专利名称：挂浆法制板机的制作方法
技术领域：
挂浆法制板机属于塑性状态物质的加工领域，特别涉及到将浆料施加在多孔的或疏松的或有吸收能力的表面上，并使之液体被排除的机械装置。
就申请人所知，目前有关纤维水泥制板机的技术动态信息如下国内有水平抄取法和溜浆法；在国外还有垂直抄取法、马亚尼法、挤压法、高速一体成型法等，申请人对这些方法制板机的理解和评价是这样的水平抄取法制板机是利用旋转的圆网和网箱内料浆液体压力将纤维水泥悬浮过滤，抄起物料，所得的料层被毛布带走，经过伏辊和真空箱多次脱水，料层连续缠卷到成型筒上压实致密，制得所需厚度的板坯。该法制板的优点是纤维呈平面二维方向排列；料层脱水效果较好；成坯率高；板胚结构密实，物理性能好。其缺点是设备投资高；材料的用率低；对环境有污染；生产工艺要求高，不易掌握。
溜浆法制板机则是针对上述法制板机存在的缺陷，并借助于造纸工业溜浆法造纸技术原理而设计的，其原理是料浆在溜浆箱内经过均匀搅拌，漫过溜浆板上方与布浆辊之间的缝隙流出，化成一股宽大均匀的浆流，沿着光滑的溜浆板向下流淌，直接铺到高速运行的毛布上，形成糊状的薄层，经过脱水辊自然脱水和真空箱强制脱水，薄层连续缠卷到成型筒上压实致密，制得所需厚度的板坯。其优点是原材料利用率高；可利用短纤维石棉为原料，成本低；设备结构简单。但它的不足之处是因板坯受压不均，导致其厚薄、密实度、含水率不均匀，影响质量，再由于使用多级真空箱脱水，使料浆中的纤维由二维平面分布趋向三维立体分布，也影响板坯外表、欠光滑度和内存质量；需较大的驱动力，耗电量大；生产工艺较复杂，难以掌握。
申请人借鉴了国外垂直抄取法制板机的原理，并剖析了国内水平抄取法制板机和溜浆法制板机的技术特征，在此基础上提出了本机的实施方案。
为了验证本设计方案的新颖性，申请人曾对专利文献进行了检索，检索中未发现有与本方案相同的技术发明向中国专利局提出申请。也没有与本申请技术特征相同的产品在市场上公开销售和有人公开使用。
设计本实用新型的目的是针对目前国内常用的水平抄取法制板机、溜浆法制板机存在的缺点，并借鉴国外的垂直抄取法制板机的工作原理，设计出结构简单，造价成本低；生产工艺简便、易于操作；能源、材料消耗低；对环境污染少的挂浆法制板机。
本实用新型要求保护的技术方案如下(1)在挂浆法制板机的入口处设有一挂浆箱，该箱为半漏斗形，漏斗的斜面与水平面呈50°的夹角，在该斜面上开有一“U”形窗口，在挂浆箱的中部沿其纵向置有隔板，在挂浆箱的下部配有搅拌器，在漏斗形斜面的上方装有布浆辊。(2)，由托辊。主动辊胸辊构成毛布的支撑和转动机构。(3)在挂浆箱“U”形窗口外，毛布斜面右下方，与均浆器相对称的位置设有脱水箱，箱内沿毛布斜面布有一排托辊。(4)在挂浆箱的“U”形箱口外，毛布的下方，脱水箱的右上方，与布浆辊相对称的位置，设有挂浆真空箱。(5)在毛布转动机构的水平段所穿过的真空伏辊组合中，其上方设有真空伏辊，下方没有滤水辊和真空箱，在真空伏辊的正上方置有高压水清洗管，在滤水辊的正下方装有接水盘。
上述方案的具体内容如下半漏斗形挂浆箱由钢板焊接制成，在箱体的上端开有进浆口和溢流口，两口的低位在同一平面上；在挂浆箱的顶部，沿纵向安装一固定的隔板，它与半漏斗形的左侧面相平行，二者间距为半漏斗形顶面横向全长的三分之一，其纵向长度为该平面内纵向全长的三分之二；在漏斗形挂浆箱的最下方开有排渣口；漏斗形斜面由两部分构成，其上部斜面与水平面呈50°夹角；在该50°斜面上开有“U”形口，其周边镶嵌有橡胶板，它通过压板被固定在挂浆箱上；橡胶板和压板亦为“U”形，它们的外沿与挂浆箱的50°斜面的外沿边取齐，橡胶板的内沿伸展至“U”形的内空间；或在外沿取齐的情况下，橡胶板的相应尺寸大于挂浆箱压板的尺寸，其下部斜面与水平面呈17°的夹角。
