吊顶支撑结构的型材以及用于制造所述型材的制造方法_2

文档序号:8323628阅读:来源:国知局
br>[0044]横向T可以是指与纵向L正交的方向,或者可以是指以倾斜方式延伸并因此在型材的短边方向上与纵向L形成锐角的方向。图17和图18示出了倾斜的横向T。如图19所示,横向T可以部分弯曲,或者完全弯曲。
[0045]根据本发明的一个方面,两个金属板部5、6中的至少一个金属板部包括一个或多个半切区域(即,未完全切割的区域),其中,半切口沿着金属型材I的横向T延伸。更特别地,两个金属板部5、6中的至少一个金属板部包括通过部分切口(即,通过一个或多个切口 9)部分地剪切的一个或多个部分10、10A、11、11A,该部分切口确定随着金属板部5、6的部分10、10A、11、IlA的弯曲而朝向另一个金属板部5、6的移位。金属板部5、6的部分10、10A、11、11A以突出并干预另一个金属板部5、6的方式进行移位。换言之,在横向T上形成的切口 9确定了金属板部5、6中的至少一个金属板部的部分切割部分10、10A、11、IlA朝向另一个金属板部5、6的移位或弯曲以及随之产生的朝向另一个金属板部5、6的突起。
[0046]需要指出的是,半切部分对另一个金属板部的干预可以发生在所有切口 9处或仅发生在弯曲区,例如,发生在半切部分的角部区。
[0047]实践中,两个金属板部5、6中的一个包括被部分地切割且朝向另一个金属板部5、6移位的部分10、10A、11、11A。由此,金属板部5、6中的一个金属板部的部分切割部分10、10A、11、11A可以干预另一个金属板部5、6,并且这种干预主要在横向T上发生或延伸。
[0048]相对于金属板的材料和厚度相同的型材或者具有其他特性(比如,弹性限度和拉伸强度)的金属型材,在横向T上的干预可以使金属型材I围绕与纵向L平行的轴的扭转最小化。换言之,切口 9在金属型材I的横向上的延伸确定了在所述横向上突出的半剪切部分的形成。因此,这种半剪切部分产生了在横向上的突起和可以对两个金属板部5、6之间的滑动建立有效阻碍的干预,因此有效阻碍了型材围绕与纵向L平行的轴的扭转。
[0049]在某些实施方案中,诸如图1?5所示的例子,两个金属板部5、6的每个都包括用于限定部分剪切部分10、10A、11、11A(即,通过部分切割获得的)的切口 9。
[0050]特别地,金属板部5、6的每个都具有数对相邻的切口 9,其中,所述数对切口 9的每个都限定部分10、10A、11、IlA(半剪切部分或半切部分10、10A、11、11A)。
[0051]在图1?5的实施方案中,两个金属板部5、6中的一个金属板部的数对切口 9相对于两个金属板部中的另一个金属板部的数对切口交错(错开)。换言之,切口 9在型材的一侧和另一侧上交错地成对制成以便于形成数对交错的切口。实践中,在某些实施方案(例如所示出的实施方案)中,两个金属板部5、6在纵向L上并且在相对侧上具有数对相邻/错开的切口。如图5所示,这种切口 9确定了在数对部分切割部分的相对方向上的交替移位。这种交替移位可以获得各部分之间加强的干预。
[0052]由此,参照图5,根据本发明的某些方面,所述各金属板部5、6具有厚度S,并且跨越厚度S的方向为厚度方向DS。图5的部分切割部分10、10A、11、IlA在厚度方向DS上重叠,并且相对于对应金属板部5、6的相邻区域在厚度方向DS上成对地移位。特别地,部分切割部分10、10A、11、IlA在厚度方向DS上成对地移位,部分移位的部分1A和IlA中的一个相对于厚度S朝向外部突出,并且限定了厚度S中的自由区域。部分切割部分10、11中的另一个至少部分地布置在一个金属板部5、6的厚度S的自由区域中,以便于形成在纵向和横向上的干预。这种干预能够获得令人满意的对扭转的锁定。
[0053]在图5的示例性实施方案中,可以注意到数对部分10、11A和11、10A—个接着一个而不在型材I中产生中断。
[0054]在某些实施方案中,诸如图6?10所不的例子,两个金属板部5、6中仅一个金属板部包括用于限定部分切割部分10(通过部分切割剪切的)的切口 9,其确定了另一个金属板部的对应部分IlA的移位和可能的切割。
