半网箱抄取工艺方法与半网箱抄取机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到一种纤维状板材的制作方法及系统装置，具体涉及一种利用网箱抄取制纤维水泥板、瓦和硅酸钙板的工艺和装备，也可以用于制作纸张。属纤维板材或纸张制作技术领域。
[0002]【背景技术】:
目前，国内外生产纤维水泥板、瓦和硅酸钙板抄取工艺主要有三种，网箱抄取工艺、流浆法抄取工艺、网带过滤式移动网箱(长网法)抄取工艺；这三种工艺方法如下:
1、网箱抄取工艺生产。如图1所示，首先，制备好料浆由网箱流槽16流入网箱13内，搅拌器15用于防止料浆沉淀以及让料浆均匀，10%左右浓度料浆液面淹没网轮14直径3/4左右位置，网轮14外表面包裹有10目左右内网60— 80目外网，网轮14上面是上料的无端毛毯2，无端毛毯2上面是伏辊1，无端毛毯2按图示箭头运动时，摩擦力会带动网轮14与伏辊I旋转，网箱13内的料浆与网轮14接触时，网轮14内外压力差作用会让网轮14外网带上一层均匀薄料浆，因网轮14外网有许多微孔可透气，而毛毯2与伏辊I间密实无法让空气透过，当网轮14上的料层经毛毯2和伏辊I压缩时，网轮14上的料层会失去一部分水，在负压作用下吸上毛毯2，无端毛毯2不停运动，网轮14上的薄料层会持续不断的吸上毛毯2完成连续生产，毛毯2上料层经真空箱4脱水后进入成型筒9与胸辊10之间时，在成型筒9与胸辊10挤压下再次脱水，并在负压作用下吸上成型筒9，成型筒9不停旋转，当成型筒9上料坯厚度达到需要厚度时，成型筒9上自动扯坯机，会自动扯下板坯，扯下的板坯进入下道工序加工成各种产品。
[0003]网箱抄取工艺存在缺点是:(1)网箱容积大，部分料浆在网箱内循环，影响料浆新鲜度，(2)外网只有60— 80目，网孔偏大，易造成回水浓度大。(3)不能适应高浓度料浆生产，(4)料层含水高会出现“冲料”现象。
[0004]2、流浆法工艺。中国专利号89203043.7提供了一种流浆法工艺生产纤维水泥制品设备，流浆法工艺生产如图2，流浆法工艺原理是料浆经流槽进入流浆箱213，流浆箱213底部装有搅拌器214，搅拌器214上方装有隔板，料浆水平上升达到一定液位后，通过水平布桨板或者倾斜布桨板自然流到无端毛毯203上形成初料层，初料层随无端毛毯203通过刮水板202进行第一次脱水，之后再通过几道真空204强制脱水，毛毯203上料层经真空箱204脱水后进入成型筒209与胸辊210之间时，在成型筒209与胸辊210挤压下再次脱水，并在负压作用下吸上成型筒209，成型筒209不停旋转，当成型筒209上料坯厚度达到需要厚度时，成型筒209上自动扯坯机，会自动扯下板坯，扯下的板坯进入下道工序加工成各种
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[0005]流浆法抄取工艺存在缺点是:(1)流浆箱布料料层厚薄不易控制，导致板坯厚薄不均，制品表面粗糙(2)流浆箱布料料层纤维排列无序，许多纤维是无效排列，制品强度不如网箱抄取法工艺(3)料浆浓度大时，生产困难，故生产产量低，(4)毛毯磨损大，制造成本
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[0006]3、网带过滤式移动网箱法(长网法)工艺。中国专利号ZL201220465900.X以及ZL201220465650.X提供了一种网带过滤式移动网箱法(长网法)工艺生产纤维制品设备，网带过滤式移动网箱法(长网法)工艺如图三，网带过滤式移动网箱法(长网法)工艺生产原理是料浆经管道进入流浆箱313，流浆箱313布料到网带314上，网带314上料浆进入真空315脱水形成初料层，当网带314上初料层进入网轮316无端毛毯302以及伏辊301下时，网带314上料层会受压再次脱水，在负压作用下吸上毛毯302，无端毛毯302运动，会带动网带314、网轮、伏辊301 —起运动，上料过程持续，毛毯302上料层经真空箱304脱水后进入成型筒309与胸辊310之间时，在成型筒309与胸辊310挤压下再次脱水，并在负压作用下吸上成型筒309，成型筒不停旋转，当成型筒309上料坯厚度达到需要厚度时，成型筒309上自动扯坯机，会自动扯下板坯，扯下的板坯进入下道工序加工成各种产品。
[0007]网带过滤式移动网箱法(长网法)抄取工艺存在缺点是:(I)流浆箱布料水平度与网带的安装水平度决定料层厚薄平整精度，当料浆浓度大、网带运行中的振动都会影响都会导致板坯局部厚薄不均，(2)流浆箱布料料层纤维排列无序，许多纤维是无效排列，制品强度不如网箱抄取法工艺(3)设备占地空间大，投资金额多，(4)设备维护工作量大，设备可罪性差。(5 )能耗尚，综合成本尚。
[0008]因此这三种抄取机都存在能耗高、产品质量控制难、投资大、占地多、维护成本高等问题和缺点，很有必要对此加以改进。
【发明内容】
[0009]本发明的目的在于，针对现有抄取工艺方法和设备中所存在的问题，本发明提供一种新型网箱抄取方法及系统装置，该网箱抄取方法及系统装置可以有效克服现有抄取工艺方法中所存在的问题，且带料均匀、光滑，料层纤维排列更有效。
[0010]根据本发明的目的所提出的技术方案是:一种半网箱抄取工艺方法，采取半箱抄取方法制作板料；将制板浆料以半网箱浸漫方式使浆料均匀附着在网箱的网轮上，形成初料层，再通过网轮旋转，并在旋转过程中排水、挤压，在抽真空状态下与生产线上的毛毯接触，将初料层转成料层。
[0011]进一步地，所述的半网箱安装在网轮下部的一侧，且只与网轮下部一半区域接触，形成网轮与网箱只有44-50度角范围的接触区。
[0012]进一步地，所述的浆料是从半网箱下部进入网箱内的，并在搅拌状态由下向上浸漫到网轮的外表面，浆料通过网轮的过滤，使得浆料中的水分从网轮网孔中排到网轮中间，并将浆料中的纤维料附着在网轮的外表面上，形成带水的初料层。
[0013]进一步地，所述的抄取是在真空状态下完成的，在网轮的侧面中间设置有抽真空系统，通过抽真空系统对网轮的中间进行抽真空，使得网轮中中间部分形成负压，半网箱中的浆料将以浸漫方式流向网轮的中间部分，并在通过网轮的网孔时让浆料中的纤维状浆料附着在网轮的外表面，形成初料层。
[0014]进一步地，所述的半箱抄取方法具体制作工艺如下:
首先，把原材料按配方制成一定浓度的料浆，料浆经5毫米筛孔料浆筛过滤后进入储浆池，大于5毫米颗粒物体不会进入储浆池，开机后，料浆由储浆池手动阀门、管道进入磨浆机，出磨浆机的浆料通过自动分配调节流量阀门经管道进入半网箱抄取机的半网箱下部，料浆再经搅拌器搅拌均匀后水平上升进入半网箱上部与网轮图示右半部外网面接触，料浆在水平状态下均匀的铺在网轮外网粗糙面上，在压差作用下形成了厚度均匀含水量高的初料层，随着网轮旋转，网轮外网面上含有大量水分的初料层在离开开液面时会在抽气