专利名称：岩石开采切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及采矿、采石，特别是一种可直接从岩石中切割、开槽采集石料的机械。
目前，各地采石多是人工用钻子开槽、抬方生产条石；中国专利CN2047718U公开了一种“矿山岩石直接劈裂机”，它也是一种直接从岩石矿山中切割岩石块料的装置，由二根以上的岩石切割机器并成的排孔切割栅和高液压系统所组成，它是采用液压系统。
本实用新型提供了一种可直接从岩石中切割、开槽采集条石石料的岩石开采切割机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来解决。
本实用新型以柴油机为动力，由锯片、皮带轮、轨道、滚轮、齿条、支座等组成，其特征是整个机构通过滚轮和齿条设置在轨道上，在轨道上的支座前方设有主轴、锯片和锯片防护罩它们依靠皮带、皮带轮与支座上的过渡轴连接，支座上方设有以过渡轴为中心转动的锯片支承臂，支承臂通过丝杆与锯片升落手柄连接，同时支承臂连接锯片，防护罩支杆的一端与丝杆连接，另一端与防护罩连接。
上述岩石开采切割机其特征是整个机构通过滚轮与轨道上的齿条啮合，轨道上方还设有锯片进退手柄，两条轨道可以互换连接。
图1为本实用新型的结构示意图，也作摘要附图。
下面依照附图对本实用新型作进一步的说明。
以柴油机为动力的岩石开采切割机，由锯片1、皮带轮12、轨道2、滚轮3、齿条4、支座8等组成，其特征是整个机构通过滚轮3和齿条4设置在轨道2上，在轨道2上的支座8前方设有主轴16、锯片1和锯片防护罩15，它们依靠皮带14、皮带轮12与支座8上的过渡轴10连接，支座8上方设有以过渡轴10为中心转动的锯片支承臂11，支承臂11通过丝杆7与锯片升落手柄6连接，同时，支承臂也连接锯片1，防护罩支杆5的一端与丝杆7连接，另一端与防护罩15连接；在轨道2的上方还设有锯片进退手柄9，两条轨道可以互换连接。
如
图1所示，由于锯片支承臂11以过度轴10为中心转动，既可带动锯片1上下起落，以不影响皮带轮12的动力通过皮带14和皮带轮12传给主轴16，使锯片1高速旋转地工作；锯片1的起落是依靠转动锯片升落手柄6，通过丝杆7使锯片支承臂11转动带动锯片1上下起落而控制切槽深度；本机的防护罩15既要随锯片1上下起落，又要相对锯片1的位置不变，即水平方向上罩做锯片1，其主要采用的是四连杆机构的原理，即锯片支承臂1与防护罩支杆5为等长连杆，支座8与防护罩15为等长连杆，而支座8为定杆使四连杆组成平行四边行，从而保证防护罩15相对锯片1的位置不变；本机采用两条轨道互换连接来实现锯片1运行不停机连续开槽的功能。开采时，首先在预定位置接好轨道，装上机台，使锯片对准所要开槽的位置，再调平轨道，接上冷却水管，起动柴油机，运转正常后打开冷却水管，即可开始切割；切槽时，先转动锯片升落手柄6，使锯片1下降到所需开槽深度，这时转动锯片避退手柄9，轨道2上的滚轮3和齿条4啮合来控制锯片1的进退；使锯片1沿轨道2前进或后退进行切槽工作。
本实用新型主要用于条石开采中的开槽工作，也可用于各类石材、矿石的毛料开采和粗加工；该岩石开采切割机开槽速度为12m/h，开槽深度为300--400mm以上，锯片进退可靠，上下自如，开采直度好；具有不受埸地、电源的限制，整机易拆装，操作简单的特点，并能根据野外埸地特点连续工作，它减轻了工人的劳动强度，是目前条石开采的理想机械。
权利要求1.一种以柴油机为动力的岩石开采切割机，由锯片(1)、皮带轮(12)、轨道(2)、滚轮(3)、齿条(4)、支座(8)等组成，其特征是整个机构通过滚轮(3)和齿条(4)设置在轨道(2)上，在轨道上的支座(8)前方设有主轴(16)、锯片(1)和锯片防护罩(15)，它们依靠皮带(14)、皮带轮(12)与支座(8)上的过渡轴(10)连接，支座(8)上方设有以过渡轴(10)为中心转动的锯片支承臂(11)，支承臂通过丝杆(7)与锯片升落手柄(6)连接，同时连接锯片，防护罩支杆(5)的一端与丝杆连接，另一端与防护罩连接。
2.根据权利要求1所述的岩石开采切割机，其特征是整个机构通过滚轮(3)与轨道(2)上的齿条(4)啮合，轨道上方还设有锯片进退手柄(9)，两条轨道可以互换连接。
专利摘要一种岩石开采切割机，其特征是整个机构通过滚轮和齿条设置在轨道上，以柴油机为动力的该机构锯片既能转动工作又能随锯片支承臂旋转而起落，其防护罩则相对锯片的位置始终不变，该机的两条轨道可互换连接，以保证机械的连续运转；本实用新型主要用于条石开采中的开槽工作，也可用于各类石材、矿石的毛料开采和粗加工；具有开采速度快，开槽直度好并不受场地、电源的限制，整机易拆装，操作简单的特点，是目前条石开采的理想机械。
文档编号B28D1/02GK2228830SQ9524198
公开日1996年6月12日 申请日期1995年8月4日 优先权日1995年8月4日
发明者吴开贵, 周先政 申请人:乐山市五通桥牛华汇丰机械厂