[0055]特别地,例如一个金属板部5、6具有一对或多对相邻的切口 9,其中,数对切口 9的每个都限定了数对部分10、11A。在不例性实施方案中,两个金属板部5、6中的一个金属板部的数对切口 9沿着纵向以固定间距(或不变间距)制成,以便于限定多对切口 9。实践中,可以注意到,数对部分10、11A—个接着一个并以规则的间隔间隔开。对于上述部分的几何形状,两个金属板部5、6的成对部分10、11A与未切割(S卩,未经过处理)的部分110、111交替。
[0056]例如,在图10中使用I表示的后续成对部分10、110、11A、111之间的间距相当于每对的两个切口 9之间的相互距离。换言之,数对切口 9仅在型材的一侧以差不多规则间隔制成。在本实施方案中,切口 9确定在部分10、11A的相同方向上的移位。
[0057]由此,参照图10,根据本发明的某些方面,各金属板部5、6具有厚度S,并且跨越厚度S的方向为厚度方向DS。图10的部分切割部分10、IIA在厚度方向DS上重叠,并且相对于对应金属板部5、6的相邻区域在厚度方向DS上成对地移位。特别地,部分切割部分10、IIA在厚度方向DS上成对地移位,部分移位的部分IlA中的一个相对于所述厚度S朝向外部突出,并且限定厚度S中的自由区域。部分10中的另一个至少部分地布置在厚度S的自由区域中,以便于形成金属板部5、6之间的干预。
[0058]在其他实施方案(图中未示出)中,也可以提供两个在先实施方案的组合,其中,成对切口 9可以与图10的实施方案中一样,沿着纵向以恒定的间距或确定的间距间隔地制成,同时,与图5的实施方案中一样,该成对切口可以在一个和另一个金属板部5、6上交替地制成。
[0059]由此,在某些实施方案(例如所示出的实施方案)中,切口 9限定连续地或以一定间隔交替的半切部分10、10A、11、11A的顺序或序列,以形成半切线。在型材领域中,这种半切线也称为接缝线或接缝。
[0060]如图1、图6、图17、图18或图19所示,接缝线15或半切线可以是连续的,或者如图14、图15或图16所示,其可以是间断线或虚线。
[0061]另外,根据如所示出的本发明的其他方面,如图14、图15或图16的例子所示,金属型材I可以包括在横向上的两个不同水平面上布置的两个以上序列或半切线15,所述横向包括在底面8和顶面7之间。
[0062]更特别地,为了对第一金属板部5和第二金属板部6之间的干预程度进行调整和控制,对于如上所述的本发明的各个实施方案或者它们的组合来说,可以相对于型材的金属板部5、6的厚度S或高度调节切口 9的深度。
[0063]例如,在图5的实施方案或图11的实施方案中,各个切口 9延伸至小于或等于金属板部5、6的厚度S的一半的深度。
[0064]例如,在图12的实施方案中,各切口 9延伸至等于金属板部5、6的厚度S的深度。
[0065]例如,在图13的实施方案中,各切口 9延伸至大于金属板部5、6的厚度S的深度。
[0066]应当理解的是,根据待获取的两个金属板部5、6之间的干预能力(以及因此根据锁定扭转的能力)来选择切口 9相对于厚度的深度或贯穿,并且该深度或贯穿取决于各金属板部5、6的厚度、金属板部5、6的材料、其弹性限度和其拉伸强度,或者取决于在金属板部5、6的表面上是否存在可能的表面处理。
[0067]下面示出了根据本发明示例性实施方案的用于制造金属型材I的制造方法。这种方法可以用于制作上述任意的型材。
[0068]例如,提供具有T形断面或其他断面的金属型材1,并且该金属型材通过使金属板弯曲来获得,以具有重叠的一对金属板部或壁部5、6。
[0069]通过本领域技术人员已知的适于制作金属板部分切口的装置对一个、两个或更多个金属板部或壁部5、6进行部分切割。
[0070]以制成如下数对切口的方式进行部分切割:如图5示出的在两个金属板部5、6中的一个金属板部(朝向两个金属板部5、6中的另一个金属板部)上在两个金属板部5的相对侧上制成错开的成对切口 9,或如图10所示的仅在两个金属板部5、6中的一个金属板部上以规则的距离制成间隔的成对切口 9,或者制成如图14?19的任一实施方案中所述的成对切口。
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