专利名称：一种钢木组合模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑施工用模板，特别是一种钢木组合模板，属于建筑施工用具的改进。
现有的建筑施工用钢木组合模板一般采用“T”形截面型材作边框，惯性矩小，刚度低，钢柜架需设置较多的加强肋来提高其刚度(或施工时增加较多的支撑)，这样既耗费材料，增加成本，又增加了模板的重量，且加强肋多采用扁钢、角钢或槽钢，抵抗矩小，刚度加强不足。另外，面板采用一般的胶合板，易吸水，易磨损，强度低，使用寿命短。
本实用新型的目的在于提供一种刚度好、材料省的钢木组合模板。
本实用新型如
图1所示，由钢框架(1)和面板(2)组成，其特点是钢柜架(1)的截面形状为特殊的半工字形，具体如图2所示。其中上部有向一边伸出的托臂(101)，用于支承面板(2)，上端部和下端部都轧出有向另一边凸出的凸台(102、103)，上凸台(102)和下凸台(103)的朝外面A1面和A2面在同一垂直面上。施工时，相邻两模板用插销拉紧，两模板的上、下凸台的A1面和A2面压紧接合，组成类似于“□”形是截面，这种截面形式实际上是工形截面的变形，在力学理论上，工字型材的刚性较其他型材要好，它的单位面积的刚度比大，即是以较少的材料可以达到较大的刚度，从而实现了本实用新型的目的。
由于钢框架(1)的下凸台(103)影响边框刚度的大小，为增加其刚度，下凸台(103)一般轧成向内也有凸出，以加大受力面积。考虑到新、旧模板配件的通用性，钢框架(1)截面的中间段(104)可轧成向外凸出，如图2所示，凸出面A3与上、下凸台的A1面和A2面不在同一垂面上，略为内缩0.5～2毫米，这样本模板就还可沿用旧模板的插销，避免不必要的浪费。
为了提高钢框架(1)的刚性，沿其长向设置有数条横肋(3)，横肋(3)为Z字型材，由于“Z”形似于工字型材，故同样具有省材料刚度高的优点，它与有特殊截面形状的钢框架(1)配合使用，模板的整体刚度好，不需再另设置复杂的纵肋和斜肋便可满足刚度要求，施工时只需少量支撑作稳定，从而进一步实现提高刚度，节约钢材的目的。
本实用新型的面板(2)可采用木板、各种类型的胶合板、竹胶合板、多层材料组合而成的复合板等材料制成。
本实用新型刚性强，材料省，有利于减轻模板重量，降低成本；钢框架的轧钢工艺性好，能耗低、型材成材率高。其整体刚度好，所需附加支撑少，操作过程方便简单，有利于提高施工速度。在施工拼装时，两模板间拼接紧密，可防止漏浆现象，且提高模板整体拼装的平直度，提高施工质量。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为两模板拼接示意图。
实施例本例如
图1、图2所示，其钢框架(1)截面形状如图2所示，钢框架(1)高为70±0.5mm，厚度4mm，上、下凸台(102、103)凸出量B1为4mm，高度为6mm，中间段(104)凸出量B2为3mm，托臂(101)长度为6mm，钢框架(1)上开有规则排列的插销孔(105)。钢框架(1)沿长向设有3条“Z”字形横肋(3)，横肋上有孔位(301)，其用于穿过对拉螺栓。钢框架(1)的四角还设有三角形托板(4)。面板(1)支承在钢框架(1)四边托臂(101)上，四角用螺钉与三角形托板(4)紧固。面板(1)选用酚醛复膜胶合板，表面光滑平整，硬度高，耐磨性好，易脱模，可拆换，且拆模后成型板表面光洁平整，可以不抹灰。
权利要求1.一种钢木组合模板，由钢框架(1)和面板(2)组成，其特征在于钢框架(1)的截面形状为特殊的半工字形，即中上部有向一边伸出的托臂(101)，上端部和下端部有向另一边凸出的凸台(102、103)，其中上凸台(102)和下凸台(103)的朝外面A1面和A2面在同一垂直面上。
2.根据权利要求1的模板，其特征在于钢框架(1)高度为70±0.5mm。
3.根据权利要求1的模板，其特征在于钢框架(1)的下凸台(103)也向内凸出。
4.根据权利要求1或3的模板，其特征在于钢框架(1)截面的中间段(104)向外凸出，其凸出面A3比上、下凸台的A1面、A2面内缩0.5～2毫米。
5.根据权利要求1或2或3的模板，其特征在于钢框架(1)沿长向设置有截面为Z字形的横肋(3)。
6.根据权利要求4的模板，其特征在于钢框架(1)沿长向设置有截面为Z字形的横肋(3)。
7.根据权利要求1的模板，其特征在于面板(2)可为木板、各种类型的胶合板、竹胶合板、多层材料组合而成的复合板。
8.根据权利要求7的模板，其特征在于面板(2)为酚醛复膜胶合板。
专利摘要一种钢木组合模具。本实用新型由钢框架，面板组成，其钢框架的截面形状为特殊的半Z字形，再配以数条工字形横肋，整体刚性强，材料省，可减轻模板重量，降低制作成本。施工拼装时所需附加支撑少，操作过程方便简化，两模板间拼接紧密，有利于提高施工效率和质量。
文档编号E04G9/02GK2095906SQ9121753
公开日1992年2月12日 申请日期1991年7月2日 优先权日1991年7月2日
发明者胡建新, 陈家辉 申请人:广东省建筑工程总公司