清水混凝土内、外墙主钢模结构体的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑施工设备，具体地说是一种清水混凝土内、外墙主钢模结构体。
【背景技术】
[0002]传统技术是以木、竹胶合板和木方背楞为主的传统施工方法，均依赖现场施工人员的技术水平和管理水平的临场发挥，许多问题由施工现场随机处理，工程质量和施工效率在这样粗放的模式下均存在大量不可控的因素，导致施工质量、效率、安全的问题比比皆是，难以有效控制好，拆模后，只能依靠大量抹砂灰才能管平；
为了克服上述传统技术问题，现有技术改用了墙钢模板结构体，如:一是国标小模:内、外墙模板的高度需两至三块，内墙模上部还要再加上阴角模才能和顶模连接组合，难以调整垂直上线，组合孔难以对应，容易撑开缝隙，尺寸容易偏差，而且太浪费工时，效果不佳；二是全钢大模:它只是一个墙体模板，无法与顶模、楼梯等其它结构体连接组合，效果也不佳；三是如专利号201220493792.7公开的技术，其内、外墙主模板不能通用，外墙钢模板向上组装不方便，容易漏浆。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种以楼层的层高作参照，确定外墙主模板、内墙主模板的高度尺寸，使其能一模到顶，并使外墙主模板、内墙主模板能互相通用，且上、下不分通用的，结构简单的，组装省时的，能降低投入成本的，减轻人工劳动强度的一种清水混凝土内、外墙主钢模结构体；
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为:该种清水混凝土内、外墙主钢模结构体，包括外墙主模板、内墙主模板、顶模板，外墙主模板、内墙主模板、顶模板内侧与混凝土相接触面为光滑面板，外侧面上设有加强筋以及螺母拆卸孔；其特征在于:一对外墙主模板、内墙主模板以楼层的层高作参照确定高度尺寸，结构形状相同，外形规格大小一致，上、下头两头方向不分，外墙主模板、内墙主模板通用；在外墙主模板、内墙主模板的纵向中心线上设有数个一一相对应的穿墙孔，数根对拉螺杆分别配在数个套管堵头的中心孔中，数根对拉螺杆的两头分别通过一对外墙主模板、内墙主模板内侧面穿墙孔向外伸出，并穿过双方管钢背楞中心槽孔，通过垫圈、螺母固定在外墙主模板、内墙主模板的两外侧面上；本钢模结构体还包括接模、一对底脚、拐角连接件；底脚呈角钢状，一面垂直，一面水平，水平面设有与所配模板相固定的连接孔；一对底脚水平面在上垂直面向下，通过连接件分别与一对外墙主模板、内墙主模板的底面横边肋连接孔相连接；接模下面的横边肋通过连接孔用连接件与外墙主模板的顶面横边肋相连接，接模的宽度与外墙主模板的宽度相等，接模的高度为顶模板含边肋的厚度+顶板混凝土的厚度+底脚的高度；接模的内、外侧面与外墙主模板或内墙主模板的内、外侧面结构形状相同；在接模的中部设有中心孔，预埋件通过中心孔设在墙体内；顶模板结构体的周边边肋旁内肋孔分别通过拐角连接件组装在内墙主模板的顶面横边肋上；外墙主模板、内墙主模板上所设的穿墙孔、螺母拆卸孔(16)，上下左右对称；
所述的一种清水混凝土内、外墙主钢模结构体，其特征在于:所述钢模外侧面上所设加强筋，是通过在外墙主模板、内墙主模板、顶模板、接模外侧面四周边设有边肋形成封闭的边框，在纵、横边肋上设有数个对称的连接孔，在边框内的模板外侧面上设有数根纵横交叉对称的竖撑肋、横撑肋为加强筋；
所述的一种清水混凝土内、外墙主钢模结构体，其特征在于:所述预埋件包括锥柱体螺母、7字形螺杆、螺栓；7字形螺杆的一头呈弯勾状，另一头设有螺纹，7字形螺杆设有螺纹的一头配在锥柱体螺母的小头端的中心螺孔中；螺栓的一头设有螺纹，另一头设有六角头，螺栓设有螺纹的一头配于锥柱体螺母大头端的中心螺孔中；锥柱体螺母及中心螺孔所配的7字形螺杆，配于混凝土墙体内，并使锥柱体螺母的大头端面紧贴于接模内侧面面板；螺栓另一头通过接模的中心孔伸出在接模的外侧面，并通过螺栓杆在接模外侧面的伸出段上配上平垫，将锥柱体螺母及其上的7字形螺杆拧紧固定在接模上；
所述的一种清水混凝土内、外墙主钢模结构体，其特征在于:所述拐角连接件呈不等边角钢状，其短边长度小于或等于内肋的宽度，短边的宽度是短边的长度的2倍左右；长边长度是短边长度的2倍左右；拐角连接件的长边宽度小于或等于内、外墙主钢模边肋的宽度，在拐角连接件短边宽出的垂直面上设有与顶模板内肋孔相固定的连接孔，在拐角连接件长边的水平面上，设有便于和边肋孔连接调节的长孔；
