吊顶支撑结构的型材以及用于制造所述型材的制造方法
【技术领域】
[0001]本公开总的来说涉及吊顶的支撑结构或承重结构，S卩，通过所谓的吊架、钢杆、绳线、型材或其他连接件与天花板连接的放置在常规天花板下方的板或面板的支撑结构。
[0002]吊顶的支撑结构包括用于支撑或支持面板或板的支撑架，其中，该支撑架包括通过特种接头联结并交叉以形成理想网格的金属型材，该网格限定了吊顶的面板或板的支撑平面。
[0003]更特别地，本发明涉及一种金属型材以及该金属型材的制造方法。
【背景技术】
[0004]已知用于吊顶的支撑结构的金属型材是具有“T”形、“U”形或“C”形断面的长形或其他“T”形的构件，该构件通过使金属板折叠以获得两个金属板部的重叠从而限定相邻和/或并排布置的金属板部来获得。
[0005]实践中，金属型材包括沿着型材的纵向并排布置并重叠的至少两个金属板部或者壁部。
[0006]也已知需要使用材料尽可能轻并且具有减小的厚度的金属板来制造金属型材，从而尽可能小地影响支撑结构的重量和成本。
[0007]然而，使用轻质材料经常可能无法保证使用现场金属型材的机械阻力和稳定性的充分性能。特别地，需要指出的是，以上述方式制造的其中两个金属板壁部并排纵向布置的金属型材当承受荷载时，会经受围绕纵轴的扭转。可以理解的是，这种扭转趋势会对机械性能造成负面影响。
[0008]在本发明的基础上，本发明人认识到扭转趋势主要是因两个金属板部彼此相对滑动的趋势所引起的。因此，为了降低扭转趋势并增大型材沿着纵向的刚度，认为需要阻止金属板部的滑动。
[0009]将两个金属板部联结起来的一些方案可以包括粘结或者焊接。但是，这种技术非常昂贵，并且必须时常适应被制造的型材的类型，即，适应金属型材的形状、大小以及材料。
【发明内容】
[0010]本发明源于以下技术问题:提供一种能够克服上述缺陷和/或能够实现其他优点或特征的用于吊顶的金属型材以及用于制造所述金属型材的制造方法。
[0011]这种技术问题可以通过根据独立权利要求1的金属型材、根据权利要求15的吊顶的支撑结构以及根据权利要求16的方法来解决。
[0012]在相应的从属权利要求中说明了本发明主题的具体实施方案。
[0013]特别地，根据本发明的某些方面，为了将至少两个金属板部联结或连接起来，对至少一个金属板部进行部分切割以获得两个金属板部中至少一个金属板部的半切部分，其中，这种半切部分可以至少部分地朝向两个金属板部中的另一个突出并形成干预。实践中，并排布置的型材的两个金属板部中的至少一个金属板部具有限定部分切割部分的切口，所述部分切割部分由于切割的原因而表现出朝向另一个金属板部的移位。实践中，将所述切口制成使得两个金属板部中的一个金属板部的部分切割部分朝向另一个金属板部突出。在某些实施方案中，并排布置的两个金属板部具有限定部分切割部分的切口，其中所述部分切割部分在相对的方向上突出并形成干预。
[0014]在本发明的范围内，术语“半切”表示在至少一个金属板部中形成“部分切割部分”而与型材的其余部分部分地联结的处理，其中，半切部分相对于型材的其余部分变形的联结区域限定了一种铰合线。
[0015]根据本发明的一个方面，为了阻碍型材扭转以及为了获得具有令人满意的抗扭转刚度的型材，使切口沿着型材的横向(即，在相对于纵向(或长边方向)的横向(例如短边方向)上)布置或延伸。横向可以相对于型材的纵向正交或者倾斜，确切的说，横向是与纵向“交叉”或“相交”的方向。横向可以是直的、波浪形的或者曲线形的。
[0016]特别地，切口在横向上的延伸使得在沿着所述横向延伸的金属板部之间形成了干预。如上所述，已经证明，所述部分在所述方向上的这种干预对防止或减小金属型材的扭转特别有效。
[0017]在某些实施方案中，部分切割的切口或其部分可以制成使得朝向另一个金属板部的突出和相对干预在半剪切部分的整个高度上不在横向上延伸。实践中，例如，半切割部分可以对应于铰合线区域或变形区域仅部分地朝向另一个金属板部突出。在某些实施方案中，这种铰合线区域与半切部分的角部区域相一致。
