水陆移动式砼搅拌站的制作方法

文档序号:1819265阅读:219来源:国知局
专利名称:水陆移动式砼搅拌站的制作方法
技术领域
本发明属于工程机械中大容量砼(tóng水泥混凝土的简称)搅拌站的技术领域。
大容量砼搅拌站是现代大型工程的必要设备。无论是国产的,进口的,还是仿造国外的,体积都过于庞大,机动性较差。个别品种机动性较强,但容量较小,设计生产能力通常在25m3/h左右。凡是单机产量在40-60m3/h以上的,体积都庞大,多数带有高大的砂石料挡墙,不仅购置和安装费用昂贵,还得花一个月左右才能安装调试就绪。即使是不带挡墙的储料斗式,由于打砼基础和几大件拼装调试,也得花十天半月。这对于经常要翻段、搬迁的高速公路及桥梁施工非常不利。例如我们单位曾在南京-合肥高速公路施工中购进两台设计生产能力为60m3/h的西德爱尔巴砼搅拌站,安装用去两多个月时间,安装费花掉20多万元。随着路面的延伸,砼的运距超过十公里,最远30公里,于是很想将其中一台搬到15公里处,却因实在难搬而无法实施,不得已将远处的路面转包给别人。尽管搅拌站本身的性能先进,但却因机动性差而难以充分发挥,使已到手边的利润流失了。今天想来,如果采用生产能力相同的本发明,现场搬家只需半天时间,安装费只需数千元,便可调试完毕投入使用,当天就可以出产值。目前随着交通事业的迅猛发展,大型桥梁像雨后春笋般到处兴建。施工的关键设备之一-水上砼搅拌站,却难以寻觅,成了拦路虎。进口一艘带这种设备的外国船,得花上千万元,买不起,可是又要用,大家只好将各种简陋的搅拌机搬上船或浮箱,用人工或半机械化上料,颇有“蚂蚁啃骨头”之势,生产效率低下,几百方水下砼往往要通霄达旦,甚至几昼夜才能浇注完毕。这种落后的生产方式跟突飞猛进的发展形势和逼人的工期极不适应。不得已,个别单位硬将陆用搅拌站强行装上浮箱,尽管只是容量较小的25m3/h级的,却已显得过于高大,笨拙不堪。看多了施工单位煞费苦心的杰作,理解了他们的迫切要求,坚定了我设计水陆两用、容量大体积小、能折叠整体运输快速安装的一种新方案。于是,将常规搅拌站的庞大体积砍掉三分之二,采用独到的设计实现结构的高度简化和系统的优化,来保证综合性能不但不降低,反而更优越,尤其适合双机并联装在浮箱或船上,作水上砼搅拌站的主机。
龚铁平同志编译的《国外混凝土机械》第一章-“混凝土搅拌设备”详细介绍了世界流行的各种机型,现全文复印作为附件,以供审查。其中提到某些与本发明在个别功能上接近的机型,例如日本丸友移动式搅拌站,在整体移动方面类似,机内结构却截然不同,而且是25m3/h级的。又如西德爱尔巴EMM型搅拌站,其爬升搅拌机在功能上与本发明类似,但搅拌机的结构和部件都有较大差异和改进。图片1-45,1-46显示出EMM庞大的体积、高大的挡墙、分离式的几大件,还有一个专用的称量斗,爬升到一定高度向爬升搅拌机倾翻加料。而本发明已将称量斗、爬升斗、搅拌斗三者融为一体,比EMM的“融三为二”已有了质的区别。整机浑然一体,超高超宽部分折叠,已显示出本发明的综合性能有优势。独具特色的电控气动自动计量压送罐,改变了常规的水泵-时间继电器、水泵-水表、水泵-计量罐等离不开电动水泵的结构,只须吹入一股气,就可完成整个程序。
本发明采用的技术方案如附图所示

图1是本发明的主体正面视图;
图2是本发明的俯视图;
图3是本发明的侧视图;
图4是本发明的爬升倾翻式单卧轴双区对流强制搅拌机的结构示意图;
图5是本发明的电控气动自动计量压送罐的结构示意图。
