一种高层住宅楼钢筋混凝定位施工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于高层住宅楼施工技术领域，尤其涉及是指一种高层住宅楼钢筋混凝定位施工工艺。
【背景技术】
[0002]钢筋工程施工是建筑工程不可或缺的重要组成部分，对整个过程来说，钢筋工程的质量控制是工程质量控制重点之一。施工场地窄小，钢筋直径粗，配筋较大，构件结点部位钢筋密集难处理，钢筋下料、现场绑扎工作难度较大，给施工带来一定的难度。
[0003]如果钢筋混凝土构件的钢筋位置放置错误或钢筋的保护层过大，会降低钢筋混凝土构件的承载力；钢筋混凝土构件的保护层过小则容易在施工时造成刚健露筋或钢筋混凝土构件受力时表面混凝土剥落。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于:克服现有技术中的上述缺陷，提供一种高层住宅楼钢筋混凝定位施工工艺，通过制作框架柱钢筋的保护层定位撑、定位箍筋等措施，能够有效控制竖向钢筋位移的问题。同时，通过增加墙体梯子筋、竖向钢筋定位卡、制作安装现浇板条形钢筋马凳、安放现浇板底板钢筋塑料垫块等措施，能够达到有效控制现浇墙、板钢筋保护层厚度的目的。
[0005]本发明通过下述技术方案实现的:一种高层住宅楼钢筋混凝定位施工工艺，包括以下步骤:(I)加工框架柱钢筋的保护层定位撑，在操作面现场安装，采用钢筋废料头，刷好防锈漆，焊接在箍筋上，每个面焊两点；(2)加工框架柱定位箍筋；(3)加工墙体梯子筋，包括加工竖向梯子筋和水平梯子筋；(4)加工剪力墙竖向钢筋定位卡，在钢筋上焊接钢筋废料头，卡住每一根竖向钢筋；(5)加工II型内撑筋；(6)控制梁、板钢筋保护层施工；(7)钢筋绑扎施工。
[0006]进一步地，为了更好的实现本发明，还包括以下技术特征，所述步骤(7)钢筋绑扎施工具体步骤为:
(2.1)钢筋绑扎前，对预留钢筋进行调直、校正；
(2.2)绑扎竖向梯子筋和水平梯子筋，并按照梯子筋上设置的梯挡筋布置墙体钢筋，梯子筋绑扎横平竖直，可利用钢筋绑扎时搭设的脚手架或设置临时支撑进行固定，竖向梯子筋的梯档筋同一楼层标高统一；
(2.3)加设II型内撑筋、保护层垫块，内撑筋间距为800mm，呈梅花形布置，与墙体钢筋用绑丝固定；保护层垫块绑扎在纵横钢筋十字交点部位，与内撑筋位置对应。
[0007]进一步地，为了更好的实现本发明，还包括以下技术特征，所述步骤(5)加工II型内撑筋，II型内撑筋包括单控内撑筋和双控内撑筋，单控内撑筋绑扎固定于墙体内，双控内撑筋绑扎于墙顶附加水平筋上，防止混凝土浇注时顶部墙体水平钢筋侧向位移，II型内撑筋的支撑筋可根据墙厚选择φ 10?12圆钢制作，长度为墙厚减2_。
[0008]进一步地，为了更好的实现本发明，还包括以下技术特征，所述步骤(5)中墙体水平钢筋挡点选用Φ8圆钢制作。
[0009]进一步地，为了更好的实现本发明，还包括以下技术特征，所述步骤(5)中II型内撑筋支撑筋的端部磨成3mm高的圆台形并涂刷两度防锈漆。
[0010]进一步地，为了更好的实现本发明，还包括以下技术特征，所述步骤(2.3)中保护层垫块为水泥砂楽垫块或塑料垫块，水泥砂楽垫块呈U型。
[0011]进一步地，为了更好的实现本发明，还包括以下技术特征，所述步骤(2.2)中待绑扎钢筋与梯子筋的梯档筋固定，首先接长全部竖向钢筋，然后再逐根绑扎水平钢筋，待绑扎钢筋均位于梯档筋同一侧且与梯子筋紧贴，竖向梯子筋间距不大于2m且每条墙不少于两个，水平梯子筋设于上层板面上200mm处，沿墙长通长设置并与暗柱、附墙柱的定距框相连。
[0012]进一步地，为了更好的实现本发明，还包括以下技术特征，所述水平梯子筋，临时固定在墙体立筋上，当绑扎上层钢筋时，撤除备用，水平梯子筋的纵向筋为Φ12?14钢筋制作，长度为墙长且不大于3000mm，梯档横筋采用Φ 10圆钢，长度为墙厚减30mm，距离与墙体立筋间距相同。
[0013]进一步地，为了更好的实现本发明，还包括以下技术特征，所述加工框架柱定位柱筋，采用制作好的箍筋加工，且采用Φ 14?16圆钢制作定位箍筋的框架，纵向钢筋挡点采用Φ10圆钢制作。
[0014]进一步地，为了更好的实现本发明，还包括以下技术特征，所述步骤(6)中控制梁、板钢筋保护层施工，采用钢筋保护层塑料垫块、塑料定位卡，间距不大于600mm，呈梅花状排列，采用通长马凳筋，采用Φ 10?12圆钢制作，每间距Im—个。
