专利名称：整体式横梁、底座陶瓷压砖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种陶瓷压砖机，特别是涉及将泥料压制成陶瓷砖砖坯的装置。
现有陶瓷压砖机，主要由分离式底座左、右、工作台、导柱(或带导轨箱体)、横梁(分离式由3件组合而成)以及传动机构、操作机构、工作机构等组成，滑块的运动由导柱面或箱体面上导轨来导向限位，存在接触面积大、动力损耗大，长期使用后磨损，导向精度降低，要提高精度需整体更换等问题；它的横梁、底座多用分离式铸件组合成横梁或底座，压砖机工作压力常在600KN以上，每分钟上、下运动40－75次，在长时间工作状态下，横梁、底座、工作台需承受很大的交变弯曲载荷，使固定它们的立柱螺杆承受拉伸载荷，存在着横梁、底座、工作台易受损，特别是横梁、工作台易断裂，立柱螺杆易松动，整机稳定性差，导至产品质量不稳定，维修量大，生产效率不高等问题。
针对上述陶瓷压砖机存在的问题，本实用新型的目的是提供一种保证横梁、工作台、底座等受力部件牢固，提高整体结构的稳定性，便于立柱螺杆的紧固，易损件便于更换，保持导向精度，提高生产效率。
本实用新型的目的由以下技术方案实现一种整体式横梁、底座陶瓷压砖机，它由底座、工作台、箱体、横梁、动力机构、操作机构、工作机构等组成，其特征在于横梁是牛角状整体铸造结构，底座是梯形体整体铸造结构，工作台放置在底座上端，箱体装在工作台上的对应位置，横梁装配在箱体上端，立柱螺杆通过横梁、箱体、工作台、底座对应设置的孔将它们固定成整体机架，动力机构、操作机构、工作机构分别装在机架上。
该压砖机的工作机构由飞轮、主螺杆、导轨、滑块等组成，飞轮、滑块分别联接在主螺杆的上、下端，导轨装在箱体的内侧壁上，滑块与导轨配装。
本实用新型的工作原理是动力机构由电动机、小皮带轮、大皮带轮、摩擦轮、横轴等组成，操作机构由操纵杆、顶出机构等组成，工作时，由电动机驱动，通过小、大皮带轮减速，带动横轴及其上安装的摩擦轮旋转，用操纵杆使摩擦轮与飞轮摩擦，飞轮旋转通过主螺杆推动滑块沿导轨上下运动，用顶出机构，进行装泥料和顶出砖坯，就可冲压瓷砖砖坯。
本实用新型与现有陶瓷压砖机相比有以下优点(1)横梁、底座采用整体铸造结构，使这两个受力件有良好的抗弯曲截荷能力，受力时变形小，用立柱螺杆采用温差法固定横梁、箱体、工作台、底座后，机架整体稳定性好，整体受力，各部件不易损坏；(2)导轨安装在箱体内侧壁上，与滑块配装，分别在四角组成对应的小摩擦面，动力消耗小，且导向精度高，长期使用摩损后可方便更换导轨或滑块，便于维修，从而提高使用效率。
附图及
图1、一种本实用新型压砖机结构示意图。
图2、一种本实用新型压砖机左视示意图。
图3、一种本实用新型压砖机A－A剖视图。
图4、一种本实用新型压砖机横梁结构示意图。
图5、一种本实用新型压砖机横梁俯视图。
图6、一种本实用新型压砖机底座结构示意图。
图7、一种本实用新型压砖机底座俯视图。
本实用新型用以下实施例结合附图作进一步说明实施例1一种整体式横梁、底座陶瓷压砖机(图1、图2所示)，它由底座(10)、工作台(11)、箱体(8)、横梁(7)、动力机构、操作机构、工作机构等组成，动力机构由电动机(2)、小皮带轮(1)、大皮带轮(3)、摩擦轮(4)、横轴(5)等组成；操作机构由操纵杆(6)、顶出机构(16)等组成。底座(10)上端方置工作台(11)，工作台上对应装有箱体(8)，箱体的上端装配横梁(7)，用立柱螺杆(12)通过横梁、箱体、工作台、底座上设置的对应孔(17)，以温差法固定成机架，动力机构、操作机构、工作机构分别装在机架上。横梁(7)是整体铸钢件，呈牛角状结构(如图4、图5所示)；底座(10)是整体铸钢件(也可是铸铁件)，呈梯形体结构(如图6、图7所示)；工作机构由飞轮(15)、主螺杆(13)、滑块(9)、导轨(14)等组成，飞轮(12)、滑块(9)分别安装在主螺杆(13)的上、下端，导轨(14)安装在与滑块(9)对应的箱体(8)的内侧壁上，滑块(9)与导轨(14)配装(图1、图3所示)。该陶瓷压砖机工作时，在电动机(2)的驱动下，经大皮带轮(3)减速，带动中轴(5)和装在其上的摩擦轮(4)旋转，在操纵杆(6)的作用下，使摩擦轮(4)与飞轮(15)摩擦，飞轮旋转使与之相联接的主螺杆(13)以横梁(7)为支撑下降或上升，同时主螺杆推动滑块(9)沿箱体(8)内侧安装的导轨(14)下行或上行，通过顶出机构(16)装泥料和顶出瓷砖砖坯，就可进行冲压瓷砖砖坯的操作。
该陶瓷压砖机横梁、底座采用整体式铸钢结构，中段采用箱形体铸铁结构，用温差法固定后，其机架整体稳定性好，抗冲击能力强，不易损坏，且易损件导轨、滑块等可方便更换，能保证滑块的导向精度，提高使用效率，达到本实用新型的目的。
权利要求1.一种整体式横梁、底座陶瓷压砖机，它由底座(10)、工作台(11)、箱体(8)、横梁(7)、动力机构、操作机构、工作机构组成，其特征在于其横梁(7)是牛角状整体铸造结构，底座(10)为梯形体整体铸造结构，工作台(11)放置在底座(10)上端，箱体(8)装在工作台(11)上对应位置，横梁(7)装配在箱体(8)上端，立柱螺杆(12)通过横梁、箱体、工作台、底座对应设置的孔(17)将它们固定成整体机架，动力机构、操作机构、工作机构分别装在机架上。
2.根据权利要求1所述的陶瓷压砖机，其特征是工作机构由飞轮(15)、主螺杆(13)、导轨(14)、滑块(9)组成，飞轮(15)、滑块(9)分别设置在主螺杆(13)的上、下端，导轨(14)装在箱体(8)的内侧壁上，滑块(9)与导轨(14)配装。
专利摘要本实用新型涉及一种整体式横梁、底座陶瓷压砖机，它由底座(10)、工作台(11)、箱体(8)、横梁(7)、动力机构、操作机构、工作机构等构成。其特征在于横梁(7)、底座(10)为整体铸钢结构，用立柱螺杆(12)以温差方式固定构成整体机架，导轨(14)安装在箱体(8)内壁上，滑块(9)与导轨(14)配装。该机适用于冲压陶瓷砖砖坯，具有整体稳定性好，滑块导向精度高，易损件可方便更换，便于维修，从而保证产品质量，提高使用效率等优点。
文档编号B28B3/24GK2210770SQ9424871
公开日1995年10月25日 申请日期1994年12月29日 优先权日1994年12月29日
发明者向永生 申请人:四川省峨嵋山市机械厂