五幅附图中,1.是牵引钢丝绳,2.是导轨上段,3.是背板,4.立槽,5.加强槽钢,6.平槽,7.插销,8.转轴,9.弧形滑道,10.钢丝绳,11.收紧螺栓,12.活页,13.气缸,14.砂石门,15.砂石仓底板,16.砂石仓,17.活页,18.水泥及小石子称量斗,19.仓壁振动器,20.电磁铁,21.水泥及小石子秤,22.斗门,23.水泥及小石子仓,24.控制室,25.插销,26.销套,27.外加剂柜,28.空气压缩机,29.电控气动自动计量压送罐,30.电磁气阀箱,31.喷水胶管,32.导轨中段,33.机架,34.导轨下段,35.砂石配料秤,36.爬升倾翻式搅拌机,37.配料秤箱,38.水柜,39.螺旋输送机,40.减速电机,41.链轮,42.绞盘,43.牵引减速电机,44、45、46、48砂石仓的四块边板,47.砂石仓中隔板,49.大挂轮,50.轴承座,51.搅拌筒开口,52.弧形叶片,53.耐磨衬板,54.支腿,55.辅助叶片,56.搅拌筒,57.链条,58.大链轮,59.搅拌轴,60.轴承,61.电机座板,62.小轴,63.轴承,64.小挂轮,65.小链轮,66.大功率减速电机,67.胶管,68.升降螺杆,69.升降手柄,70.升降夹,71.旋转套,72.定位螺钉,73.喷水钢管,74.罐,75.丝套,76.密封垫,77.空心螺盖,78.钉状阀,79.密封圈,80.电磁气阀,81.储气盒,82.进气管,83.空心盖,84.带螺纹的圈,85.密封圈,86.轴,87.单向阀,88.进水管。
机架33用槽钢拼焊成,上部焊有砂石仓16的底板15,底板上有砂石门14,开关砂石门的气缸13。再往上是砂石仓16的四块边板44、45、46、48及中隔板47。这五块板与机架33均用活页17联接。每块板自身的拐角处安装有活页12。五块板相互之间用螺栓联接。这种结构使砂石仓16可拆散,或垂于机架33两旁,或平铺在机架33之上,便于装车运输。机架33前端的控制室24的两边与机架33之间用带插销25的销套26相连。工作时,将一边的插销25抽掉,将控制室24转到机架33的侧面。搬迁时,将控制室24转回机架33的前端,插上插销即可。爬升导轨的中段32与机架33焊结。导轨的上段2与中段用焊在机架与中段32的结合部的转轴8及插销7相联,并用钢丝绳10和收紧螺栓11将导轨上段2悬挂在砂石仓16上。导轨上段2上焊有翻转装置。它由背板3、加强槽钢5、与小挂轮64相匹配的平槽6和立槽4、与大挂轮49相匹配的弧形滑道9组成,与导轨焊成整体。搬迁时,取掉收紧螺栓11和插销7,将导轨上段2缓缓放下,落在控制室24上部两旁的空隙内,呈平置状态,低于机架33的最高点。导轨上段2的端部装有绞盘42,带制动的牵引减速电机43及牵引钢丝绳1,超出了控制室24,可置于半拖挂汽车的驾驶室上方或车尾上方。砂石仓16,控制室24和导轨上段2,因此而实现了超高超宽部位的折叠装运。安装时,只须将这三个部位复原,将机架33支撑牢靠,接通电源、水源,即进入备用状态。因而能够快速就绪。
机架33的前部有外加剂柜27,空气压缩机28,喷水胶管31,电磁气阀箱30。后部有水泥及小石子仓23。螺旋输送机39采用能全长度打开便于排除堵塞故障的开式结构,下端的座板上装有减速电机40,通过链条和链轮41带动螺旋工作。还有水泥及小石子称量斗18,开启斗门22的电磁铁20,仓壁振动器19,水泥及小石子秤21,水柜38。机架33的下部有砂石配料秤35,导轨下段34支撑在砂石配料秤35上,装有机械显示装置及电子传感器的配料秤箱37固定在水柜38上。水泥秤21上亦有类似的装置,以实现机械秤和电子秤双保险。水泥采用袋装,亦可与卧式或立式散装水泥储存罐相组合使用。
沿导轨2、32、34上下滑动的爬升倾翻式单卧轴双区对流强制搅拌机36的搅拌筒56上只有一个开口51。搅拌轴59上焊有支腿54和辅助叶片55,支腿的端部焊有弧形叶片52,叶片及内壁上镶有耐磨衬板53,端板外的轴承座50内装有轴承60,搅拌轴59两端的轴承60上装有大挂轮49,小轴62的两端轴承63上装有小挂轮64,电机座板61上装有大功率减速电机66,通过小链轮65、链条57带动大链轮58来趋动搅拌轴59。这种结构,适合重载起动和爬升。当搅拌机36爬升到导轨上段2后,小挂轮64进入平槽6,抵在与立槽4相交的拐角处时,大挂轮49则顺着弧形滑道9往上翻,于是搅拌机36来个底朝天。爬升仍在继续,大挂轮49在向导轨上段2的顶端靠拢,小挂轮64顺着立槽4上升,直至翻出立槽4。搅拌机36下滑时,小挂轮64又回到立槽4,待大挂轮通过弧形滑道9后,进入平槽6,继续下滑。