[0015]本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
(I)本发明通过特殊制作框架柱钢筋的保护层定位撑、定位箍筋等措施，能够有效控制竖向钢筋位移的问题。同时，通过增加墙体梯子筋、竖向钢筋定位卡、制作安装现浇板条形钢筋马凳、安放现浇板底板钢筋塑料垫块等措施，能够达到有效控制现浇墙、板钢筋保护层厚度的目的。
[0016](2)本发明施工工艺施工速度快、造价低、能充分发挥材料的力学性能、抗震性能好、结构更为合理等目的，具有显著的经济和社会效益。
[0017](3)本发明常规钢筋砼结构施工工艺基础上，考虑高层混凝土的材料、结构特点对工艺流程、各工种操作面的影响，能有效控制钢筋骨架间距，保证结构截面的正确性。
【附图说明】
[0018]图1为实施例1中加工框架柱钢筋的保护层定位撑的结构示意图；
图2为实施例1中加工墙体梯子筋的结构示意图；
图3为实施例2中单控内撑筋的结构示意图；
图4为实施例2中双控内撑筋的结构示意图；
图5为本实施例施工工艺的流程框图；
其中I一定位撑，2—柱箍筋，3—柱模板，4一梯挡筋，5—竖向梯子筋，6—墙体立筋，7—支撑筋，8—内控点，9 一外控点。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此，在不脱离本发明上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本发明的范围内。
[0020]本实施例提供了一种高层住宅楼钢筋混凝土定位施工工艺，包括以下步骤:
(1)加工框架柱钢筋的保护层定位撑:
如图1所示，框架柱钢筋保护层的定位撑I安装在混凝土面下5?10mm，可在操作现场制作安装，采用长度3?5cm钢筋废料头，将其刷好防锈漆，焊接在柱箍筋2上，柱箍筋2的两端均焊接有定位撑I ;
通过在柱模板3的柱箍筋2的两端安装色设置定位撑1，可以避免混凝土作业人员在浇筑混凝土时，在柱模板3的柱根处扳折钢筋，使柱模板3的框架柱移位，能够有效保证框架柱柱箍筋2不发生位移；
(2)加工框架柱定位箍筋
框架柱定位柱箍筋设置在距混凝土面50cm处，使用Φ 14?16圆钢制作定位箍筋的框架，纵向钢筋挡点采用Φ10的圆钢制作，钢筋挡点的长度为30mm ;
(3)加工墙体梯子筋
如图2所示，墙体梯子筋包括竖向梯子筋和横向梯子筋，其中竖向梯子筋5是固定于钢筋骨架内不可周转使用的工具，墙体梯挡筋4采用Φ10的圆钢，分为两种规格，一种为墙厚减保护层，主要用来限制水平钢筋间距，另一种为墙厚减2_，主要作用在于控制钢筋网片位置和墙体厚度尺寸作用；
水平梯子筋的加工
水平梯子筋可以周转使用，并且临时固定在墙体立筋上，水平梯子筋的纵向筋可采用Φ 12?14钢筋制作，水平梯子筋的墙长且不大于3000mm，提档筋采用Φ 10圆钢，其长度为墙厚减30mm，梯挡筋的间距与墙体立筋6间距相同；
(4)加工剪力墙竖向钢筋定位卡
竖向钢筋定位卡位于剪力墙中两道，距离剪力墙混凝土面5cm-10cm—道，可直接在现场钢筋车间预制，具体加工方法为在钢筋上面焊钢筋废料头，钢筋废料头长度为3cm-5cm，卡住每一根竖向钢筋；
(5)加工II型内撑筋
如图3，4所示，II型内撑筋是用于固定两层钢筋网片间距的定位工具，II型内撑筋有两种，分别为单控内撑筋和双控内撑筋两种，单控内撑筋绑扎固定于墙体内，不可周转使用；双控内撑筋绑扎于墙顶附加水平筋上，可周转使用，能防止混凝土浇注时顶部墙体水平钢筋侧向位移；
II型内撑筋的支撑筋可根据墙厚选择Φ 10?12圆钢制作，II型内撑筋的支撑筋长度为墙厚减2mm，墙体水平钢筋挡点选用Φ8圆钢制作，长度为20mm，为防止II型内撑筋的支撑筋锈蚀，可将II型内撑筋的支撑筋端部磨成3mm高的圆台形并涂刷两度防锈漆；
(6)控制梁、板钢筋保护层施工
采用钢筋保护层塑料垫块及塑料定位卡，间距不大于600mm，呈梅花状排列，保证钢筋保护层的厚度。使用通长马凳筋，选用φ 10?12圆钢制作，每间距Im—个，保证现浇板上部钢筋网片的钢筋保护层厚度。在作业面搭设通行道路保证成型钢筋不受踩踏破坏；
(7)钢筋绑扎施工
钢筋绑扎前，对预留立筋进行调直、校正，如位置出现偏差，可按照1:6调整到位；
绑扎竖向梯子筋和水平梯子筋，可按照梯子筋上设置的梯档筋布置墙体钢筋；