专利名称：型钢钢框木竹胶合板模板的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种型钢钢框木竹胶合板模板，属于建筑类似铺面用的辅助设备技术领域，主要用于浇注混凝土。
在已有技术中建造房屋或桥梁等浇注混凝土所用的模板分为两大类一类是由木板钉制的，由于所用木板表面不经加工相当粗糙，脱模后建筑物表面亦不平整、不光滑，钉制模板费工费时，又不能重复使用，浪费大量木材，随着木材的短缺，这种模板正逐步被淘汰；另一类是钢制模板，这种模板虽能重复使用，且不用木材，工作效率亦较高，但钢在水泥的长期腐蚀下，其表面易产生沙眼，脱模后建筑物表面亦不光滑平整，而且钢和水泥有亲和力，不易脱模，为了解决脱模的困难，必在钢质模板板面上抹上一层废机油及滑石粉，不仅麻烦，而且使建筑物表面被污染变黑，尤其是这种表面带有油渍的建筑物挂不住灰，无法抹面装修，为此必须下大力气把油渍铲除掉。
为了解决上述已有技术中存在的难题，又鉴于我国竹材资源丰富且竹子成长快，利用率高，目前尚未充分开发利用，本实用新型的目的在于提供一种重量轻、面积大、安装拆卸方便，省工省时省力，抗压且侧向刚度大，易脱模，能重复使用，脱模后建筑物表面平整光滑，清洁美观，减少抹面工序，便于相互连接，形成大面积使用，可实现清水混凝土施工，且冬季施工保温性能好的型钢钢框木竹胶合板模板。
根据建筑上对浇注混凝土的工艺要求和竹、木质胶合板的特点，针对已有技术中存在的主要问题，本实用新型的基本构思是用冲压了若干内凸台和连接孔的型钢作框架，用竹质或木质或者竹木相结合的胶合板镶嵌在框架内，从而实现设计目的。
本实用新型的特征在于所述的型钢钢框木竹胶合板模板由冲压了向内凸起供支撑托住板面用的板面支撑台和供整体模板相互连接大面使用时所用的连接孔的矩形或异形如半圆形或带半圆弧的矩形等的型钢框架，为了加强整体强度和防止胶合板变形，从背面支撑胶合板用的横向加强筋板和竖向加强筋板、供支撑固定安装螺帽用的安装螺帽支承板以及竹质或木质或者竹木相结合的胶合板构成。上述的型钢框架冲压焊接成型后，其形状和大小均和该框架平面相适应的上述的胶合板镶嵌在上述的型钢框架平面内并由上述的板面支撑台托住，通过沉头螺丝固定在上述的焊接在上述框架各角处的安装螺帽支承板上，使胶合板正面和型钢框架的上缘在同一平面内或胶合板正面略高于框架平面。上述的型钢框架上冲压的板面支撑台和连接孔各沿上述的型钢框架周边框在同一水平面内等距均匀分布，连接孔除周边框以外在上述的横、竖加强筋板上也有，而且上中下、左中右相对应的各自分别在同一条直线上，以便整体模板相互连成大面积使用时，连接钢棍能顺利穿过各相应的连接孔。上述的横竖加强筋板均由带钢构成，侧立使用，横平竖直交叉排列，两端分别焊在左右或上下上述的型钢框架的边框上，中间交汇处各开半截口相互咬合后焊接，对于较窄的模板只设横加强筋板面不设竖向加强筋板。上述的胶合板为由竹质单片或木质单板或者竹质单片夹木质单板，采用酚醛树脂胶合，经热压一次成型的，正反两面均覆一层酚醛树脂膜以使反正两面交替使用并可防水防潮，防水泥侵蚀。该模板可制成规格不同的系列产品长900～2400mm，宽200、250、300、600、900、1200mm等。