水和外加剂的计量采用电控气动自动计量压送罐(29)。罐74的下方焊有进水管88,里边有绕轴86旋转的单向阀87。罐74的中央插有带刻度的喷水钢管73,靠带螺纹的圈84和空心盖83压紧密封圈85来密封管壁。喷水钢管73上部被升降夹70夹住,升降夹70的另一端有升降螺杆68、升降手柄69、旋转套71和空位螺钉72。钢管73上端接胶管67,旁边有通储气盒81的进气管82。储气盒81的顶上有能识别从电磁气阀80方向来的强气流和从罐74方向来的弱气流并自动启闭以决定与大气相隔绝还是相通的装置,由丝套75、空心螺盖77、密封垫76、钉状阀78和密封圈79组成。该套装置的工作原理是水柜38、外加剂柜27比压送罐29的位置高。水或外加剂在水头压力作用下,沿进水管88推开单向阀87,进入罐74至充满并少量进入胶管67和进气管82,达到压力平衡为止,单向阀87在自重作用下关闭。当控制室24发出信号,电磁气阀80短暂开启时,一股强大的气流立刻吹入储气盒81及进气管82。这股压强很高气流迅速膨涨,将罐74内的水或外加剂从喷水钢管73压出,顺喷水胶管31喷入搅拌筒56内。。罐74内液面很快下降,当降至露出喷水钢管73的下口时,压缩空气钻入口内,顺喷水胶管31外泻,罐内气压恢复常压,低于喷水钢管73下口的液体无法喷出。因而,改变喷水钢管73下口的插入深度,就可以调整喷水量。罐74顶部的升降螺杆68升降夹70升降手柄69等就是用来调整的装置,喷水钢管73上的刻度可以精确地指示喷水量。一次喷水完毕后,在水压作用下,单向阀87又一次被推开进水,进入下一个循环。这儿有一个棘手的关键问题,决定着全套装置的成败。当罐74内液面上升时,埋住了喷水钢管73的下口,而系统内封闭的空气随空间的缩小而被压缩,液面就不可能回升到应有的高度。要让液面继续回升,就必须将系统内的压缩空气放掉。换句话说,必须设计一种装置,识别气流的来向,当电磁气阀80方向的强气流来到时,装置自动关闭。而当完成喷水,强气流溢出后,装置开启,而且在水位回升的全过程中,都处于开启装态,以使罐74方向来的弱气流由此溢出。这个装置决定着计量的准确度,是系统是否可靠的关键所在。若要搞一种电控装置来完成这项使命,那将是一件机件繁杂的、与罐74的自动循环不相匹配的臃肿机构。经过若干方案的对比,最终选择了只有指尖大小的、非常简单可靠的钉状阀78方案。其工作原理如下平时,钉状阀78因自重而停在下气孔位置,钉盖上有一道木螺丝盖那样的小槽,便于透气。当强气流到来时,气流从小孔冲出,流速很高,产生一个负压,钉状阀78在压力差的作用下,被气流吸起,直冲上气孔,密封圈79把上气孔盖了个严实。强气流给钉状阀78的压力大于阀的自重,因而它不但掉不下来,而且压得足够紧。等到喷水完毕,系统内恢复常压时,钉状阀78在自重作用下掉落下来,又回到下气孔的位置。此时罐74开始自动加水,被压缩的空气来势不那么猛烈,虽在由小气孔外溢时也产生压力差,但还不足以抵消钉状阀78的自重,直至水加满,一直处于开启状态。当然,钉状阀78的尺寸及重量是很关键的。钉状阀78作成功后并不起眼,甚至被人们讥笑。然而,朋友们在这道小小的考题面前无不交了笨拙而繁杂甚至无解的答卷。
权利要求