在挂浆箱的下部，沿17°斜面和在挂浆箱的中心分别装有搅拌器。
在挂浆箱的中部，沿50°斜面“U”形口处装有均浆辊。
在挂浆箱的上部，沿50°斜面“U”形口处，毛布的左上方，装有布浆辊，该辊与毛布斜面相切，即毛布的横向与布浆辊的一条母线相接触。
在挂浆箱的中部，沿50°斜面“U”形口处，毛布右下方与均浆器相对称的位置上装有脱水箱，在箱体内，沿毛布方向置有一排托辊，托辊与毛布相切。
在挂浆箱的上部，沿50°斜面“U”形口处，毛布的右下方，脱水箱的右上方，与布浆辊相对称的位置上，装有挂料真空箱。
在毛布转动机构水平段所穿过的真空伏辊组合的上部安装开有孔的真空伏辊，辊体用钢板卷制而成，外层罩有65目的尼龙网、辊体轴向两端装有端板，端板内装有滚动轴承支承在固定的空心轴上，空心轴上方沿轴向开有缺口，缺口两侧焊接钢板，形成V形的空腔，空心轴缺口端部焊有钢板，与两侧钢板组成一个长形的盒子，盒子上方与辊体内壁贴紧，形成真空区间，盒子外部辊体的内腔即为常压区间。真空伏辊上方设置有高压清洗管，管子正对真空伏辊下方，沿轴向开有小孔，高压水由小孔喷出。
在毛布转动机构水平段所穿过的真空伏辊组合的下部，开有孔的真空伏辊的左下方安装有滤水辊，在其正下方配置有接水盘。
在毛布转动机构水平段所穿过的真空伏辊组合的下部，滤水辊的右方，配有真空箱。真空箱体用钢板焊接与毛布接触处设置有开孔的真空面板，箱体底部安装有一段钢管与真空系统相连接。
在毛布转动机构的“V”形段的左外侧设有打布器；在左内侧设有高压水清洗管。
下面参照附图并结合实施例对本实用新型方案再作进一步地说明。
图1 挂浆法制板机结构示意图图2 挂浆箱结构示意图。
图3 挂浆箱右视结构示意图。
图4 均浆器结构示意图图5 真空伏辊组合结构示意图上述各图中的零部件标号的定义如下1——挂浆箱，为半只漏斗形，漏斗形的上斜面与水平面呈50°的夹角，在斜面上开有一“U”形窗口，在半漏斗的中部沿纵向置有隔板，在挂浆箱的下部配有搅拌器，在漏斗形斜面的内侧配有均浆器，在挂浆箱的上部，沿漏斗形斜面的上方装有布浆辊。 2——拌器，本制板机中设有三台搅拌器，其中两台配置在漏斗形的底部，即进浆区，沿与水平面成半漏斗形下部17°角的斜面内侧配置两台搅拌器，另一台装在漏斗形的中部，位于隔板与均浆之间，即挂浆区的上部。搅拌器由若干叶片焊接在光轴上，叶片与挂浆箱壁相垂直，光轴的两端置于挂浆箱箱壁的轴承座上，其中有一端与链轮相联接。搅拌器的功能是对料浆进行搅拌，防止沉淀。3——均浆器，本实施例中有三台，依次配置在挂浆箱中部，沿“U”形窗口的内侧，它由若干叶片构成，每两相邻的叶片呈“八”字形或倒“八”字形，与光轴呈15°的夹角，被固定在光轴上，叶片群沿光轴的上、下包络线与光轴平行，光轴的一端置于挂装箱箱壁上的轴承座上，另一端置于挂浆箱的对应壁上并与链轮相连，高速旋转时，可以使料浆围绕轴线回旋，还可以沿轴线方向前后往返窜动，相互碰撞从而达到均浆的目的。4——脱水箱，由钢板焊制成，它安装在挂浆箱“U”形窗口外，毛布的右下方，与均浆器(3)相对称的位置上。在脱水箱内，沿毛布斜面，布有一排托辊，在脱水箱的底端开设有出水口。