够提高高强氧化铝水泥的抗水性能，且更适合工业生产，成本较低。
为进一步改善抗水高强氧化铝水泥的制造方法，发明人以廉价添加剂盐酸替代丁二酸或有机二羧酸。此举使生产成本大大降低。据初步估计，添加丁二酸每吨耗资为300～3000元，表面缩醛化处理耗资为150元，而添加盐酸则只需72～108元。
具体技术方案是将1.2～1.8份浓度为36%的盐酸和17～20份的水加到5～10份碱化度不大于88%的溶水性聚醋酸乙烯中，待聚合物全溶呈透明糊状时加到100份氧化铝水泥中搅拌均匀，然后用轧机反复轧制并成形。将成形的混合体在室温3MPa下加压，使其初凝，最后在70℃温度下使其干燥硬化。
由以上具体技术方案可以看出，本发明除有降低生产成本的显著特点外，在生产工艺上还比现有技术简化易行。此外，由于加入盐酸能降低氧化铝水泥的硬化速度，有利混合物的均匀成形，有利工艺操作，从而进一步提高了成品率。
表2中的强度均按GB1042-79试验方法进行三点弯曲所测，其数据为10次测量平均值。
不难看出，添加盐酸的氧化铝水泥其抗水性能有逊于缩醛化表面处理和添加丁二酸者，但却大大优于未经表面处理且不含盐酸者，加之其强度在未泡水时显著高于表面处理和含丁二酸者，故如用于与水接触时间不长或不接触水的环境，更能显示本发明的特长。
应该指出，盐酸含量增大，虽能提高抗水性能，但增加了生产工艺上的困难，故综合考虑以含量为1.8份为最佳。
权利要求
1.一种抗水高强氧化铝水泥制造法，它是由一种添加剂与17～20份的水和5～10份的碱化度不大于88%的溶水性聚醋酸乙烯混合后，待聚合物全溶呈透明糊状时，加到100份氧化铝水泥中搅拌均匀，然后用轧机反复轧制并成形，将成形的混合体在室温3MPa下加压初凝，随后在70℃温度下，使其干燥硬化，其特征在于所述的添加剂为1.2～1.8份、浓度为36%的盐酸。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于最佳盐酸加入量为1.8份。
全文摘要
本发明属非金属材料制造工艺。为满足国民经济发展的多种需要，一种抗水高强氧化铝水泥已经展现在人们的面前。生产这种水泥的方法除日本专利采用添加有机二羧酸或丁二酸外，还有我国的申请号为88109150申请专利提出的缩醛化表面处理。本发明以盐酸代替有机二羧酸或丁二酸，不仅使生产工艺简化易行，而且能显著降低生产成本。
文档编号C04B28/06GK1042893SQ8810791
公开日1990年6月13日 申请日期1988年11月22日 优先权日1988年11月22日
发明者李 浩, 职任涛, 朱逢吾, 肖纪美 申请人:北京科技大学