1.一种水陆移动式砼搅拌站,它包括机架(33)上部的砂石仓(16)、砂石门(14)、开关砂石门的气缸(13);机架(33)后部的水泥及小石子仓(23)、螺旋输送机(39)、水泥及小石子称量斗(18)、开启斗门(22)的电磁铁(20)、仓壁振动器(19)、水泥及小石子秤(21)、水柜(38);机架(33)前部的控制室(24)、外加剂柜(27)、空气压缩机(28)、喷水胶管(31)、电磁气阀箱(30);机架下部的砂石配料秤(35);其特征在于砂石仓(16)的底板(15)与机架(33)焊接,砂石仓(16)的四块边板(44、45、46、48)及中隔板(47)与机架(33)之间均用活页(17)联接,每块板自身的拐角处亦装有活页(12),边板(44、45、46、48)和中隔板(47)相互之间用螺栓联接;控制室(24)的两端与机架(33)之间用带插销(25)的销套(26)相连;爬升导轨的中段(32)与机架(33)焊结,导轨的上段(2)与中段(32)用转轴(8)及插销(7)相联,并用钢丝绳(10)和收紧螺栓(11)将导轨上段(2)悬挂在砂石仓(16)上,导轨上段(2)的顶端装有带制动的牵引减速电机(43)、绞盘(42)、牵引钢系绳(1);导轨的下段(34)支撑在砂石配料称(35)上,装有机械显示装置及电子传感器的配料秤箱(37)固定在水柜(38)上;沿导轨(2、32、34)上下滑动的爬升倾翻式单卧轴双区对流强制搅拌机(36)的搅拌筒(56)上只有一个开口(51),搅拌轴(59)上焊有支腿(54)和辅助叶片(55),支腿端部焊有弧形叶片(52),叶片及内壁有上镶有耐磨衬板(53),端板外的轴承座(50)内装有轴承(60),搅拌轴(59)两端轴承(60)上装有小挂轮(64),电机座板(61)上装有大功率减速电机(66),通过小链轮(65)、链条(57)带动大链轮(58)来驱动搅拌轴(59);水和外加剂的计量采用电控气动自动计量压送罐(29),罐(74)的下方焊有进水管(88),里边有绕轴(86)旋轴的单向阀(87);罐(74)的中央插有带刻度的喷水钢管(73),靠带螺纹的圈(84)和空心盖(83)压紧密封圈(85)来密封管壁;喷水钢管(73)上部被升降夹(70)夹住,升降夹(70)的另一端有升降螺杆(68)、升降手柄(69)、旋转套(71)和定位螺钉(72);钢管(73)上端接胶管(67),旁边有连通储气盒(81)的进气管(82)。
2.按权利要求1所述的水陆移动式砼搅拌站,其特征在于螺旋输送机(39)采用能全长度打开便于排除堵塞故障的开式结构,下部的座板上装有减速电机(40),通过链条和链轮(41)带动螺旋工作。
3.按权利要求1所述的水陆移动式砼搅拌站,其特征在于导轨的上段(2)焊有翻转装置,它由背板(3)、加强槽钢(5)、与小挂轮(64)相匹配的平槽(6)和立槽(4),与大挂轮(49)相匹配的弧形滑道(9)组成,与导轨焊成整体。
4.按权利要求1所述的水陆移动式砼搅拌站,其特征在于储气盒(81)上有识别从电磁气阀(80)方向来的强气流和从罐(74)方向来的弱气流并自动启闭的装置,由丝套(75)、空心螺盖(77)、密封垫(76)、钉状阀(78)和密封圈(79)组成。
全文摘要
本发明涉及一种水陆移动式砼搅拌站。旨在克服通常的大容量砼搅拌站体积庞大,安装搬迁困难,机动性差,难以上船的弱点。本发明容量大体积小,机动性强,折叠整体装运,安装只须半天,适应高速公路和桥梁的快速搬迁施工,双机并联作水上搅拌站的主机。独具特色的搅拌机,兼作称量、爬升斗,三斗合一。别具一格的电控气动自动计量压送罐,一改水和外加剂的常规计量输送方式,只须吹入一股气。整机浑然一体,简洁大方,制造容易,成本低廉,检修方便,性能优越。
文档编号B28C5/14GK1107408SQ94116378
公开日1995年8月30日 申请日期1994年9月20日 优先权日1994年9月20日
发明者程忠 申请人:程忠
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