5——挂料真空箱，由钢板焊制成，它位于挂浆箱(1)的“U”形窗口外，脱水箱(4)的右上方，沿毛布斜面配置。 6——布浆辊，呈圆柱形，位于半漏斗形50°斜面的内侧，均浆器的右上方，与50°斜面外侧的挂料真空箱相对称，其外圆柱面与挂浆真空箱(5)的斜面相接触，在法面内布浆辊与挂料真空箱的距离是可调节的。7——接水盘，位于滤水辊的正下方，接水盘用钢板制成，把从料层挤压下来的回水接住，并引至机器的外部。8——滤水辊，圆柱形，位于接水盘(7)的上方，毛布的下方，圆柱形的外表与毛布相触。滤水辊辊体用无缝钢管制成，钢管外挂有一层厚度为20毫米的橡胶层，橡胶的硬度为邵氐65°。9——真空伏辊，为圆柱形，在圆柱表面开有小孔。10——高压水清洗管，位于真空伏辊(9)的真空区(30)的正上方。11——真空箱，位于毛布转动机构的下方，滤水辊的右侧，呈倒“三角形”，顶部铺有一块开有小孔的真空面孔，箱体用钢板焊接，底部装有一段钢管，与真空系统管路联接。12——成型筒，为圆柱形，经加工成型的板坯被连续缠卷在其圆柱面上，它的下方与胸辊相触，是制板机的输出部件。 13——胸辊，呈圆柱形，主动辊，与其它托辊构成制板机的转动机构，并与传动机械相连接。 14——托辊，系从动辊，本机中设有托辊(14-1)、(14-2)、(14-3)、(14-4)、(14-5)、(14-6)、(14-7)，它们与胸辊(13)共同构成本机的转动机构。15——真空箱，置于托辊(14-5)与(14-6)之间的转动机构的斜面段，顶部铺有一块开有小孔的真空面板，箱体用钢板焊接，底部装有一段钢管，与真空系统管路联接。16——毛布，其横向宽度大于挂浆箱(1)，并沿纵向(即运行方向)缠绕在托辊(14-1)、(14-2)胸辊(13)、托辊(14-3)、(14-4)、(14-5)、(14-6)和(14-7)上，料浆在挂浆箱的“U”形窗口处流出铺设在毛布上。毛布是用羊毛与化纤编织后表面拉毛。17——进浆口，设在挂浆箱左上方、外高内低、向箱内倾斜，横截面呈长方形。 18——挂渣口，开设在挂浆箱的进浆区下部，17°斜面的底面，其作用是排除挂浆箱内料浆沉积下来的杂质。19——进浆区，20——挂浆区，21——溢流口，22——隔板，隔板焊在挂浆箱的顶面上，与半漏斗形的左侧面相平行，二者的间蹑为半漏斗形顶面的横向全长的三分之一，其纵向长度为该平面内纵向全长的三分这二；隔板将挂浆箱分隔为左边的进浆区和右边的挂浆区，在隔板之下两区是相通连的。23——U形橡胶板，由橡胶制成，24——U形压板，经螺栓、螺母与像胶板一起被固定在挂浆箱(1)的50°斜面的“U”窗口上，橡胶板的尺寸大于压板的尺寸，它们在挂浆箱的“U”形窗口的外沿边是对齐重合的，橡胶板的宽余部分置于U形窗口的内沿之外，由于料浆的压力使宽余部分被紧贴在毛布(16)上。25——挂浆箱壳，由钢板焊接制成。26——轴承座，是安装在固定件上的支撑旋转部件的零件，在本制板机中的搅拌器、均浆器、布浆辊、滤水辊、真空伏辊、成型筒、胸辊、托辊等旋转部件与固定部件的转接处均配有轴承座。 27——叶片，安装在搅拌器，或均浆器等部件的光轴上。随着所装配的部件不同，叶片有其特定的结构和安装位置，根据图4本标号所定义的是均浆器的叶片。28——光轴，系指旋转部件的中心轴，图4中标号定义的是均浆器的光轴。 29——真空伏辊组合，它包括接水盘(7)、滤水辊(8)、真空伏辊(9)、高压水清洗管(10)和真空箱(11)。