将辐射管2钩挂在钢筋层I上，不用对钢筋层I的结构进行改造，也不会对钢筋层I的结构造成损伤，而且还可以方便地为辐射管2提供安装支撑结构，操作更加便利。辐射管2也可以通过其他的方式与钢筋层I之间实现连接，或者辐射管2也可以与钢筋层I之间互不关联，通过其他的方式固定之后，浇筑混凝土形成辐射管下置式天棚预制叠合板。
[0023]天棚预制叠合板可以为整体式结构，此时辐射管2可以为整体式结构，即这种平行式结构的福射管2是一体成型的，也可以为分体式结构，即在加工时，福射管2可以分为多段进行加工，在加工完成后，进行天棚预制叠合板的组装。在形成整体式天棚预制叠合板之后，可以通过车辆等工具运输到施工现场，然后进行吊装浇筑等动作。一般情况下，居民房屋的各个房间长度为3到6m，因此，即使将天棚预制叠合板浇筑为整体式的结构，也不会由于天棚预制叠合板的面积过大或者重量过重而造成天棚预制叠合板的运输不便，并且也可以使得位于整体式混凝土层3内的辐射管2具有良好的密封效果，在使用的过程中不容易发生渗漏，热传导效率更高。
[0024]对于组成一个房间的天棚结构的天棚预制叠合板而言，如果房间面积过大，出于对运输成本和操作便利等方面的考虑，就可以在制作天棚预制叠合板时，将天棚预制叠合板划分为多个叠合板板块，将辐射管2和钢筋层I也与叠合板板块进行相应的划分，使得每一个叠合板板块都能够形成一个单独的整体式浇筑结构，在组合到一起之后，就可以形成房间内完整的辐射管下置式天棚预制叠合板，这样一来，由于各个叠合板板块的体积较小，重量较轻，就不存在运输困难和加工困难的问题，同时也能够有效地缩短工期，提高施工效率。
[0025]回字型辐射管下置式天棚预制叠合板包括多块单独浇筑成型的叠合板板块，相邻的叠合板板块上的所述辐射管2密封连接，从而保证相邻的叠合板板块上的辐射管2之间连接的密封性。一般来讲，应该在每一个叠合板板块上均设置有辐射管的进管和出管，在其中的一个叠合板板块上，辐射管2的进管和出管应该连接在一起，从而使得最终所形成的回字型辐射管下置式天棚预制叠合板具有完整的辐射管进出结构，保证传热介质能够顺利进行传热。
[0026]相邻的叠合板板块之间可以通过螺栓固定连接，也可以通过焊接等连接方式进行连接，采用焊接方式时，需要在成型叠合板板块时，在各叠合板板块上设置焊接件，在需要将多个叠合板板块组合在一起时，将叠合板板块之间通过焊接件焊接在一起即可形成稳固的连接结构。
[0027]结合参见图4所示，根据本发明的实施例，回字型辐射管下置式天棚预制叠合板的成型方法包括:步骤S1:将辐射管2加工成回字型结构；步骤S2:将钢筋层I和辐射管2固定在预设位置，并使辐射管2位于钢筋层I下侧；步骤S3:对钢筋层I和辐射管2浇筑混凝土，形成天棚预制叠合板。
[0028]在本实施例中，该天棚预制叠合板在施工时，是首先将辐射管加工成型为回字型结构，然后直接将钢筋层I和辐射管2与混凝土层3 —同施工，最终成型为天棚预制叠合板的，相对于先对钢筋层I和混凝土层3成型为天棚预制叠合板，然后再在天棚预制叠合板靠近室内的一侧设置辐射管2，并在辐射管2外增加混凝土层的施工方式而言，简化了天棚预制叠合板的成型工艺，在成型天棚预制叠合板时经过一次混凝土浇筑就可以完成整个天棚预制叠合板的成型，且辐射管2直接成型在天棚预制叠合板内，无需多次进行混凝土成型，一体化效果更好，所成型的混凝土层结构更加坚实，天棚预制叠合板的厚度更小，耗费材料更少，成本更低。
[0029]辐射管2的加工方式可以为多种，例如折弯成型或者浇筑成型等。辐射管2可以为金属管、合金管、塑料管或者其他具有传热特性的传热管。