[0018]在一个实施方案中，切口在型材的相对侧上成对并交错地制成，以便于形成在纵向上交替的数对部分切割和干预部分。实践中，在某些实施方案中，至少两个金属板部的每个都具有数对相邻的切口。所述数对切口来自相对侧并在所述纵向上两两错开。这种切口确定了在数对部分切割部分的相对方向上的交替移位。所述交替移位允许获得部分之间加强的干预。
[0019]因此，所述数对切口朝向一个金属板部和另一个金属板部交替移位。由此制成用于限定干预线或接缝线的半切口的序列。
[0020]在可选的实施方案中，在型材的同一个部分上形成切口，因此，仅在两个金属板部的一个金属板部上形成切口，以便于在至少两个金属板部的至少一个金属板部上形成数对交错连续切口，从而造成另一个金属板部的部分切割或变形。由此，在本实施方案中，数对切口与没有切口的区域交替。
[0021]接缝线可以是连续的或者可以是拼接状的线。也可以设置许多接缝线。
[0022]在一个实施方案中，所述切口制成具有至少等于各个金属板部厚度的一半的深度。
[0023]在一个实施方案中，所述切口制成具有小于对应金属板部厚度的一半的深度。
[0024]在另一个实施方案中，所述切口制成具有大于相对金属板部厚度的一半的深度，并且可以获得令人满意的干预。
[0025]本发明主题的其他特征和操作模式从以下通过非限制性例子的方式给出的对优选实施方案的详细说明将变得明显。但是，应当清楚，本发明主题的各个实施方案可以具有一个或多个以上所列出的优点，并且在任何情况下，都不需要各个实施方案同时具有所列出的所有优点。
【附图说明】
[0026]下面参考附图，其中:
[0027]图1示出了根据本发明一个实施方案的用于吊顶支撑结构的型材的立体图；
[0028]图2示出了图1的细节II的示图；
[0029]图3示出了根据本发明一个实施方案的用于吊顶支撑结构的型材的侧视图；
[0030]图4示出了沿着图3的线IV-1V的断面图；
[0031]图5示出了图4的细节V的放大图；
[0032]图6示出了根据本发明另一个实施方案的用于吊顶支撑结构的型材的立体图；
[0033]图7示出了图6的细节VII的示图；
[0034]图8示出了根据本发明另一个实施方案的用于吊顶支撑结构的型材的侧视图；
[0035]图9示出了沿着图8的线IX-1X的断面图；
[0036]图10示出了图4的细节V的放大图；
[0037]图11-13示出了根据本发明多个实施方案的型材的断面图；
[0038]图14-19示出了根据本发明其他实施方案的用于吊顶支撑结构的型材的对应侧视图。
【具体实施方式】
[0039]参照附图，使用附图标记I表示根据本发明一些实施方案的用于制造吊顶支撑结构的支撑架的型材。该型材适于通过固定在金属型材I的一端的夹子2与另一个金属型材I联结。例如，更特别地，夹子2可以插入第二金属型材I的狭槽(未示出)中以与限定金属型材I中的狭槽的边缘配合，从而建立两个金属型材I之间的联结。
[0040]在例子中，金属型材I具有“T”形断面，并且通过使金属板折叠获得，从而获得至少两个金属板部5、6的重叠。例如，金属型材I的断面可以与所示出的那种不同，例如可以为“C”形或“U”形断面或者甚至是另一种不同的“T”形断面。
[0041]本发明范围的重点在于金属型材I应当包括例如如图5所示的并排布置和/或重叠的至少两个金属板部5、6或壁部。这两个金属板部5、6可以彼此粘结。
[0042]金属型材I沿着主导方向(也称为纵向)延伸，该方向在图3和图8中由虚线表示并且由附图标记L表示。换言之，金属型材是一个细长体，其中沿着所述纵向延伸的长边与横向于长边延伸的短边区别很明显。
[0043]相对于纵向L，在金属型材I中，可以将横向于该纵向、与该纵向交叉或相交并因此从金属型材I的底面8 (第一长边)延伸到金属型材I的顶面7的方向确定为横向T (从图3和图8中观察，该横向从金属型材的一个长边延伸到另一个长边)。<