30——真空区，31——常压区，在真空伏辊的内腔里用钢板隔断，将其分割成真空区和常压区，高压水在上方将真空伏辊表面的残渣冲洗到真空区内，真空系统与真空伏辊的空心轴相通，残渣及废水落到空心轴缺口处，通过真空系统把这些物质抽吸排除到机器之外，常压区直接与外界空间相通，可以避免料层粘在真空优辊上。32——小孔，在伏辊(9)的外圆面上开的孔，其直径为20毫米。33——打布器，34——链轮，是旋转部件与动力装置之间的传动器件，本标号是指图4中均浆器的链轮。35——排污管，设置在真空伏辊的真空区(30)内，高压水清洗管不断地对真空伏辊的表面进行清洗的废水、残渣经小孔流至该管内，被抽吸到本机外的真空系统后，再排至污水系统。
以上所述的真空箱(15)，成型筒(12)，胸辊(13)，托辊(14-1)……(14-7)，毛布(16)，轴承座(26)，打布器(33)和链轮(34)等是利用现有的常规技术，不属于本发明之列。
挂浆法制板机工作过程如下(1)加入料浆、料浆从进浆口进入挂浆箱。
(2)搅拌、均浆，对进入挂浆箱下部的料浆进行搅拌、经搅拌后料浆进入挂浆区、并再行搅拌，使之左右往返运动，相互碰撞，达到料浆均匀的目的。
(3)挂浆布料，经均浆器的料浆通过挂浆箱U形窗口，被挂在毛布上，并同时进行初步脱水处理。
(4)脱水挤压，挂铺在毛布的料浆在转动机构的水平段时，再经真空伏辊组合、再次挤压脱水工艺过程。
(5)缠卷成型，经真空优辊组合加工处理的铺设在毛布上小料层输送到成型筒缠卷成型。
本机主要技术参数如下(1)石棉五级以下短纤维石棉或五级以上中长纤维石棉(2)玻璃纤维长度10～20毫米(3)允许掺用其它填充料或代用纤维，代用纤维长度范围10～20毫米。
(4)料浆浓液6％～16％(5)石棉松解度＞90°(6)毛布转动机构平均残速度45～52米/分(7)产量每小时可产石棉水泥瓦130～135标张(8)装机容量主电机15～18千瓦与背景技术相比本实用新型具有以下的有益效果(1)制板机结构简单，设备造价成本低。
(2)生产工艺简单，便于操作。
(3)节能省料一般制板机动力需30千瓦以上，本机只需15～18千瓦，不会产生大量的回水，原料的流失量可以减少50％。
(4)产品稳定可靠、质量好。产品性能均达到或超过国家技术标准。
(5)对环境污染少。
权利要求1.一种挂浆法制板机，包括挂浆装置、真空伏辊组合等，其特征是a在挂浆法制板机的入口处设有挂浆箱(1)，该箱为半漏斗形，漏斗的斜面与水平面呈50°的夹角，在半漏形的斜面上开有一“U”形窗口，在挂浆箱的中部沿其纵向置有隔板(22)，在挂浆箱的下部配有搅拌器(2)，在漏斗形斜面的内侧配有均浆器(3)，在挂浆箱的上部，沿漏斗斜面的上方装有布浆辊(6)；b由托辊(14-1、14-2、14-3、14-4、14-5、14-6和14-7)、主动轮胸辊(13)构成毛布的支撑和转动机构；该机构穿过均浆器(3)、布浆辊(6)与脱水箱(4)。挂料真空箱(5)之间的50°斜面间隙；再水平穿越由真空伏辊(9)、滤水辊(8)、接水盘(7)和真空箱(11)组成的真空伏辊组合；c在挂浆箱“U”形窗口外，毛布(16)斜面的右下方，与均浆器(3)相对称的位置，设有脱水箱(4)，箱内沿毛布斜面布有一排托辊；d在挂浆箱(1)的“U”形窗口外，毛布(16)的下方，脱水箱(4)的右上方，与布浆辊(6)相对称的位置，设有挂浆真空箱(5)；e在毛布(16)转动机构的水平段所穿过的真空伏辊组合中，其上方设有真空伏辊(9)，下方设有滤水辊(8)和真空箱(11)，在真空伏辊的正上方置有高压水清洗管，在滤水辊(8)的正下方装有接水盘。