[0030]在对钢筋层I和辐射管2进行安装固定时，可以采用不同的方式来进行，其中一种方式为，首先将辐射管2固定在钢筋层I下侧；然后将连接好的辐射管2与钢筋层I 一同固定在预设位置。这种施工方式的好处在于，可以通过钢筋层I对辐射管2进行安装定位，无需再单独对辐射管2进行安装定位，在安装时，只要将钢筋层I固定在预设位置，就可以进行混凝土层3的浇筑，使得天棚预制叠合板的成型更加简单方便，操作更加便利。
[0031]另外一种方式为，将辐射管2和钢筋层I分别固定在预设位置，也即在进行安装固定时，辐射管2和钢筋层I之间互不关联，钢筋层I直接固定在天棚预制叠合板两侧的墙体上，辐射管2也直接固定在天棚预制叠合板两侧的墙体上。这种施工方式的好处在于，辐射管2在需要更换维修时，由于与钢筋层I之间互不关联，因此会更加简单方便。
[0032]在安装辐射管2时，如果辐射管2为整体式结构，可以直接对辐射管2进行安装。如果辐射管2为分体式结构，可以将辐射管2组装完成后整体进行安装，也可以将分体式结构直接在预设位置进行组装。
[0033]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种回字型辐射管下置式天棚预制叠合板，其特征在于，包括一体浇筑成型的钢筋层(1)、辐射管⑵和混凝土层(3)，所述辐射管⑵位于所述钢筋层⑴下侧，所述混凝土层(3)包覆在所述钢筋层(I)和所述混凝土层(3)外，所述辐射管(2)配置为回字型结构。2.根据权利要求1所述的回字型辐射管下置式天棚预制叠合板，其特征在于，所述辐射管(2)包括进管和出管，所述进管和所述出管平行设置，并于所述辐射管(2)的中心相连，形成所述回字型结构。3.根据权利要求1所述的回字型辐射管下置式天棚预制叠合板，其特征在于，所述辐射管(2)固定在所述钢筋层(I)上。4.根据权利要求1所述的回字型辐射管下置式天棚预制叠合板，其特征在于，所述辐射管(2)钩挂在所述钢筋层(I)上。5.根据权利要求1所述的回字型辐射管下置式天棚预制叠合板，其特征在于，所述辐射管下置式天棚预制叠合板包括多块单独浇筑成型的叠合板板块，相邻的叠合板板块上的所述辐射管(2)密封连接。6.根据权利要求1所述的回字型辐射管下置式天棚预制叠合板，其特征在于，所述辐射管(2)的回字型结构为矩形或圆形。7.一种回字型辐射管下置式天棚预制叠合板的成型方法，其特征在于，包括: 步骤S1:将钢筋层(I)和辐射管(2)固定在预设位置，并使辐射管(2)位于钢筋层(I)下侧； 步骤S2:对钢筋层(I)和辐射管(2)浇筑混凝土 ； 步骤S3:成型辐射管(2)为回字型结构的天棚预制叠合板。8.根据权利要求7所述的成型方法，其特征在于，所述步骤SI包括: 步骤Sll:将辐射管(2)固定在钢筋层(I)下侧； 步骤S12:将连接好的辐射管(2)与钢筋层(I) 一同固定在预设位置。9.根据权利要求7所述的成型方法，其特征在于，所述步骤S3包括: 步骤S31:将辐射管下置式天棚预制叠合板设计为多个板块，对各叠合板板块单独成型； 步骤S32:将成型后的叠合板板块进行组合，形成所述辐射管下置式天棚预制叠合板。
【专利摘要】本发明提供一种回字型辐射管下置式天棚预制叠合板及其成型方法。该回字型辐射管下置式天棚预制叠合板包括钢筋层(1)、辐射管(2)和混凝土层(3)，辐射管(2)位于钢筋层(1)下侧，混凝土层(3)包覆在钢筋层(1)和混凝土层(3)外，辐射管(2)配置为回字型结构。根据本发明的回字型辐射管下置式天棚预制叠合板，结构简单，传热效率高且施工效率高。
【IPC分类】E04C2/52, B28B23/02, B28B1/00, F24D3/14
【公开号】CN105064607
【申请号】CN201510462889
【发明人】仲伟秀
【申请人】仲杨建筑技术咨询（北京）有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月31日