专利名称：混凝土的强化搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混凝土的强化搅拌装置。
目前，混凝土的强化方法有物理的、化学的和机械的等。化学的强化方法主要是使用添加剂，已得到了广泛的使用。机械强化方法主要是完善搅拌机械的机构，新的搅拌原理的应用等。在三种强化方法中，机械的强化方法是最经济的。现广泛使用的混凝土搅拌装置是静态作用的，搅拌过程的强化程度受转速的限制。通过对连续式混凝土振动搅拌机初步研究，发现搅拌混凝土时，由于这种搅拌只有单一的振动力作用，搅拌质量没有保证，生产率又太低，没有工程实用价值。
本实用新型的目的是提供一种搅拌质量好，生产率高，成本低，节省能源的混凝土强化搅拌装置。
本实用新型的技术方案为设计一种混凝土的强化搅拌装置，它包括动力机构，传动机构，搅拌机构组成，其特征是搅拌筒内安装着深度激振器；深度激振器与动力机构传动连接。
所述的搅拌叶片通过减速传动机构与动力机构传动连接。所述的深度激振器包括有偏心轴，平衡重块、壳体、轴承组成，偏心轴上套有轴承并固定有平衡重块，壳体通过轴承连接在偏心轴上。所述的搅拌叶片端面的法线与搅拌叶片固定轴中心线所夹锐角为40°～50°。所述的搅拌叶片的线速度可选择在0．2～0．5m／s，深度激振器的振动加速度可选择在10～30g。所述的深度激振器等幅振动时加速度可选择在10～25g。
本实用新型的特点为在强制搅拌机搅拌叶片中间安装着深度激振器，深度激振器的偏心轴按力学原理进行了动平衡设计，当低速旋转搅拌叶片将混合料推向深度激振器壳体时，由于深度激振器壳体的振动加速度可达10g～25g，因此在强烈的振动波作用下，混凝土各成分间的粘滞力要比只受强制搅拌作用时大为下降，搅拌叶片的不断推送使粘性极低的混合料在环流运动过程中，省力且省时地得到均匀的拌和。这种强制搅拌和振动活化相配合，保证了混凝土的质量。试验证明，配合比不变时，混凝土强度一般要增强20％～35％。特殊设计的深度激振器，既保证了工作需要，又有足够的使用寿命和可靠性；它不需任何减振机构，结构简单；它的工作不受被搅拌介质的影响，工作稳定。有效搅拌时间缩短，在其它条件不变时，可缩短一半搅拌时间，提高了单机生产率。由于有效搅拌时间短，且搅拌阻力小，尽管增加了深度激振器，但能量消耗要比同样生产率的普通搅拌机减少30％左右。由于振动活化作用，在保证混凝土强度的前提下可节约水泥约20％或沥青约6％。同时可搅拌干硬性混凝土(RCC)、纤维混凝土、沥青混凝土等材料。
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。
附
图1为实施例结构示意图。
附图2为实施例搅拌叶片安装角度示意图。
图中1．减速传动机构，2．驱动轴、3．进料口、4．搅拌筒、5．搅拌叶片、6．深度激振器、7．卸料口、8．偏心轴、9．轴承、10．平衡重块、11．壳体。
混凝土的强化搅拌装置，由动力机构，传动机构，驱动轴2，搅拌叶片5，搅拌筒4，减速传动机构1，进料口3，卸料口7，深度激振器6等构成，搅拌筒4内安装着深度激振器6；深度激振器6与动力机构传动连接。搅拌叶片5通过减速传动机构1与动力机构传动连接。深度激振器6由偏心轴8，平衡重块10、壳体11、轴承9等组成，偏心轴8和驱动轴2固定连接，偏心轴8上套有轴承9并固定有平衡重块10，壳体11通过轴承9连接在偏心轴8上。搅拌叶片5端面的法线与搅拌叶片5固定轴中心线所夹锐角α为45°安装角，使混合料朝着深度激振器壳体11方向推送。搅拌叶片5的线速度是0．3m／s，深度激振器的振动加速度为20g。深度激振器6作用在驱动轴2上的动载由平衡重块10来平衡。因此，满足动平衡条件的偏心轴8不受振动影响，不需采用减振措施。但深度激振器壳体11随偏心轴8旋转而同步振动，振动能量直接由混合料吸收，使它的粘滞力大大下降，为高效节能的拌匀创造了条件。另外，由于混合料受振动作用后粘滞力下降，为防止混合料的离析，搅拌叶片5的转速应比普通强制搅拌机约低一半，为0．2～0．5m／s左右。
动力分两路传输。一路直接传给深度激振器驱动轴2，另一路减速后传到搅拌叶片5。搅拌叶片5低速转动时，进入搅拌筒4的物料被搅拌叶片5推向深度激振器6的壳体11。深度激振器6插入到混合料中，深度激振器6偏心轴8的上端偏心量e1小，而偏心轴8下端偏心量e2大，加之安装其上的平衡重块10的动力平衡作用，因此偏心轴8高速旋转而不振动，但偏心轴8强迫深度激振器壳体11变幅振动。考虑到支承偏心轴8的轴承9的使用寿命，一般控制深度激振器壳体11的振动加速度为10～25g。搅拌叶片5将混合料不断推送到深度激振器壳体11后，受这么大的振动作用，由于混凝土的结构一流变特性的变化，滞粘力大大下降，混合料的宏观对流和微观结合都在极为有利的条件下进行，从而节时且节能地拌好了均质的混凝土。
权利要求1．混凝土的强化搅拌装置，它包括动力机构，传动机构，搅拌机构组成，其特征是搅拌筒内安装着深度激振器；深度激振器与动力机构传动连接。
2．根据权利要求1所述的混凝土的强化搅拌装置，其特征是所述的搅拌叶片通过减速传动机构与动力机构传动连接。
3．根据权利要求1所述的混凝土的强化搅拌装置，其特征是所述的深度激振器包括有偏心轴，平衡重块、壳体、轴承组成，偏心轴上套有轴承并固定有平衡重块，壳体通过轴承连接在偏心轴上。
4．根据权利要求1所述的混凝土的强化搅拌装置，其特征是所述的搅拌叶片端面的法线与搅拌叶片固定轴中心线所夹锐角为40°～50°。
5．根据权利要求1所述的混凝土的强化搅拌装置，其特征是所述的搅拌叶片的线速度可选择在0．2～0．5m／s，深度激振器的振动加速度可选择在10～30g。
6．根据权利要求1所述的混凝土的强化搅拌装置，其特征是所述的深度激振器等幅振动时加速度可选择在10～25g。
专利摘要本实用新型涉及一种混凝土的强化搅拌装置。它包括动力机构,传动机构,搅拌机构组成,其特征是搅拌筒内安装着深度激振器;深度激振器与动力机构传动连接。所述的搅拌叶片通过减速传动机构与动力机构传动连接。所述的深度激振器包括有偏心轴,平衡重块、壳体、轴承组成,偏心轴上套有轴承并固定有平衡重块,壳体通过轴承连接在偏心轴上。这种混凝土强化搅拌装置,搅拌质量好,生产率高,成本低,节省能源。
文档编号B28C5/00GK2413888SQ9923488
公开日2001年1月10日 申请日期1999年8月17日 优先权日1999年8月17日
发明者冯忠绪 申请人:冯忠绪