专利名称：一种石材荒料整形设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石材加工设备，尤其涉及石材加工生产线前期石材处理设备。
目前，意大利引进的大砂锯生产线在我国已有四百余条，大多数因石材矿山开采的荒料块度小，无法满足大砂锯进料的设计要求，尽管个别矿山可以开采出大荒料，也因矿山起重设备、公路、铁路、桥梁等的不配套，无法将大块荒料运回加工厂。
在现有条件下，石材矿山开采出来的荒料块度都较小，且荒料表面不规整，为此，在用砂锯加工板材之前，要花费大量时间来进行磨合，通常磨合期占去了整个砂锯生产过程的1/2～1/3的时间，要使荒料能达到砂锯设计的入料要求，必须通过对小块不规整的荒料进行整形，拼接后使荒料块度达到砂锯入料的设计要求。荒料经过整形后，整个荒料表面都是平整的，钢砂在荒料表面水平停留时间基本相适于大锯加速下锯后的钢砂停留时间，所以荒料经过整形后其锯片与荒料表面磨合耗时可从原来的20～40小时下降至3～5小时以内，每锯直接节省电耗1500～2500度。
以往，采用金刚石串珠锯对荒料进行修整，不但整形速度慢，物耗高、效率低，而且投资费用昂贵。因此，该方法不适宜推广。此外，也有采用简单切割刀具进行处理，但工作效率低、需常停机调换荒料位置，且电耗高。
本实用新型的目的在于提供一种能够双向交替进行切割的臂式石材荒料平面整形设备，具有工作效率高，使用操作方便，节电节能，有效提高石材成材率。
为了实现上述发明目的，本实用新型提供了一种石材荒料整形设备，主要由固定在机架上的刀片、刀片旋转驱动装置、刀片移动装置组成，其特点在于所述刀片为一组盘式垂直切刀和水平切刀，所述垂直切刀和水平切刀相互垂直安装；所述刀片旋转驱动装置为两组分别驱动所述垂直切刀和水平切刀的旋转动力装置；所述刀片移动装置为一个可水平和垂直移动的臂式框架，所述框架通过安装在机座上的立柱和安装在所述立柱上的滑道座固定，所述滑道座可在所述立柱上垂直移动，所述框架可在所述滑道座内水平移动；所述旋转动力装置安装在所述框架上，所述切刀采用沉头螺丝固定安装在所述框架的端部。
上述的石材荒料整形设备，其特点在于所述滑道座是由一个丝杆和与丝杆连接在一起的升降减速电机驱动，所述丝杆与滑道座连接在一起。
上述的石材荒料整形设备，其特点在于所述框架为一个由平移减速电机驱动的悬臂水平横梁，所述平移减速电机安装在所述悬臂水平横梁相对所述切刀的另一端。
上述的石材荒料整形设备，其特点在于所述水平切刀安装在一个可在所述悬臂水平横梁上垂直移动的小立柱上，并通过安装在所述小立柱上的水平切刀电机和与其连接在一起的传动轴驱动；所述垂直切刀由一个与主切电机皮带或齿轮连接的传动轴驱动，所述传动轴通过一对安装在所述悬臂水平横梁上的轴承座固定。所述小立柱通过安装在悬臂横梁上的减速电机与小立柱滑道侧的齿轮齿条相互连接，使小立柱上下垂直移动。
上述的石材荒料整形设备，其特点在于所述切刀通过一个刀盘连接座与传动轴连接；所述切刀通过沉头螺丝固定在所述刀盘连接座上。
上述的石材荒料整形设备，其特点在于所述主切电机安装在所述悬臂水平横梁中部，所述轴承座安装在悬臂水平横梁下部。
上述的石材荒料整形设备，其特点在于所述水平切刀位于所述小立柱的下端，所述水平切刀电机安装在所述小立柱的上端，所述传动轴安装在所述小立柱的中间，所述小立柱通过一个固定在所述悬臂水平横梁上的滑套径向定位。
采用了上述结构的石材荒料整形设备，可以使切刀在水平、垂直方向任意移动，同时进行石材的切割平面整形，工作效率高，节省时间，结构简单，且操作、使用、维修方便。
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例
图1为本实用新型石材荒料整形设备正视图图2为盘式切割机荒料整形连接盘图3为专用荒料整形连接盘在
图1、图2、图3中，该石材荒料整形设备由机座1、立柱2、丝杆3、平移减速电机4、水平横梁5、主切电机6、横梁滑道座7、升降减速电机8、电机带轮9、切轴带轮10、轴承座11、小立柱12、水平切刀13、垂直切刀14、水平切刀电机15、垂直切刀连接座16、立柱滑道17、垂直切刀传动轴18、沉头连接螺丝19、水平切刀传动轴20、小立柱升降电机21、齿轮22、齿条23、小立柱滑道24、水平切刀连接座25、小立柱滑道座26、键27、过渡套28、垫圈29、螺钉30、平垫圈31、弹簧垫圈32、螺母33、焊接圈34组成。机座1，立柱2与水平横梁5组成臂式框架结构，由平移减速电机4通过滑道座7带动水平横梁5作横向移动，升降减速电机8通过丝杆3带动水平横梁5作纵向移动，启动主切电机6控制电机带轮9、切轴带轮10，通过轴承座11带动垂直刀片14高速旋转。