所述的一种清水混凝土内、外墙主钢模结构体，其特征在于:双方管背楞，是通过在两根方钢管之间配有隔块构成槽，所设的槽方便螺杆穿过；
所述的一种清水混凝土内、外墙主钢模结构体，其特征在于:所述套管堵头，包括一个圆柱形空心管，两只空心锥柱体；两只空心锥柱体的小头端分别与圆柱形空心管两头的中心孔相配。
[0004]本发明与现有技术相比的有益效果:
本发明由于一是以楼层的层高作参照确定内、外主钢模的高度尺寸，其外墙主模板、内墙主模板外形规格大小一致、对应，连接孔、穿墙孔、竖撑肋、横撑肋对称，上、下头方向不分，内、外墙主钢模互相通用；内墙模高度除了角钢底脚、顶模板外，能一模到顶；顶模板、内墙主模板用拐角连接件直接组装，省去多模、阴角模等组装工序；外墙模高度除了底脚、接模板外，也是一模到顶；该清水混凝土内、外墙主钢模结构体，通用件多，外墙主模板、内墙主模板在房建工程模板当中占60%以上，能由工厂现代化设备流水线生产钢模各部件进行组装，不但能节省材料费用，而且能使生产出的钢模接缝更平滑，尺寸误差更小；
在施工此墙模可以放平组装，组装好以后用塔吊吊装就位，再加上结构简单，所以，节省了大量人工，缩短了工程工期，减少了生产成本，提高了工作效率；
因为发明钢模通用件多，易调整，易固定，更标准，使混凝土耗材少，并使混凝土成形规范，无须抹灰，累赘；所以，建成的房屋实用面积、空间会更大，整栋楼的体重也会减轻；
本发明降低了投入成本，能拉动钢铁产业发展；钢模能取代木模板、木方背楞、铝合金模板，钢板的需求量非常大，工程几乎无拉圾，本发明节能环保，适用于国家住宅产业化发展，保护了森林和环境，在建筑行业中具有推广应用价值。
[0005]【附图说明】: 图1为本发明的结构图；
图2为图1中外墙主模板右视图；
图3为拐角连接件的主视图；
图4为图3的右视图；
图5为图3的俯视图；
图6为双方管钢背楞的主视图；
图7为图6的右视图；
图中:
1.底脚，2.外墙主模板，3.内墙主模板，4.双方管钢背楞，5.对拉螺杆，6.套管堵头，7.螺母，8.接模，9.预埋件，10.顶模板，11.顶板混凝土，12.边肋，13.竖撑肋，14.横撑肋，15.穿墙孔，16.螺母拆卸孔，17.连接孔，18.拐角连接件。
[0006] 【具体实施方式】:
为了进一步说明本发明的上述目的、技术方案和效果，以下通过实施例结合附图及有关公知的技术知识来说明本发明:
如图1-2所示，该种清水混凝土内、外墙主钢模结构体，包括外墙主模板2、内墙主模板
3、顶模板10，外墙主模板2、内墙主模板3、顶模板10内侧与混凝土相接触面为光滑面板，外侧面上设有加强筋以及螺母拆卸孔16 对外墙主模板2、内墙主模板3以楼层的层高作参照确定高度尺寸，结构形状相同，外形规格大小一致，上、下头两头方向不分，外墙主模板2、
内墙主模板3通用；在外墙主模板2、内墙主模板3的纵向中心线上设有数个--相对应的穿墙孔15，数根对拉螺杆5分别配在数个套管堵头6的中心孔中，数根对拉螺杆5的两头分别通过一对外墙主模板2、内墙主模板3内侧面穿墙孔15向外伸出，并穿过双方管钢背楞4中心槽孔，通过垫圈、螺母7固定在外墙主模板2、内墙主模板3的两外侧面上；
本钢模结构体还包括接模8、一对底脚1、拐角连接件18 ;底脚I呈角钢状，一面垂直，一面水平，水平面设有与所配模板相固定的连接孔17 对底脚I水平面在上垂直面向下，通过连接件分别与一对外墙主模板2、内墙主模板3的底面横边肋12连接孔17相连接；接模8下面的横边肋12通过连接孔17用连接件与外墙主模板2的顶面横边肋12相连接，接模8的宽度与外墙主模板2的宽度相等，接模8的高度为顶模板10含边肋的厚度+顶板混凝土 11的厚度+底脚I的高度；接模8的内、外侧面与外墙主模板2或内墙主模板3的内、外侧面结构形状相同；在接模8的中部设有中心孔，预埋件9通过中心孔设在墙体内；顶模板10结构体的周边边肋旁内肋孔分别通过拐角连接件18组装在内墙主模板3的顶面横边肋12上；外墙主模板2、内墙主模板3上所设的穿墙孔15、螺母拆卸孔16，上下左右对称；内、外墙主钢模结构体的左、右侧，根据墙体的长度配相应的模数，或与其它结构体相配；所述钢模外侧面上所设加强筋，