2.按照权利要求1所述的一种挂浆法制板机，其特征是半漏斗形挂浆箱(1)由钢板焊接制成，在箱体的上端开有进浆口(17)和溢流口(21)，两口的低位在同一水平面上，在挂浆箱(1)的顶部，沿纵向安装一固定的隔板(22)，它与半斗形的左侧面相平行，二者间距为半漏形顶面的纵向全长的三分之一，其高度为该平面高度的三分之二，在漏斗形挂浆箱的最下方开有排渣口(18)，漏斗形斜面由两部分构成，其上部斜面与水平面呈50°夹角；在该50°斜面上开有一“U”形口，其周边镶嵌有橡胶板(23)，它通过压板(24)被固定在挂浆箱(1)上；橡胶板(23)和压板(24)亦为“U”形，它们的外沿与挂浆箱50°斜面的外沿边取齐，橡胶板的内沿伸展前“U”形的内空间，或在外沿取齐的情况下橡胶板的相应尺寸大于挂浆箱压板的尺寸，其下部斜面与水平面呈17°的夹角。
3.按照权利要求1所述的一种挂浆法制板机，其特征是在挂浆箱(1)的下部，沿17°斜面和在挂浆箱(1)的中心分别装有搅拌器(2)。
4.按照权利要求1所述的一种挂浆法制板机，其特征是在挂浆箱(1)的中部，沿50°斜面“U”形口处装有均浆辊(3)。
5.按照权利要求1所述的一种挂浆法制板机，其特征是在挂浆箱(1)的上部，沿50°斜面“U”形窗口处，毛布(16)的左上方，装有布浆辊(6)，该辊与毛布(16)相切，即毛布的横向与布浆辊(6)的一条母线相接触。
6.按照权利要求1所述的一种挂浆法制板机，其特征是在挂浆箱(1)的中部，沿50°斜面“U”形窗口处，毛布(16)右下方与均浆器(3)相对称的位置上装有脱水箱(4)，在箱体内，沿毛布方向置有一排托辊，托辊与毛布(16)相切。
7.按照权利要求1所述的一种挂浆法制板机，其特征是在挂浆箱的上部，沿50°斜面“U”形窗口处，毛布(16)的右下方，脱水箱(4)的右上方，与布浆辊(6)相对称的位置上，装有挂料真空箱(5)。
8.按照权利要求1所述的一种挂浆法制板机，其特征是在毛布转动机构水平部分所穿过的真空伏辊组的上部安装开有孔(32)的伏辊(9)，在真空区的上方装有高压水清洗管(10)。
9.按照权利要求1所述的一种挂浆法制板机，其特征是在毛布旋转机构水平段所穿过的真空伏辊组合的下部，开有孔的伏辊(9)的左下方安装有滤水辊(8)；在其正下方配置有接水盘(7)。
10.按照权利要求1所述的一种挂浆法制板机，其特征是在毛布转动机构水平段所穿过的真空伏辊组合的下部，滤水辊的右下方，配置有真空箱(11)。
专利摘要挂浆法制板机属于纤维水泥制品机械技术领域。其主要技术特征是:在制板机的入口处设有半漏斗形、斜面呈50°并开有“U”形窗口、内装有搅拌器,均浆器的挂浆箱;由毛布缠绕在胸辊和多个托辊上构成转动机构;该机构穿过均浆器、布浆辊与脱水箱、挂料真空箱之间的空隙以及由真空伏辊、滤水辊、接水盘、真空箱构成的真空伏辊组合、最后通过成型筒与胸辊,经加工处理的小料层缠卷成型。该机结构、工艺简单,节能省料,产品质量好、稳定;对环境污染少,可作纤维水泥制板装置。
文档编号B28B1/30GK2389769SQ9923857
公开日2000年8月2日 申请日期1999年9月23日 优先权日1999年9月23日
发明者朗培坤, 李瑜琳, 徐传荣 申请人:朗培坤