专利名称：石膏空心墙板制造设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石膏空心墙板制造设备。
现有石膏空心墙板的制造设备采用在每个芯管一端都装有齿轮，芯管之间通过这些齿轮相互啮合传动的结构，一般都是中间芯管齿轮带动其余芯管齿轮转动，因而中间芯管齿轮传动扭矩大，齿轮容易损坏。由于芯管的旋转，在芯管与堵板之间很容易泄漏未凝固的石膏液体，又由于其转动复杂，不宜制造成可同时制造两块石膏空心墙板的制造设备，因而生产效率低。
本实用新型的目的是提供一种采用不转动的芯管，由一对推力油缸拉出芯管并可同时制造两块石膏空心墙板且可使推力油缸移动多个工位的石膏空心墙板制造设备，以简化转动机构，减少泄漏，提高生产效率。
本实用新型的目的是这样实现的采用芯管一端固定在支架体上，另一端穿过推力架和堵板置于由中隔板、侧板组成的模具中，两个推力油缸前法兰顶在支架体上，活塞杆上的铰接头通过销轴与推力架铰接，油缸体通过连杆与支撑架连接。
油缸体通过连杆与油缸车上的支撑架铰接，两个小油缸一端与油缸车铰接，另一端与连杆上的中部铰接。
在浇铸石膏后，经过约20至30分钟石膏凝固后，活塞杆向前推动推力架带动模具向前运动而芯管不动，直至芯管从石膏板中拉出，打开两个侧板，取出石膏空心墙板，活塞杆带动模具缩回。拔出销轴后，两个小油缸向上推动两个推力油缸向上摆动至超过支架体高度后，油缸车向一侧运动到下一个工位后，两个小油缸向下运动，使两个推力油缸的前法兰顶在这个工位的支架体上，由此再重复浇铸石膏后的动作。
本实用新型与已有技术相比具有结构简单、设备运行可靠、操作方便、生产效率高的优点。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
图1.本实用新型的俯视结构图图2.本实用新型的模具已推出的示意图图3.本实用新型的侧板打开后的示意图图4.本实用新型的侧板尚未打开、推力油缸在支架上位置图(主视图)图5.本实用新型的推力油缸抬起、油缸车移动示意图图6.本实用新型的侧视图参见
图1、图2、图3、图4、图5、图6本实用新型的石膏空心墙板制造设备主要有芯管1、堵板2、侧板4、中隔板5、车轮6、推力架8、推力油缸12、活塞杆11、支撑架17、车体16组成；两排芯管1一端固定在支架体13上，另一端穿过推力架8和堵板2置于由中隔板5、侧板4组成的模具中，两个推力油缸12前法兰顶在支架体13上，活塞杆11上的铰接头10通过销轴9与推力架8铰接，油缸体12通过连杆15与油缸车16上的支撑架17铰接，两个小油缸18一端与油缸车16铰接，另一端与连杆15上的中部铰接(见图5)。
当浇铸石膏后，经20至30分钟的凝固，油缸的活塞杆11向前推出(见图2)，推动推力架8带动中隔板5、侧板4、车轮6、轴7向前移动，直至芯管1从已成型的石膏空心墙板中拉出，每次可浇铸成型两块石膏空心墙板，之后，将两侧板翻转打开(见图3)，取出石膏空心墙板，然后缩回活塞杆并带动模具返回，将活塞杆铰接头10与推力架8连接的销轴9取下，两个小油缸18推动连杆15带动推力油缸12向上抬起至超过支架体13高度(见图5)，油缸车16通过车轮14向一侧运动到下一个工位后，两个小油缸向下运动，使两个推力油缸的前法兰顶在这个工位的支架体13上，由此再重复前面所浇铸石膏后的动作。
权利要求1.一种石膏空心墙板制造设备，有芯管、模具侧板，其特征在于芯管一端固定在支架体上，另一端穿过推力架和堵板置于由中隔板、侧板组成的模具中，两个推力油缸前法兰顶在支架体上，活塞杆上的铰接头通过销轴与推力架铰接，油缸体通过连杆与支撑架连接。
2.根据权利要求1所述的石膏空心墙板制造设备，其特征在于油缸体通过连杆与油缸车上的支撑架铰接，两个小油缸一端与油缸车铰接，另一端与连杆上的中部铰接。
专利摘要一种石膏空心墙板制造设备,其芯管一端固定在支架体上,另一端穿过推力架和堵板置于由中隔板、侧板组成的模具中,两个推力油缸前法兰顶在支架体上,活塞杆上的铰接头通过销轴与推力架铰接,油缸体通过连杆与油缸车上的支撑架铰接,两个小油缸一端与油缸车铰接,另一端与连杆上的中部铰接。本实用新型与已有技术相比具有结构简单、设备运行可靠、操作方便、生产效率高等优点。
文档编号B28B1/44GK2406799SQ9925540
公开日2000年11月22日 申请日期1999年12月1日 优先权日1999年12月1日
发明者王德法 申请人:王德法