在
图1中，垂直切刀14通过切轴带轮10、垂直切刀传动轴18驱动，传动轴通过一对轴承座11安装水平横梁5上；水平切刀13安装在小立柱12上，通过安装在小立柱上的水平切刀电机15和传动轴18驱动作横向移动，小立柱升降电机21、在齿轮22转动、齿条23带动水平切刀传动轴在小立柱滑道24中作纵向移动。
在图2、图3中，垂直切刀14通过一个刀盘连接座16与垂直切刀传动轴18连接，垂直切刀14通过6个沉头螺丝19固定在刀盘连接座16上。
在
图1中，小立柱12通过一个立柱滑道17和轴向定位螺钉固定在水平横梁5上，水平切刀电机15控制水平切刀13的旋转速度。随着垂直切刀14在荒料凹凸部分下切割至60公分后，后撤水平横梁5，再由水平切刀电机15带动水平切刀13提升至荒料切口部分，由平移减速电机4推动水平横梁5带动水平切刀13高速旋转进刀，将边皮打掉。以此循环往复，达到连续修整荒料的目的。
本实用新型的优点就在于双向切刀装置切割1～2米高度的荒料可同时进行，无需停机调换荒料位置，在降低电耗、节省时间、提高设备利用率的同时，避免了由于平面走合时速与加速后的下锯速度不同而产生的板边缘与板心厚薄不一的次品，毛板至毛光板过程3％～5％的产品损耗、有效提高了产品的成材率。
权利要求1.一种石材荒料整形设备，主要由固定在机架上的刀片、刀片旋转驱动装置、刀片移动装置组成，其特征在于所述刀片为一组盘式垂直切刀和水平切刀，所述垂直切刀和水平切刀相互垂直安装；所述刀片旋转驱动装置为两组分别驱动所述垂直切刀和水平切刀的旋转动力装置；所述刀片移动装置为一个可水平和垂直移动的臂式框架，所述框架通过安装在机座上的立柱和安装在所述立柱上的滑道座固定，所述滑道座可在所述立柱上垂直移动，所述框架可在所述滑道座内水平移动；所述旋转动力装置安装在所述框架上，所述切刀采用沉头螺钉安装在所述框架的端部。
2.根据权利要求1所述的石材荒料整形设备，其特征在于所述滑道座是由一个丝杆和与丝杆连接在一起的升降减速电机驱动，所述丝杆与滑道座连接在一起。
3.根据权利要求1所述的石材荒料整形设备，其特征在于所述框架为一个由平移减速电机驱动的悬臂水平横梁，所述平移减速电机安装在所述悬臂水平横梁相对所述切刀的另一端。
4.根据权利要求3所述的石材荒料整形设备，其特征在于所述水平切刀安装在一个可在所述悬臂水平横梁上垂直移动的小立柱上，并通过安装在所述小立柱上的水平切刀电机和与其连接在一起的传动轴驱动；所述垂直切刀由一个与主切电机皮带或齿轮连接的传动轴驱动，所述传动轴通过一对安装在所述悬臂水平横梁上的轴承座固定。
5.根据权利要求4所述的石材荒料整形设备，其特征在于所述切刀通过一个刀盘连接座与传动轴连接；所述切刀通过沉头螺钉固定在所述刀盘连接座上。
6.根据权利要求4所述的石材荒料整形设备，其特征在于所述主切电机安装在所述悬臂水平横梁中部，所述轴承座安装在水平横梁下部。
7.根据权利要求4所述的石材荒料整形设备，其特征在于所述水平切刀位于所述小立柱的下端，所述水平切刀电机安装在所述小立柱的上端，所述传动轴安装在所述小立柱的中间，所述小立柱通过一个固定在所述悬臂水平横梁上的滑套径向定位。
8.根据权利要求7所述的石材荒料整形设备，其特征在于所述小立柱通过安装在悬臂横梁上的减速电机与小立柱滑道侧的齿轮齿条相互连接，使小立柱上下垂直移动。
专利摘要本实用新型公开了一种石材荒料整形设备,其特点在于相互垂直安装有一组盘式垂直切刀和水平切刀,分别由相对应的旋转动力装置驱动,该组切刀采用沉头螺钉分别固定安装在一个可水平和垂直移动的臂式框架的一端,框架通过安装在机座上的立柱和滑道座固定,滑道座可在立柱上垂直移动,框架可在滑道座内水平移动;该设备具有工作效率高,使用操作方便,节电节能,有效提高石材成材率。
文档编号B28D1/22GK2403563SQ9925547
公开日2000年11月1日 申请日期1999年12月3日 优先权日1999年12月3日
发明者吴朝阳 申请人:吴朝阳