预应力用液压紧楔机的制作方法

文档序号:1820101阅读:355来源:国知局
专利名称:预应力用液压紧楔机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于预应力结构施工中组装预应力钢筋固定端锚具的紧楔机械。
目前,组装预应力钢筋固定端锚具大多采用双缸千斤顶张拉夹紧,在操作中预应力钢筋除固定端之外,在张拉端还受到工具锚闪持力,因此,预应力钢筋张拉端的强度受影响,如何改进现有组装预应力钢筋固定端锚具的方法是土建施工行业共同关心的一个课题。
本实用新型的目的是提供一种新型的预应力用液压紧楔机,该机机构紧凑、操作方便、成本低。
为达到上述目的,本实用新型采用以下结构紧楔机包括机架、缸筒、活塞、活塞一端接一顶环,活塞另一端与端盖配合,端盖上开有进油口、端盖中心回油口与活塞中心孔相通,缸筒外螺接一套筒,套筒中心设一开口,供入预应力钢筋。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明


图1端盖主视图图2
图1的俯视图图3本实用新型结构示意图图4双缸千斤顶紧固预应力钢筋固定端锚具示意图
图1中,13为进油口,14回油口,图3中,12为缸筒,缸筒内装有活塞11,活塞的一端接一顶环10,活塞另一端接一端盖5,端盖上开一进油口13、以及位于端盖中心的回油口14,缸筒外接一套筒9,套筒中心设一开口,供放入预应力钢筋8,7为锚具的锚环,6为锚具的锥形夹片,锚形夹片的粗端与顶环10相接触。
图4中,1为预应力钢筋、2为双缸千斤顶,千斤顶与预应力钢筋之间夹有楔片,给钢筋施加予紧力,3为固定端锚具的锚环,4为锥形夹片,用双缸千斤顶组装固定端锚具时,在楔片部位对预应力钢筋产生额外的伤害,对预应力钢筋强度不利。
本实用新型操作过程是从开口处放入预应力钢筋8,放置锚环7,填入锥形夹片6,操作油泵向进油口供油,高压油推动活盖11大端使顶环10向左移动,对锚环7和夹片6施加紧固力,使钢筋8与锚具成为一体,从而达到锚具夹持预应力钢筋的目的,完成紧固动作后,操作油泵向端盖5中心、回油口供油,高压油通过活塞11中心孔进入活塞11小端,使活塞11与顶环10回原位,取出组装好的预应力钢筋固定端。
本实用新型优点由于本机将进油口和回油口设置在端盖5上,从而降低了缸筒的加工难度,有利于缸筒的加工质量,对提高相关件如活塞、缸筒端盖的同轴度,大大提高系统密封性,本机结构紧凑,设计合理整机体积小、重量轻,维修保养方便,将本机用于组装预应力钢筋固定端可避免钢筋伸拉端工具锚牙痕等缺陷的出现,保证钢筋的使用寿命。
权利要求1.一种预应力用液压紧楔机,其特征在于它包括机架、缸筒、活塞、活塞一端接一顶环,活塞另一端与端盖配合,端盖上开有进油口、端盖中心回油口与活塞中心孔相通,缸筒外螺接一套筒,套筒中心设一开口,供入预应力钢筋。
专利摘要一种预应力用液压紧楔机,经包括机架、缸筒、活塞、活塞一端接一顶环,活塞另一端与端盖配合,端盖上开有进油口、端盖中心回油口与活塞中心孔相通,缸筒外螺接一套筒,套筒中心设一开口,供放入预应力钢筋,本机采用进油口、回油口设置在端盖上,从而降低缸筒加工难度,提高加工质量,大大提高系统密封性,整机结构紧凑、体积小、重量轻、维护保养方便,用于组装预应力钢筋固定端,可避免钢筋伸拉端工具锚牙痕等缺陷出现,保证钢筋的使用寿命。
文档编号E04G21/12GK2218215SQ9422395
公开日1996年1月24日 申请日期1994年11月7日 优先权日1994年11月7日
发明者周正, 宋慧杰, 张琍, 袁祖智 申请人:北京市建筑工程研究院
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