本实用新型的优点是由于本模板采用了钢框镶嵌胶合板的结构形式，所以本模板重量轻，面积大，能满足浇注大面积建筑物的需求，安装拆卸方便，省工省时省力，设有横竖加强筋板，抗压且侧向强度大，板面覆一层酚醛树脂膜，能防水防潮耐酸耐碱抗腐蚀，表面光滑平整易脱模且脱模后的建筑物表面亦平整光滑清洁美观，不仅可减少抹面的工序，而且可实现清水混凝土施工，能重复使用，板面正反面交替使用，使用寿命长，尤其是竹质胶合板冬季施工保温性能好，从而保证了浇注质量。
附
图1为本实用新型最佳实施例之一的框架整体结构示意图，图2为装了胶合板后整体结构后视示意图。图中1在边框上冲压的向内凸起的板面支撑台，2连接孔，3型钢框架，4横加强筋板，5竖加强筋板，6安装螺帽支承板，7胶合板。
在此实施例中，型钢框架3采用厚3～3.5mm，宽55～78mm的型钢，每隔75mm冲压一个板面支撑台1，制作焊接成长1200mm宽600mm的矩形框架，横、竖加强筋板4和5均选用宽43～60mm厚3～3.5mm的带钢，四个角和横竖加强筋板交汇处各焊接一块和边框相垂直的安装螺帽支撑板6，每块均呈正梯形，由3mm厚的带钢切割而成，胶合板7采用竹质酚醛树脂胶合板，正反两面均覆酚醛树脂膜。
作为本实施例的变更1、外型尺寸和形状可根据施工需要变更；2、胶合板可换成木质或竹木质相结合的胶合板；3、框架、加强筋所用原材料可适当变更。
权利要求1.一种型钢钢框木竹胶合板模板，由面板和加强件组成，本实用新型所述的型钢钢框木竹胶合板模板，由冲压了向内凸起的板面支撑台1和供整体模板相互连接用的连接孔2的矩形或异形型钢框架3、横加强筋板4、竖加强筋板5、安装螺帽支承板6和竹质或木质或者木竹相结合的胶合板7构成，上述的型钢框架3冲压焊接成型后，其形状和大小均和该框架平面相适应的上述胶合板7镶嵌在型钢框架3内，并由上述的板面支撑台1托住，通过沉头螺丝固定在上述的焊接在上述框架3的各角处的安装螺帽支承板6上，胶合板7的正面和型钢框架3的上缘在同一平台内，或胶合板正面略高于框架平面。
2.根据权利要求1所述的型钢钢框木竹胶合板模板，其特征在于上述的板面支承台1和连接孔2各沿上述的型钢框架3的周边框在同一水平面上等距均匀分布的，连接孔2在上述的横加强筋板4和竖加强筋板5上也有，而且上中下、左中右相对应的孔各自分别在同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的型钢钢框木竹胶合板模板，其特征在于上述的横、竖加强筋板4和5均由带钢构成，横平竖直交叉排列，两端分别焊在左右或上下上述型钢框架3的边框上，对于较窄的模板只设横加强筋板4。
4.根据权利要求1所述的型钢钢框木竹胶合板模板，其特征在于上述的胶合板7正反两面均覆一层酚醛树脂膜，两面可交替使用。
专利摘要一种型钢钢框木竹胶合板模板，属建筑辅助设备，用于浇注混凝土。其特征是该模板由冲压了板面支撑台和连接孔的型钢框架、横竖加强筋板、螺帽支承板和竹或木或竹木胶合板构成。具有重量轻、面积大、安装拆卸方便、省工省时省力、抗压尤其侧向强度大、表面光滑防水防潮耐酸耐碱抗腐蚀，浇注出的建筑物表面平整清洁减少抹面工程，可重复使用，板面正反面可交替使用，保温性能好等优点。
文档编号E04G9/02GK2184038SQ9323048
公开日1994年11月30日 申请日期1993年3月18日 优先权日1993年3月18日
发明者万年积 申请人:万年积